指針顯示橢圓齒輪流量計
一、儀表概述:
指針顯示橢圓齒輪流量計是屬于容積式流量計一種,其又稱齒輪式流量計,在流量儀表中是精度較高的一類。它利用機械測量元件把流體連續(xù)不斷地分割成單個已知的體積部分,根據(jù)計量室逐次、重復(fù)地充滿和排放該體積部分流體的次數(shù)來測量流量體積總量。容積式流量計從原理上講是一臺從流體中吸收少量能量的水力發(fā)動機,這個能量用來克服流量檢測元件和附件轉(zhuǎn)動的摩擦力,同時在儀表流入與流出兩端形成壓力降。
二、測量原理:
的工作原理是兩個橢圓齒輪具有相互滾動進行接觸旋轉(zhuǎn)的特殊形狀。P1和p2分別表示入口壓力和出口壓力,顯然p1>p2,下方齒輪在兩側(cè)壓力差的作用下,產(chǎn)生逆時針方向旋轉(zhuǎn),為主動輪;上方齒輪因兩側(cè)壓力相等,不產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力矩,是從動輪,由下方齒輪帶動,順時針方向旋轉(zhuǎn)。位置時,兩個齒輪均在差壓作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力矩,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。選裝到位置時,上方齒輪變?yōu)橹鲃虞?,下方齒輪則成為從動輪,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)到與相同位置,完成一個循環(huán)。一次循環(huán)動作排出四個由齒輪與殼壁間圍成的新月形空腔的流體體積,該體積稱作流量計的"循環(huán)體積"。
設(shè)流量計"循環(huán)體積"為υ,一定時間內(nèi)齒輪轉(zhuǎn)動次數(shù)為N,則在該時間內(nèi)流過流量計的流體體積為V,則V=Nυ 橢圓齒輪的轉(zhuǎn)動通過磁性密封聯(lián)軸器及傳動減速機構(gòu)傳遞給計數(shù)器直接指示出流經(jīng)流量計的總量。若附加發(fā)信裝置后,再配以電顯示儀表可實現(xiàn)遠傳瞬時流量或累積流量。
三、產(chǎn)品分類及應(yīng)用:
適用柴油、汽油、航空油、潤滑油的計量,可配合SD系列流量積算儀進行定量控制,該系列流量計主要應(yīng)用于石油、化工、油脂制品等行業(yè)。
1、ZW-TYL-A型鑄鐵橢圓齒輪流量計,廣泛用于各種油品及對鑄鐵*液體介質(zhì)的計量。
2、ZW-TYL-E型鑄鋼橢圓齒輪流量計,用于高壓、低腐蝕性介質(zhì)的計量。
3、ZW-TYL-B型不銹鋼橢圓齒輪流量計,廣泛用于有較強腐蝕性液體介質(zhì),如酸、堿、鹽及有機化合 物等的計量。
四、性能特點:
1、流量測量與流體的流動狀態(tài)無關(guān),這是因為橢圓齒輪流量計是依靠被測介質(zhì)的壓頭推動橢圓齒輪旋轉(zhuǎn)而進行計量的。
2、粘度愈大的介質(zhì),從齒輪和計量空間隙中泄漏出去的泄漏量愈小,因此核測介質(zhì)的粘皮愈大,泄漏誤差愈小,對測量愈有利。
3、計量精度高,適用于高粘度介質(zhì)流量的測量,但不適用于含有固體顆粒的流體(固體顆粒會將齒輪卡死,以致無法測量流量)。如果被測液體介質(zhì)中夾雜有氣體時,也會引起測量誤差。
五、技術(shù)指標:
1、本安防爆:ExiaⅡCTSdⅡBT4 ;
2、連接方式:法蘭連接:DN10~DN200;
3、安裝方式:水平、垂直;
4、口徑系列:DN10,15,20,25,40,50,80,100;
5、壓力損失:≤0.1MPa;
6、精度等級:普通型0.5級,高精度0.2級;
7、介質(zhì)壓力:普通型1.6MPa,高壓型3.2MPa ;
8、粘度范圍:普通型:0.6~200mpa.s;
高粘度200~1000mpa.s ;
9、介質(zhì)溫度:普通型<120℃,高壓型<200℃ ;
10、表體材質(zhì):鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等;
11、轉(zhuǎn)動部件:鋁合金、不銹鋼等。
六、安裝要求:
1、安裝前應(yīng)*清洗管道,并在流量計前安裝過濾器,以防止雜物進入流量計。被測液體含有氣體時,應(yīng)安裝空氣分離器。
2、應(yīng)注意必須把流量計的橢圓齒輪軸安成水平位置,即表盤與地平面垂直。調(diào)節(jié)流量和啟動,關(guān)閉的閥門應(yīng)分別安裝在流量計的進出口端。
3、流量計殼體上箭頭指向應(yīng)與被安裝管道的液體流動方向*。
4、連續(xù)流程的管道,安裝流量計的水平管道應(yīng)裝有旁路閥,以便定時清洗、檢修。在垂直管道上流量計,應(yīng)裝在旁路管道中以防止雜物落入儀表內(nèi)。
5、流量計在正確安裝的條件下,為便于讀數(shù),可根據(jù)需要將計數(shù)器旋轉(zhuǎn)180o或90。
七、使用注意事項:
1.嚴禁用水測試流量計。
2.啟動或停止時,啟閉閥門應(yīng)緩慢,防止突然沖擊,并應(yīng)防止倒流。
3.流量計進行檢修時,不得將后蓋拆卸,以免重裝時產(chǎn)生精度變化而便準確度影響以。
八、誤差計算及調(diào)整:
1、流量計的基本誤差,由各檢定流量點的各次測得值分別按下式計算:(容積法)E=Vm-V/V×100%
