一、儀表簡介
過熱蒸汽流量表的基本原理是卡門渦街原理,即“渦街旋渦分離頻率與流速成正比”。變送器流通本體直徑與儀表的公稱口徑基本相同。如圖一所示,流通本體內插入有一個近似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線與被測介質流動方向垂直,底面迎向流體。
二、過熱蒸汽流量表特點：
1、可以同時集成溫度、壓力補償功能。
2、全智能化、數(shù)字化電路設計，自動補償被測流體密度或標況體積計算。
3、全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。
4、電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。
5、全新點陣漢字液晶顯示，使用操作更方便。
6、工作壓力損失較小，量程范圍寬。
7、無可動機械零件，可靠性高，維護量小。
三、參數(shù)技術指標：
測量介質： 氣體、液體、蒸氣
連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
測量精度：1.0級 1.5級
測量溫度：常溫–25℃～100℃，高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃
輸出信號：脈沖電壓輸出信號，高電平8～10V 低電平0.7～1.3V，脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m，脈沖電流遠傳信號4～20 mA,傳輸距離為1000m
環(huán)境溫度：-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃
殼體材質：不銹鋼, 鋁合金
供電電源：DC24V或鋰電池3.6V
防爆等級：本安型iaIIbT3-T6
防護等級：IP65
產(chǎn)品選型：
型 譜 | 說 明 | ||||||
AK-LUGB |
| 渦街流量儀表 | |||||
檢測 | B |
| 壓電式傳感器 | ||||
方式 | E |
| 電容式傳感器 | ||||
連接方式 | 1 | 僅對滿管型 | 法蘭連接型 | ||||
2 | 僅對滿管型 | 法蘭卡裝型 | |||||
3 | 僅對插入型 | 簡易插入型 | |||||
4 | 僅對插入型 | 球閥插入型 | |||||
測量介質 | 2 |
| 液體 | ||||
3 | 氣體 | ||||||
4 | 蒸汽 | ||||||
公稱通徑 | 2 |
| DN25 | ||||
… | … 單位：mm | ||||||
30 | DN300 | ||||||
使用環(huán)境 | P |
| 普通型 | ||||
B | 防爆型 | ||||||
輸出信號 | 1 | 脈沖輸出 | |||||
2 | 4～20mA電流輸出，液晶顯示 | ||||||
3 | RS-485通訊 | ||||||
4 | 電池供電，不帶溫度、壓力補償 | ||||||
5 | 溫壓補償一體，4～20mA電流輸出型 | ||||||
6 | 溫壓補償一體，電池供電型 | ||||||
參考流量范圍：
| 通徑 | 流量范圍㎡/h | |||||
LUG-25 | DN25 | 1~12（液體） | 10～100（氣體） |
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LUG-32 | DN32 | 1.5~23（液體） | 15~150（氣體） | ||||
LUG-40 | DN40 | 2.4~32（液體） | 22.6~150（氣體） | ||||
LUG-50 | DN50 | 4~50（液體） | 35~350（氣體） | ||||
LUG-65 | DN65 | 6.3~184（液體） | 60～600（氣體） | ||||
LUG-80 | DN80 | 10~130（液體） | 90~900（氣體） | 注：1.蒸汽流量請查看表3 | |||
LUG-100 | DN100 | 20~200（液體） | 140~1400（氣體） | 2.DN250～DN600可按客戶要求訂貨 | |||
LUG-125 | DN125 | 31~310（液體） | 220～1450（氣體） | 3.DN300以上口徑*使用插入式渦街流量計可定制 | |||
LUG-150 | DN150 | 45~450（液體） | 300~3000（氣體） | ||||
LUG-200 | DN200 | 80~800（液體） | 550~5500（氣體） |
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LUG-250 | DN250 | 150~1500（液體） | 880～8800（氣體） | ||||
LUG-300 | DN300 | 200~2000（液體） | 1300～13000（氣體） | ||||
LCG-300 | DN300 | 100~1500（液體） | 1560～15600（氣體） | ||||
LCG-400 | DN400 | 180~3000（液體） | 2750～27000（氣體） | ||||
LCG-500 | DN500 | 300~4500（液體） | 4300～43000（氣體） | ||||
LCG-600 | DN600 | 450~6500（液體） | 6100～61000（氣體） | ||||
LCG-800 | DN800 | 750~10000（液體） | 11000～110000（氣體） | ||||
LCG-1000 | DN1000 | 1200~1700（液體） | 17000～170000（氣體） | ||||
| 代號 | 功能1 | |||||
N | 無溫壓補償 | ||||||
Y | 有溫壓補償 | ||||||
| 代號 | 輸出型號 | |||||
F1 | 4-20mA輸出（二線制） | ||||||
F2 | 4-20mA輸出（三線制） | ||||||
F3 | RS485通訊接口 | ||||||
F4 | 頻率輸出 | ||||||
| 代號 | 被測介質 | |||||
J1 | 液體 | ||||||
J2 | 氣體 | ||||||
J3 | 蒸汽 | ||||||
| 代號 | 連接方式 | |||||
L1 | 法蘭卡裝式 | ||||||
L2 | 法蘭連接式 | ||||||
L3 | 插入式 | ||||||
| 代號 | 功能2 | |||||
E1 | 1.0級 | ||||||
E2 | 1.5級 | ||||||
T1 | 常溫 | ||||||
T2 | 高溫 | ||||||
T3 | 蒸汽 | ||||||
P1 | 1.6MPa | ||||||
P2 | 2.5MPa | ||||||
P3 | 4.0MPa | ||||||
D1 | 內部3.6V供電 | ||||||
D2 | DC24V供電 | ||||||
B1 | 不銹鋼 | ||||||
B2 | 碳鋼 | ||||||
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蒸汽流量表安裝條件：
1.傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜（液體流向自下而上）的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應配置一定長度的直管段，其長度應符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內應充滿被測液體。
3.傳感器應避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
4.直管段的內徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應采用比傳感器通徑略大的管道，誤差要≤3％，并不超過5mm。
5.被測介質含有較多雜質時，應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
6.傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。
