四通燃?xì)忮仩t WNS2噸燃?xì)庹羝仩t、臥式燃?xì)庹羝仩t容易出現(xiàn)裂紋的內(nèi)前管板是困擾許多廠商難以解決的問題，我公司結(jié)合多年生產(chǎn)實際，總結(jié)了有效防止管板產(chǎn)生裂紋的具體措施。有效的防止了臥式燃?xì)庹羝仩t管板高溫區(qū)產(chǎn)生裂紋，其中zui重要的是要保證消除煙管與內(nèi)前管板之間的間隙，使煙管與管板能得到可靠的冷卻，此外，改善水循環(huán)對防止管板產(chǎn)生裂紋也有重要的作用。

四通燃?xì)忮仩t WNS2噸燃?xì)庹羝仩t特點
1、煙管與內(nèi)前管板之間的間隙是致使內(nèi)前管板產(chǎn)生裂紋的主要原因之一，有效消除該間隙，可有效防止產(chǎn)生熱疲勞裂紋。在前管板高溫區(qū)，對管板采取絕熱措施。
2、由于臥式燃?xì)庹羝仩t受煙氣側(cè)高溫?zé)煔獾臎_刷及工質(zhì)側(cè)密集管束區(qū)流動的因素，在前管板高溫區(qū)容易產(chǎn)生汽膜，因此，我們在前管板內(nèi)側(cè)砌抹耐火混凝土，以降低前管板壁溫。3、臥式燃?xì)庹羝仩t第二回程煙管布置時，管束間距盡量拉大，采用弧形管束布置，以及爐膽采用錐形爐膽，有利于熱水從底部上升的結(jié)構(gòu)，減少管束區(qū)的熱水上升阻力，保證內(nèi)前管板區(qū)的熱水循環(huán)。
4、在內(nèi)前管板處水循環(huán)量大，形成旋轉(zhuǎn)的水流，從而能有效驅(qū)除內(nèi)前管板處的死水區(qū)。這種結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的自然循環(huán)強烈，可以提高鍋殼內(nèi)水流的速度，有利于克服熱偏流。采用有效的給水配置構(gòu)造，改善水循環(huán)。
5、控制第二回程煙管伸出長度在3.5mm~5mm之間，同時在內(nèi)前管板的管孔上開坡口，使其在滿足焊接強度的條件下，盡量減少煙管伸出管板的長度。防止管端伸出過長導(dǎo)致的管端高溫開裂。
臥式燃?xì)庹羝仩t制造工藝
1、起步工序操作者接到工藝文件后應(yīng)按工藝要求開始生產(chǎn)；
2、操作者完成本工序經(jīng)自檢合格后簽字并交檢驗員檢驗，檢驗合格后簽字確認(rèn)，而后隨工件流入下道工序；
3、流轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格，本道工序檢驗員應(yīng)填寫“質(zhì)量信息處理單”，具體按公司“質(zhì)量信息反饋管理辦法”執(zhí)行；
4、在生產(chǎn)過程中，凡發(fā)生工件加工報廢情況，應(yīng)將原“受壓元件工序流轉(zhuǎn)卡”交回工藝部門，重新補發(fā)新增該零件加工“工序流轉(zhuǎn)卡”；
5、焊縫返工/返修時應(yīng)按本“手冊”有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；
6、各零件加工“工序流轉(zhuǎn)卡”在制造完工后應(yīng)及時檢查填寫完整后交檢驗科，以便整理編寫鍋爐質(zhì)量證明書。

節(jié)能減排，治理大氣污染，改善畸形的的能源利用結(jié)構(gòu)成為行業(yè)發(fā)展的大問題，對于為工業(yè)生產(chǎn)提供熱能的工業(yè)鍋爐來說，如何使企業(yè)減少煤炭的使用，戒除*以來的“煤癮”成為熱門話題。在這種情況下，河南省四通鍋爐節(jié)能高效燃?xì)忮仩t為您打造潔凈生活！