XWPW-100金屬線材旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗機
XWPW-100金屬線材旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗機描述：
2.1主機
主機采用臥式結(jié)構(gòu)。A端夾頭可水平逆時針旋轉(zhuǎn)角度，B端夾頭可按設(shè)置沿導(dǎo)軌移動和旋轉(zhuǎn)，用于調(diào)整試驗空間L和試驗角度θ。
彎曲角度0～45度的旋轉(zhuǎn)中心分別為兩夾頭端點的A、B處。
A端控制器驅(qū)動電機為主動旋轉(zhuǎn)加載端，保證試驗過程的寬范圍速度連續(xù)調(diào)節(jié)和均勻加載；B端夾頭可使試樣繞軸線自由旋轉(zhuǎn)，由彎距使右夾頭自由移動試驗空間（滾動摩擦力忽略不計，試驗開始后旋轉(zhuǎn)加載時不能再沿軸線方向移動）能顯示長度L。
可設(shè)置試樣左端的彎曲角度θ，試驗過程中角度θ不變；
兩端水平夾持試樣，測量試樣圖示端角度、彎矩。
為方便夾持，允許在試樣夾持端外圓加工小平面，但試驗中不應(yīng)在加工平面處斷裂。
2.3 彎矩及扭角的檢測
采用高精度傳感器測量彎矩。試樣A端逆時針彎曲、B端順時針彎曲，測量試樣B端彎矩；彎曲角度的檢測采用光電編碼器,轉(zhuǎn)角的檢測在輸出軸上，保證顯示角度的真實有效。通過計算機數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，將傳感器、編碼器信號處理后在計算機屏幕上顯示。
2.4測量控制系統(tǒng)
彎矩測量控制系統(tǒng)由高精度傳感器、穩(wěn)壓電源、測量放大器、A/D轉(zhuǎn)換等組成；位移測量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計數(shù)電路等組成。通過各種信號處理，實現(xiàn)計算機控制、數(shù)據(jù)處理、顯示等功能。
2.5試驗過程
手動操作部分：為方便裝夾工件時調(diào)整方便，在主機靠近夾頭處有點動按鈕，方便操作者使用。
2.6安全保護裝置：過載保護停機、過電流、過電壓、超速保護、安全防護罩等。
主要技術(shù)性能指標：
3.1彎矩精確測量范圍：滿量程的3.0%～
3.2彎矩小讀數(shù)值：滿量程彎矩的0.01%Nm
3.3彎曲角度0～45°
3.4彎曲角度小讀數(shù)值：0.1°；旋轉(zhuǎn)角度小讀數(shù)值0.1圈
3.5彎矩示值相對誤差：3%-載荷范圍內(nèi)≤±1.0%
3.6彎矩示值重復(fù)性相對誤差：3%-載荷范圍內(nèi)≤1%
3.7實時顯示試驗扭矩，斷裂自動停機，鎖存試驗過程中大彎矩和試驗圈數(shù)
3.8試驗機加載速度：1r/min～120r/min
3.9試驗機加載速度精度：≤±1.0%
3.10兩夾頭間直線距離：150～300mm
3.11兩夾頭間直線距離測量精度：≤±0.1mm
3.12夾持試樣直徑范圍：φ3～φ8（根據(jù)客戶要求）
3.13試驗機超過額定大彎矩的3%～5%時，試驗機自動保護停機。
試驗軟件：
4.1整個試驗過程采用WINDOWS平臺的中文人機對話方式，使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，由鍵盤輸入試驗參數(shù)，鼠標操作虛擬按鈕，自動完成全部試驗數(shù)據(jù)采集處理過程。
4.2向?qū)桨惭b、人性化用戶界面；上手容易、操作簡便。
4.3可實時采集試驗數(shù)據(jù)、運算處理、實時顯示并打印結(jié)果報告。
4.4程序具有實時控制、采集數(shù)據(jù)、自動校準、自動存盤、繪制實測曲線、及人工有效
修訂數(shù)據(jù)、數(shù)理分析、自動生成試驗報告等功能，并可根據(jù)用戶需要定義報告單格式和
內(nèi)容。
4.5屏幕實時顯示試驗過程的彎矩、彎曲角度、試驗速度、試驗圈數(shù)，記錄旋轉(zhuǎn)彎曲過程中彎矩峰值等。依據(jù)試驗機所采集的數(shù)據(jù)和可輸入的試樣的參數(shù)，試驗軟件可提供甲方所要求的相關(guān)輸出的數(shù)據(jù)和曲線。
4.6輸入合格范圍要求后，試驗機自動判斷上下限超差，合格不合格指示。
4.7基于關(guān)系數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)保存全部所設(shè)試驗方案，可對多批次試樣進行連續(xù)試驗，試驗數(shù)據(jù)海量存儲可實現(xiàn)采集數(shù)據(jù)的數(shù)理統(tǒng)計，分析。*自主開發(fā)軟件可滿足用戶提出的數(shù)據(jù)分析計算要求。金屬線材旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗機技術(shù)詳盡
4.8使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，可設(shè)定顯示屏幕及控制操作面板；可方便地設(shè)定各種控制參數(shù)。實時顯示試驗結(jié)果。實時顯示試驗過程各種相關(guān)參數(shù)圖形。實現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果?？蓪崿F(xiàn)試驗數(shù)據(jù)的存取。可精確控制試驗機動作；
4.9曲線遍歷：可用鼠標對曲線數(shù)據(jù)逐點訪問，能方便地在曲線上找到所求數(shù)據(jù)點?？煞奖愕貙η€局部放大還原等。
4.10根據(jù)需要可隨時對彎矩、彎曲、旋轉(zhuǎn)角度測量通道進行手動或自動清零。
4.11自動存盤：試驗條件、試驗數(shù)據(jù)自動存盤，需要時可隨時調(diào)出。
4.12批量試驗：試驗條件設(shè)定后，可依次完成一批樣品的試驗，試驗條件、試樣參數(shù)、測試數(shù)據(jù)、結(jié)果可存儲，隨時調(diào)用，再次試驗無須設(shè)置。
4.13根據(jù)用戶要求打印A4各種試驗結(jié)果報表。
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