奉賢塑料噴涂 塑膠件表面噴漆廠原子灰或中涂底漆開裂
①原子灰層或中涂底漆層過厚，每層之間干燥時(shí)間不充分，使得原子灰層或中涂底漆層表面干燥而底層松軟，導(dǎo)致原子灰層或中涂底漆層開裂。②原子灰或中涂底漆層與舊漆層之間的過渡區(qū)，即羽狀邊周圍處理不充分，導(dǎo)致原子灰涂層結(jié)合不緊密而開裂，應(yīng)使用６００號(hào)砂紙以避免將溶劑帶入下層的深刮層。③底漆中使用了不符合要求的稀釋劑，導(dǎo)致底漆層不易干燥或過度收縮而開裂。
修正方法：*打磨開裂區(qū)，重新刮涂原子灰并噴涂底漆和面漆，注意涂層之間留出足夠的干燥時(shí)間。

奉賢塑料噴涂 塑膠件表面噴漆廠粉末噴涂出現(xiàn)氣泡、砂粒問題解決，從粉末涂裝過程來考慮分析如下：
1、被涂物材質(zhì)方面。如鑄鐵件、鑄鋁件有砂眼，或者熱軋鋼板的表面粗糙，有微細(xì)孔等，這些情況都會(huì)使涂膜容易出現(xiàn)砂粒(顆粒）或者火山坑。
問題解決zui根本的措施是：1）保證鑄鐵件、鑄鋁件等被涂物沒有砂眼；熱乳鋼板表面平整，沒有氧化皮和氣孔。2）從涂裝工藝方面，將被涂物進(jìn)行預(yù)熱，采用熱噴涂工藝就可以解決這種問題；另外，噴兩次的工藝也可以解決這種問題，但是這兩種方法都比較麻煩，而且還增加了涂裝成本。
3）從粉末涂料生產(chǎn)廠方面來考慮，可以在配方中添加消泡劑等助劑，使粉末涂料在熔融流平時(shí)降低表面張力，使被涂物砂眼或氣孔中的空氣容易逸出，同時(shí)逸出空氣后的空隙（空穴）文能很快流平而*跡。
2、被涂物表面處理得不好，表面處理液中的磷化殘?jiān)入s質(zhì)仍附著在被涂物表面上，在進(jìn)行粉末噴涂時(shí)容易產(chǎn)生涂膜的質(zhì)點(diǎn)或顆粒。這種問題只要通過及時(shí)清理磷化液中的殘?jiān)?，在水洗工藝中將被涂物清洗干凈就能解決。
3、靜電粉末涂裝中，噴粉室周圍的生產(chǎn)環(huán)境不干凈，特別是空氣中的一些粉塵和顆粒物被帶進(jìn)粉末涂料或噴粉室，或者因靜電感應(yīng)作用使帶電雜質(zhì)被吸附到被涂物上面，在粉末涂料熔融流平時(shí)，成為涂膜中的質(zhì)點(diǎn)或顆粒。
這種問題通過將噴粉室與生產(chǎn)車間隔離，防止生產(chǎn)車間的灰塵和污物帶進(jìn)噴粉室，同時(shí)進(jìn)入噴粉室的空氣經(jīng)過認(rèn)真凈化處理就能解決。
4、當(dāng)涂膜厚度在50^m以下時(shí)，涂膜過薄，粉末涂料在熔融流平時(shí)，還不能隱蔽涂膜上微小不熔融的顆粒，使涂膜上顆粒更多，但是如果涂膜厚度達(dá)到一定的程度，例如70～80pm時(shí)，涂膜上的顆粒就很少。
一般涂膜厚度越厚，涂膜的流平性越好，可以隱蔽一定范圍的顆粒，適當(dāng)增加涂膜厚度，也是減少涂膜上顆粒的一種有效措施。經(jīng)驗(yàn)證明，涂膜厚度達(dá)到粉末涂料平均粒徑的2.5倍左右才能得到比較滿意的流平性。
5、回收粉末涂料過程中，回收粉末涂料未經(jīng)過篩或者過篩篩網(wǎng)目數(shù)太?。ňW(wǎng)眼太粗）或者輸送鏈掛具上面固化粉末涂層的顆粒掉下來進(jìn)入到回收粉末涂料后，那些灰塵和不熔的顆粒將成為涂膜上的顆粒。
解決方法是讓回收的粉末涂料必須經(jīng)過自動(dòng)或手動(dòng)振動(dòng)篩過篩，篩后的粉末再與新粉按比例混合后使用。
為了防止輸送鏈掛具上面固化的粉末涂料脫落下來污染回收粉末涂料，就要及時(shí)定期處理吊鉤上的固化粉末涂料。噴粉室中的回收粉末涂料也必須用適當(dāng)目數(shù)的篩網(wǎng)過篩后使用。
在自動(dòng)回收粉末涂料與新粉混合系統(tǒng)中，要定期檢査供粉槽流化床中的粉末涂料是否有回收粉末帶進(jìn)去的固體顆粒等雜質(zhì)，并根據(jù)情況進(jìn)行必要的處理或者*用新粉末進(jìn)行更換。

粉末涂料涂裝在某些方面比較復(fù)雜，需要根據(jù)不同需求選擇相應(yīng)合適的產(chǎn)品和涂裝工藝。粉末涂料比傳統(tǒng)的液體涂料有許多優(yōu)點(diǎn)，如更好的環(huán)保性能，一次涂裝即可獲得較厚的涂層，風(fēng)格多樣等。那么如何做好粉末涂裝呢？
1、粉末涂料分為熱塑型和熱固性2種，熱塑型粉末涂層可以重新熔融固化，而熱固性粉末涂料的涂層固化后基本就無法重新熔融固化了，這是兩者*的區(qū)別。熱固性粉末涂料不可重新固化的原因是發(fā)生了不可逆的化學(xué)反應(yīng)，與之相對(duì)，熱塑型粉末涂料在固化過程中沒有化學(xué)反應(yīng)發(fā)生。
2、選擇哪種涂料取決于需要涂裝底材的特性。
熱固性粉末涂料：可以加強(qiáng)底材的完整性，適用于會(huì)嚴(yán)重磨損的底材，并且可以提供耐化學(xué)品和耐熱性能。
熱塑型粉末涂料：可以提供強(qiáng)度和柔韌性，常用在塑料和機(jī)械零件。
3、關(guān)于熱塑型粉末涂料的優(yōu)缺點(diǎn)。熱塑型粉末涂料一般用于類似公園長凳這種可塑性和耐久性的底材上，同時(shí)也被大量應(yīng)用于金屬管道外表面。
優(yōu)點(diǎn)：高潤滑性；能夠重新熔融固化；增加抗沖擊性。
 缺點(diǎn)：一般而言成本高；加熱可能融化。
4、關(guān)于熱固性粉末涂料的優(yōu)缺點(diǎn)。一般熱固性粉末涂料用于耐熱的底材上。
 優(yōu)點(diǎn)：涂層美觀；成本低；涂層穩(wěn)定性與耐熱性好。
缺點(diǎn)：不可逆的固化過程意味涂層無法回收，很難二次熔融固化。