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一、產(chǎn)品簡介： 專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵 食品衛(wèi)生級花生醬轉(zhuǎn)子泵
     轉(zhuǎn)子泵又稱膠體泵、凸輪泵、三葉泵、萬用輸送泵等，轉(zhuǎn)子泵屬于容積泵。它是借助于工作腔里的多個固定容積輸送單位的周期性轉(zhuǎn)化來達到輸送流體的目的的。電動機的機械能通過泵直接轉(zhuǎn)化為輸送流體的壓力能，泵的流量只取決于工作腔容積變化值以及其在單位時間內(nèi)的變化頻率，而(理論上)與排出壓力無關(guān);轉(zhuǎn)子泵在工作過程中實際上是通過一對同步旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。
     轉(zhuǎn)子有箱體內(nèi)的一對同步齒輪進行傳動，轉(zhuǎn)子在主副軸的帶動下，進行同步反方向旋轉(zhuǎn)。使泵的容積發(fā)生變化，從而構(gòu)成較高的真空度和排放壓力。特別適合衛(wèi)生級介質(zhì)和腐蝕性、高粘度介質(zhì)的輸送。具體工作原理可以見工作原理圖。
二、產(chǎn)品特點
     1.轉(zhuǎn)子泵中凡與輸送物料接觸的零配件，均采用符合衛(wèi)生標準的不銹鋼材料制作，其密封件均采用無毒橡膠。可靠的防銹性和無毒密封性確保了安全衛(wèi)生。
     2.轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中無死點和非金屬件，避免了對被輸送物質(zhì)造成污染。
     3.適用于就地CIP清洗與蒸汽消毒，*符合美國FDA規(guī)范要求及醫(yī)藥級(GMP)規(guī)范要求。
     4.特別適用于再輸送過程中容易起泡沫以及輸送高粘度、高濃度及任何含顆粒的介質(zhì)，經(jīng)其輸送的物料保持原有的品質(zhì)部變，不起任何理化反應(yīng)。

     5.采用外裝動、靜環(huán)式機械密封，可直接水沖洗，耐高壓，不易磨損，無泄漏。
     6.體積小，流量大，揚程壓力高，適用長距離與高阻力定量輸送。
     7.泵的葉輪與傳動齒輪分開，且在泵腔內(nèi)各零配件之間保證一定的間隙，相互不接觸，無磨損，低噪音，可靠性好，使用壽命長，節(jié)能降耗。
     8.配置變頻器后，可以隨意調(diào)節(jié)流量，并可做一般計量泵使用。
     9.可輸送汽、液、固等三相混合物料。可以輸送的介質(zhì)的粘度可高1000000CP和含固量達55%的漿料。
     10.結(jié)構(gòu)緊湊，維護方便，幾乎無易損件，運行的成本低。

三、結(jié)構(gòu)
     專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵 食品衛(wèi)生級花生醬轉(zhuǎn)子泵采用聯(lián)軸整體組裝，使體積變小(長度可以減短100-250mm)，減少占地面積，結(jié)構(gòu)緊湊，外包不銹鋼，鏡面拋光，外形美觀，檔次高，避免原來涂膏刷漆的脫落。 性能優(yōu)化:采用聯(lián)軸整體組裝，減少彈性聯(lián)軸器功率消耗，噪音及磨損更換而提高工作效率，得到了zui高的效率，zui小的內(nèi)部滑動和更長的使用壽命。
四、工作原理
     轉(zhuǎn)子泵依靠兩同步反向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子(齒數(shù)為2-4)在旋轉(zhuǎn)過程中于進口處產(chǎn)生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個小空間，并按a→b→c→d的次序運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)至位置a時，只有I室中充滿介質(zhì);到位置b時，B室中封閉了部分介質(zhì);到位置C時，A室中也封閉了介質(zhì);到位置d時，A室B室與Ⅱ室相通，介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復(fù)，介質(zhì)(物料)即被*輸送出去。
五、應(yīng)用范圍
     1.食品飲料類:乳品、乳膠、巧克力、糖漿、乳酪、麥芽汁、啤酒、汽水
     2.水果濃縮物:布丁、果醬、果凍、番茄醬
     3.糊類產(chǎn)品:脂肪及油脂等等
     4.化妝品:面霜、洗滌劑、發(fā)型凝膠、香料油等等
     5.藥物類:浸膏、乳劑、藥丸漿等等
     6.化學工業(yè):染料、脂肪、溶劑、樹脂及聚合物

六、技術(shù)參數(shù)
     1.流量:Q=200升/小時~400,000升/小時
     2.輸送物料粘度范圍:1CP~1000,000CP
     3.出口zui高壓力:0.1-1.2Mpa(在高粘度時) 特殊配置能達到1.6Mpa
     4.產(chǎn)品溫度:常溫(特殊要求需注明)
七、維護保養(yǎng)  食品衛(wèi)生級花生醬轉(zhuǎn)子泵
     (1)檢查轉(zhuǎn)子 泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子 泵，試看轉(zhuǎn)子泵是否靈活。
     (2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
     (3)擰下轉(zhuǎn)子泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
     (4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
     (5)點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
     (6)開動電機，當轉(zhuǎn)子泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
     (7)盡量控制轉(zhuǎn)子泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證轉(zhuǎn)子泵在率點運轉(zhuǎn)，才能獲得zui大的節(jié)能效果。
     (8)轉(zhuǎn)子泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，zui高溫度不得超過80C。
     (9)如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
     (10)轉(zhuǎn)子泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
     (11)轉(zhuǎn)子泵在工作*個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
     (12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
     (13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。
     (14)轉(zhuǎn)子泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
     (15)轉(zhuǎn)子泵*停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。