南陽專業(yè)一體化污水處理設(shè)備小宇環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的一體化污水處理設(shè)備產(chǎn)品主要用于污水處理，在海南、四川、湖南、湖北、河南、河北、安徽、陜西、寧夏、甘肅、青海、新疆等地?fù)碛泻芎玫匿N量。
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南陽專業(yè)一體化污水處理設(shè)備
每小時(shí)0.5噸污水處理設(shè)備價(jià)格為23000元
每小時(shí)1噸污水處理設(shè)備價(jià)格為26500元
每小時(shí)2噸污水處理設(shè)備價(jià)格為30000元
每小時(shí)3噸污水處理設(shè)備價(jià)格為35000元
每小時(shí)5噸污水處理設(shè)備價(jià)格為42000元
南陽專業(yè)一體化污水處理設(shè)備
一體化工藝的特點(diǎn)
(1)減少資金投入
一體化廢水處理工藝及設(shè)備基本上可以滿足生活小區(qū)以及中小企業(yè)的廢水處理要求, 具有投資少、見效快、操作簡單、不需對操作人員進(jìn)行專門培訓(xùn)等優(yōu)點(diǎn)。
(2)節(jié)約建筑空間
大型的污水處理廠或車間需要占用大量的建筑面積, 增加企業(yè)負(fù)擔(dān)。采用一體化工藝的設(shè)備則不需用大量土地, 許多設(shè)備可以采用地埋式, 節(jié)約了空間, 同時(shí)也不會對生活區(qū)或者景區(qū)造成景觀破壞。
(3)合理回用廢水
隨著生活和工業(yè)用水的逐漸增多,水資源的匱乏是人類必須面對的重大問題。未經(jīng)過處理的廢水直接排放到自然中造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。處理后的廢水大部分可以重新利用,節(jié)約了水資源。采用一體化工藝的污水處理設(shè)施由于不需要大規(guī)模的管道布置, 可以更加靈活地布置水回用節(jié)點(diǎn),較采用傳統(tǒng)工藝的大型水處理設(shè)備更具優(yōu)勢。
(4)集成水處理技術(shù)
生活污水處理一體化工藝實(shí)現(xiàn)了廢水處理技術(shù)的集成化，使原本單一的技術(shù)集成到一個(gè)設(shè)備中。隨著國家和企業(yè)對廢水處理要求的逐漸提高；一體化技術(shù)的集成度也會越來越高，將推動廢水處理技術(shù)的進(jìn)步。
(5)提高反應(yīng)器耐受水質(zhì)和水量沖擊的能力，并可根據(jù)要求實(shí)現(xiàn)脫氮除磷。
(6)管理操作簡便
電氣控制
采用全自動可編程序控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)特點(diǎn)是：
1.設(shè)全自動控制及手動控制功能。
2.水泵與風(fēng)機(jī)能在設(shè)置時(shí)間內(nèi)自動交替使用。
3.進(jìn)水泵低水位停止，高水位啟動，超警戒水位提供報(bào)警信號。
4.設(shè)備停止工作2小時(shí)以上，為保持生物膜的活性，風(fēng)機(jī)能定時(shí)間歇運(yùn)行。
5.設(shè)有過流、過載、斷相、短路保護(hù)，故障自動切換并聲光報(bào)警。
6.污水處理站24小時(shí)運(yùn)行，控制系統(tǒng)自動化水平較高，只需配備1名工作人員。
工藝設(shè)計(jì)的一般規(guī)定
1、消毒工藝選擇
（1）大城市或交通方便的地區(qū)，應(yīng)優(yōu)先選用化學(xué)法制備二氧化氯、成品次氯酸鈉等消毒工藝。
（2）遠(yuǎn)離城市或交通不方便的地區(qū)，一般應(yīng)當(dāng)選用電解食鹽次氯酸鈉發(fā)生器、二氧化氯發(fā)生器或氯片消毒工藝。
（3）有條件的地方可考慮選用紫外線或臭氧與氯片同時(shí)使用的消毒工藝。
（4）不宜采用鋼瓶消毒工藝。
2、污泥處理工藝選擇
（1）盡量選擇污泥量低的污水治理工藝。
（2）生活污水治理量大于2000m3/d的，應(yīng)當(dāng)考慮污泥脫水處理工藝。
（3）生活污水治理量小于2000m3/d的，按污泥經(jīng)濃縮處理后送當(dāng)?shù)爻鞘协h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處置的方式考慮，邊遠(yuǎn)地區(qū)可按堆肥處置的方式考慮。
安全操作要求
1 各崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實(shí)踐，并考試合格后方可上崗。
2 啟動設(shè)備應(yīng)在做好啟動準(zhǔn)備工作后進(jìn)行。
3 電源電壓大于或小于額定電壓的5%時(shí)，不宜啟動電機(jī)。
4 操作人員在啟閉電器開關(guān)時(shí)，應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行。
5 各種設(shè)備維修時(shí)必須斷電，并應(yīng)在開關(guān)出懸掛維修標(biāo)牌后，方可操作。
6 雨天或冰雪天氣，操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時(shí)，應(yīng)注意防滑。
7 清理機(jī)電設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位和潤滑部位。
8 各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作。
9 應(yīng)在構(gòu)筑物的明顯位置配置防護(hù)救生設(shè)施及用品。
10 嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位機(jī)電設(shè)備。
停車和常規(guī)維護(hù)∶
1、閉離心機(jī)進(jìn)料泵的同時(shí)關(guān)閉絮凝劑投加泵。
