熱式質(zhì)量流量計(jì)是管道系統(tǒng)、閥門(mén)類(lèi)密封性檢測(cè)
的較好儀器，它直接顯示漏氣量。質(zhì)量流量計(jì)性能價(jià)
格比高，易于安裝，操作簡(jiǎn)便，使用質(zhì)量流量計(jì)產(chǎn)品
是合理的選擇之一。
1、熱式質(zhì)量流量計(jì)的分類(lèi)
用外部熱源對(duì)管道內(nèi)的被測(cè)流體加熱，熱量隨流
體一起流動(dòng)，通過(guò)測(cè)量因流體流動(dòng)而造成的熱量（溫
度）變化來(lái)反映出流體的質(zhì)量流量。熱式質(zhì)量流量計(jì)
根據(jù)熱源及測(cè)溫方式的不同可分為接觸式和非接觸式
兩種。
a、接觸式熱式質(zhì)量流量計(jì)
顧名思義質(zhì)量流量計(jì)的加熱元件和測(cè)溫元件都置于被測(cè)流體的管道
內(nèi)，與流體直接接觸，常被稱(chēng)為托馬斯流量計(jì)，不需要溫度、壓力補(bǔ)
償適于測(cè)量氣體的較大質(zhì)量流量。如熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)。
b、非接觸式熱式質(zhì)量流量
這種質(zhì)量流量計(jì)的加熱和測(cè)溫元件都置于流體管道外，與被測(cè)流體
不直接接觸。如速度流量計(jì)、密度流量計(jì)等。

二、設(shè)計(jì)原理
1、基于金氏定律的熱式流量計(jì)
金氏定律的熱絲熱散失率表述各參量間關(guān)系，如式（1）所示。
(1)
式中 H/L -------單位長(zhǎng)度熱散失率，J/m•h;
Δ T--------熱絲高于自由流束的平均升高溫度，K;
λ --------流體的熱導(dǎo)率，J/h•m•K;
?
2 2
cV---------定容比熱容，J/kg•k;
ρ ---------密度，kg/m3;
U---------流體的流速，m/h;
d--------熱絲直徑，m.
如下圖一所示，兩溫度傳感器（熱電阻）分別置于氣流中兩金屬細(xì)管
內(nèi)，一熱電阻測(cè)得氣流溫度T;另一細(xì)管經(jīng)功率恒定的電熱加熱，其溫度
Tv高于氣流溫度，氣體靜止時(shí)Tv高，隨著質(zhì)量流速ρ U增加，氣流帶走
更多熱量，溫度下降，測(cè)得溫度差Δ T=Tv-T.這種方法稱(chēng)作“溫度差測(cè)量
法”或“溫度測(cè)量法”。

?

消耗功率P和溫度差Δ T如式2所示比列關(guān)系，式中B, C, K均為常數(shù)，

從式1便可算出質(zhì)量流速，乘上點(diǎn)流速于管道平均流速間系數(shù)和流通面積
的質(zhì)量流量qm，再將式（2）變換成式（3）。
?

式（3）中E是與所測(cè)氣體物性如熱導(dǎo)率、比熱容、粘度等有關(guān)的系數(shù)，
如果氣體成分和物性恒定則視為常數(shù)。D則是與實(shí)際流動(dòng)有關(guān)的常數(shù)。若
保持Δ T恒定，控制加熱功率隨著流量增加而增加功率，這種方法稱(chēng)作
“功率消耗測(cè)量法”。
RZ80熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)
2、 優(yōu) 點(diǎn)
浸入式熱式流量計(jì)可測(cè)量低~中偏高流速(氣體0~60m/s)，插入式熱
式流量計(jì)更適合于大管徑。
熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)無(wú)活動(dòng)部件，無(wú)分流管的熱分布式儀表無(wú)阻流
件，壓力損失很小;帶分流管的熱分布式儀表和浸入性?xún)x表，雖在測(cè)量
管道中置有阻流件，但壓力損失也不大。
熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)使用性能相對(duì)可靠。與推導(dǎo)式質(zhì)量流量?jī)x表相
比，不需溫度傳感器，壓力傳感器和計(jì)算單元等，僅有流量傳感器，
組成簡(jiǎn)單，出現(xiàn)故障概率小。
氣體的比熱容會(huì)隨著壓力溫度而變，但在所使用的溫度壓力附近不
大的變化可視為常數(shù)。