在汽車制造過程中，*的覆蓋件沖壓工藝是反映企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力至關(guān)重要的因素之一。合理的材料選擇，及沖壓模具優(yōu)化，是板金沖壓工藝優(yōu)化的重要方面。ARGUS網(wǎng)格應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)可以方便而快速地獲得沖壓后零件表面的全場(chǎng)應(yīng)變數(shù)據(jù)，包括：
?零件表面三維幾何形狀
?應(yīng)變值（主應(yīng)變和次應(yīng)變）
?板料的厚度減薄
?成形極限圖（FLD）
在零件沖壓前，在板材上印制規(guī)則的“圓點(diǎn)”網(wǎng)格模板；沖壓成形后，利用ARGUS測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行“攝影測(cè)量”，獲得零件表面的三維形狀數(shù)據(jù)，根據(jù)相鄰點(diǎn)陣間距的變化，計(jì)算得到每個(gè)網(wǎng)格區(qū)域的材料應(yīng)變結(jié)果。通過成形極限圖（FLD），將零件的局部應(yīng)變值與材料的成形極限曲線（FLC）進(jìn)行對(duì)比，可以清楚和直觀的判斷和評(píng)定沖壓成形過程，是解決沖壓成形問題的一個(gè)非常有效的工具。
測(cè)試系統(tǒng)適合于各種材料的成形過程分析，并且提供各種大小尺寸零件的高局部分辨率的全場(chǎng)測(cè)試結(jié)果。該系統(tǒng)可用于薄板成形、管材成形，以及內(nèi)高壓成形過程的變形分析和工藝優(yōu)化。
目前，ARGUS光學(xué)應(yīng)變測(cè)量技術(shù)已成為評(píng)估沖壓成形工藝，和驗(yàn)證仿真計(jì)算結(jié)果的*的有效工具。ARGUS所*的有限元比對(duì)功能，可以將有限元仿真計(jì)算（FEA）的應(yīng)變結(jié)果，與實(shí)際零件的應(yīng)變分布進(jìn)行三維的對(duì)比分析，并將信息反饋給有限元軟件，幫助驗(yàn)證和提高有限元軟件的計(jì)算精度，從而構(gòu)建了閉環(huán)FEA設(shè)計(jì)流程。
ARGUS滿足各種測(cè)試需要，包括：
- 計(jì)算FLD曲線
- 杯突實(shí)驗(yàn)，測(cè)量板材的成形極限曲線(FLD)
- 偵測(cè)臨界變形的部位
- 解決復(fù)雜的成形問題
- 優(yōu)化沖壓工藝
- 檢驗(yàn)沖壓模具
- 驗(yàn)證和優(yōu)化仿真計(jì)算結(jié)果
