導(dǎo)讀：日前，浙江正泰儀器儀表有限責(zé)任公司智能電表制造部攻克了“線路板清洗過(guò)程中，需將用過(guò)的清洗液作廢液處理造成資源浪費(fèi)”的難題，月節(jié)約成本30000多元。
　　
　　面對(duì)能耗“小戶”，智能電表制造部工藝專(zhuān)家郭秀民通過(guò)對(duì)超聲波全自動(dòng)清洗機(jī)工作原理進(jìn)行鉆研，得出結(jié)論：將用過(guò)的清洗液返回到回收槽通過(guò)蒸餾可以重新再利用。
　　
　　3月2日，郭秀民就與超聲波全自動(dòng)清洗機(jī)售后技術(shù)人員進(jìn)行，通過(guò)溝通又摸索出一節(jié)約清洗液的好點(diǎn)子。在保證生產(chǎn)順暢的情況下，對(duì)自動(dòng)清洗機(jī)回收槽溫度設(shè)置和密封效果進(jìn)行工藝改善，可以降低清洗液的消耗。通過(guò)半個(gè)多月的試驗(yàn)，在產(chǎn)量不變的情況下，每天可以節(jié)約60余升清洗液的投入，直接節(jié)約成本1000多元。值得一提的是，將2月份下來(lái)的500多升待報(bào)廢的清洗液，重新放到回收槽通過(guò)蒸餾使用，達(dá)到*一樣的線路板清洗效果，直接節(jié)約成本8000多元。
　　
　　本次工藝改進(jìn)，為實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)清洗機(jī)“體內(nèi)”循環(huán)創(chuàng)造了條件，大大減少了廢液的排放，實(shí)現(xiàn)了節(jié)約制造成本和解決環(huán)境影響雙“豐收”。減少新清洗液消耗，實(shí)現(xiàn)回收清洗液再利用，是當(dāng)前智能電表制造部推進(jìn)節(jié)能減排的一大新亮點(diǎn)。