E-流量計誤差(一般指累計誤差)取二位有效數(shù)字。
Vm-流量計測得值(即示值)
V-經(jīng)修正后,流量計標準裝置測得值(即實際值)由基本誤差計算公式,當(dāng)Vm>V時,流量計基本誤差為“+”值,表示流量計走快了。
Vm<V時,流量計基本誤差為“-”值,表示流量計走慢了。
2、為了使流量計誤差在基本誤差限之內(nèi),往往需要進行誤差。即通過更換裝在計數(shù)器內(nèi)的一對調(diào)節(jié)齒輪(調(diào)整牙)來改變機械傳動速比,從而使流量計的示值得以調(diào)整。
3、誤差調(diào)整不能改變流量計的流量特性,使其特性曲線人為地處于新的坐標系中。
4、一般來說,在規(guī)定的(或?qū)嶋H使用的)流量范圍內(nèi),其zui大與zui小流量檢定點的基本誤差范圍不大5、于規(guī)定精度的基本誤差限,均可通過誤差調(diào)整使其流量計基本誤差合格。
已使用過的流量計,一般先用原有的調(diào)節(jié)齒輪組進行誤差檢定,然后根據(jù)具體的誤差情況再進行誤差調(diào)整。
九、流量范圍:
表1、標準型橢圓齒輪流量計測量范圍:單位:mm
公稱通徑 | L | H | A | B | D | D1 | N(個) | Φ |
10 | 150 | 100 | 165 | 210 | 90 | 60 | 4 | 14 |
15 | 170 | 118 | 172 | 226 | 95 | 65 | 4 | 14 |
20 | 200 | 150 | 225 | 238 | 105 | 75 | 4 | 14 |
25 | 260 | 180 | 232 | 246 | 115 | 85 | 4 | 14 |
40 | 245 | 180 | 249 | 271 | 145 | 110 | 4 | 18 |
50 | 340 | 250 | 230 | 372 | 160 | 125 | 4 | 18 |
65 | 420 | 325 | 270 | 386 | 180 | 145 | 4 | 18 |
80 | 420 | 325 | 315 | 433 | 195 | 160 | 8 | 18 |
100 | 515 | 418 | 370 | 458 | 215 | 180 | 8 | 18 |
150 | 540 | 515 | 347 | 557 | 280 | 240 | 8 | 23 |
200 | 650 | 650 | 476 | 720 | 335 | 295 | 12 | 23 |
表2、鑄鋼型、鑄鋼高粘型、鑄鋼高溫型標準型橢圓齒輪流量計測量范圍外形尺寸: 單位:mm
公稱通徑 | L | H | B | A | D | D1 | N(個) | Φ |
15 | 200 | 138 | 232 | 180 | 105 | 75 | 4 | 14 |
20 | 250 | 164 | 220 | 160 | 125 | 90 | 4 | 18 |
25 | 300 | 202 | 252 | 185 | 135 | 100 | 4 | 18 |
40 | 300 | 202 | 293 | 208 | 165 | 125 | 4 | 23 |
50 | 384 | 262 | 394 | 312 | 175 | 135 | 4 | 23 |
80 | 450 | 337 | 452 | 332 | 210 | 170 | 8 | 23 |
100 | 555 | 442 | 478 | 310 | 250 | 200 | 8 | 25 |
150 | 540 | 510 | 557 | 347 | 300 | 250 | 8 | 26 |
200 | 650 | 650 | 720 | 476 | 36 | 310 | 12 | 26 |
鑄鐵、鑄鋼高溫型標準型橢圓齒輪流量計測量范圍外形尺寸:DN15~DN25,A、B尺寸按上表數(shù)據(jù)加160mm熱延伸管:DN40~DN80,A、B尺寸按上表尺寸加300mm熱延伸管,其余尺寸同上表相應(yīng)尺寸。
表3、不銹鋼型標準型橢圓齒輪流量計測量范圍外形尺寸:單位:mm
公稱通徑 | L | H | B | A | D | D1 | N(個) | Φ |
15 | 208 | 120 | 228 | 172 | 95 | 65 | 4 | 14 |
20 | 236 | 150 | 238 | 225 | 105 | 75 | 4 | 14 |
25 | 287 | 195 | 246 | 232 | 115 | 85 | 4 | 14 |
40 | 265 | 178 | 349 | 265 | 145 | 110 | 4 | 18 |
50 | 265 | 178 | 349 | 265 | 160 | 125 | 4 | 18 |
65 | 365 | 260 | 436 | 319 | 180 | 145 | 4 | 18 |
80 | 420 | 305 | 459 | 324 | 200 | 160 | 8 | 18 |
100 | 515 | 400 | 554 | 373 | 220 | 180 | 8 | 18 |
150 | 540 | 515 | 607 | 397 | 280 | 240 | 8 | 23 |