2、進(jìn)料管向轉(zhuǎn)鼓注入適當(dāng)?shù)那逑匆骸?/span>
3、當(dāng)排放液變得清潔時(shí)，關(guān)閉離心機(jī)。
4、排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體。
5、再次啟動離心機(jī)，直至沒有液體從固渣出口排放為主。
6、重復(fù)操作上述過程2次。
7、關(guān)閉沖洗水。
注：⑴、在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速降到300rpm前不得停止供水。
⑵、清洗水水量應(yīng)大于1000升/小時(shí)。
⑶、清洗完畢后應(yīng)保證轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沒有積水。
⑷、如遇緊急狀況下停機(jī)，應(yīng)排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的積泥。
污泥脫水車間工藝操作規(guī)程
工藝操作說明時(shí)為了更好的使用設(shè)備，使污泥處理符合設(shè)計(jì)和國家相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)，滿足全廠生產(chǎn)要求。
運(yùn)行人員應(yīng)該努力學(xué)習(xí)本說明，并在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提出關(guān)于污泥處理的合理化建議，提高污泥處理的水平。在污泥處理過程中，運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況和污泥處理效果，詳細(xì)記錄操作過程和運(yùn)行中遇到的故障。
1、在離心機(jī)開啟后并達(dá)到Z高轉(zhuǎn)速后，調(diào)整基本轉(zhuǎn)速差、控制斜率、控制起點(diǎn)。
2、當(dāng)泥餅含水率過高而分離液清澈時(shí)，進(jìn)行如下操作：
⑴、降低轉(zhuǎn)速差。（含水率稍高）
⑵、調(diào)高澄清液堰板或調(diào)低進(jìn)料量。（含水率稍高）
⑶、增加絮凝劑投加量。（含水率高）
⑷、降低轉(zhuǎn)速差并增加絮凝劑投加量。（含水率太高）
3、當(dāng)泥餅含水率過高而又無法通過⑵步驟調(diào)整時(shí)，檢查泥質(zhì)是否符合離心機(jī)脫水要 求并對泥質(zhì)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后再進(jìn)行脫水。
4、當(dāng)泥餅含水率過低而分離液清澈時(shí)，進(jìn)行如下操作：
⑴、調(diào)高轉(zhuǎn)速差。（含水率稍低）
⑵、調(diào)低澄清液堰板或調(diào)高進(jìn)料量。（含水率稍低）
⑶、減小絮凝劑投加量。（含水率低）
⑷、調(diào)高轉(zhuǎn)速差并減小絮凝劑投加量。（含水率太低）
5、當(dāng)泥餅含水率符合要求而分離液混濁時(shí)，進(jìn)行如下操作：
⑴、高澄清液堰板。
⑵、低絮凝劑投加量。
⑶、離心機(jī)的易損件進(jìn)行檢查。
6、當(dāng)泥餅含水率過高而分離液混濁時(shí)，進(jìn)行如下操作：
⑴、調(diào)高澄清液堰板。
⑵、降低轉(zhuǎn)速差。
⑶、增加絮凝劑投加量。
⑷、對離心機(jī)的易損件進(jìn)行檢查。
7、當(dāng)泥餅含水率過低而分離液混濁時(shí)，進(jìn)行如下操作：
⑴、降低絮凝劑投加量。
⑵、對離心機(jī)的易損件進(jìn)行檢查。
螺桿泵維護(hù)規(guī)程
在對螺桿泵進(jìn)行維護(hù)前，應(yīng)熟悉螺桿泵的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明。確保泵處于停機(jī)狀態(tài)，并打開相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。
1、運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程，定期、定人對設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)。
2、潤滑維護(hù)：按要求依據(jù)螺桿泵潤滑表格定期、定部位對螺桿泵進(jìn)行潤滑維護(hù)。
3、每次啟動前檢查驅(qū)動裝置的對齊和緊固情況，調(diào)整連軸器于正確位置。
4、每次啟動前檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。
5、保證所有管路中無外來雜質(zhì)。（大塊堅(jiān)固物體）
6、確保吸入室內(nèi)進(jìn)液順暢，避免干運(yùn)轉(zhuǎn)。（每次啟動前通過吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體）
7、初運(yùn)行時(shí)，密封函處漏液控制在50－100滴/分鐘，持續(xù)約10－15分鐘。正常后，應(yīng)維持在1－10滴/分鐘。如漏液過大，可以調(diào)整填料壓蓋，使漏液控制在允許范圍。
8、長期停運(yùn)時(shí)，應(yīng)有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護(hù)。
9、按設(shè)備使用手冊及現(xiàn)場情況進(jìn)行其他維護(hù)。
注：⑴、運(yùn)行過程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況。
⑵、運(yùn)行時(shí)經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況，防止干運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑶、如果漏液不能通過填料蓋調(diào)整，則應(yīng)該更換填料。
