金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)供應(yīng)廠家
一、儀表概述:
金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)供應(yīng)廠家又稱金屬浮子流量計(jì)、金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)和金屬管流量計(jì)。適用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測(cè)量;工作可靠,維護(hù)量小,壽命長(zhǎng);流量計(jì)對(duì)于直管段要求不高;較寬的流量比10:1;雙行大液晶顯示,可選現(xiàn)場(chǎng)瞬時(shí)/累計(jì)流量顯示,可帶背光單軸靈敏指示;非接觸磁耦合傳動(dòng);流量計(jì)全金屬結(jié)構(gòu),適于高溫、高壓和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì);可用于易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)合;可選二線制、電池、交流供電方式;多參數(shù)標(biāo)定功能;流量計(jì)帶有數(shù)據(jù)恢復(fù),數(shù)據(jù)備份及掉電保護(hù)功能。
二、測(cè)量原理:
是被測(cè)介質(zhì)自下而上經(jīng)錐形測(cè)量管時(shí)浮子的上下端產(chǎn)生差壓形成上升的力,當(dāng)浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量,浮子便上升,環(huán)隙面積就隨之增大,環(huán)隙處流體流速立即下降,浮子上下端差壓降低,作用于浮子的上升力亦隨著減少,直到上升力等于浸在流體中浮子重量時(shí),浮子便穩(wěn)定在某一高度。浮子位置的高低即對(duì)應(yīng)著被測(cè)介質(zhì)流量的大小。浮子內(nèi)置磁鋼,在浮子隨介質(zhì)上下移動(dòng)時(shí),磁場(chǎng)隨浮子的移動(dòng)而變化。
a、對(duì)于就地型,由就地指示器中的旋轉(zhuǎn)磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合,而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)指針,通過刻度盤指示出此時(shí)的流量大小。
b、對(duì)于智能型,由智能型指示器中的一個(gè)固態(tài)磁傳感器將磁場(chǎng)的變化轉(zhuǎn)化成電信號(hào),經(jīng)A/D變換、微處理器,D/A輸出,LCD液晶顯示,來(lái)顯示出流量的大小及累積流量。
三、流量計(jì)類型:
根據(jù)流體入口和出口的方向?qū)a(chǎn)品分成5種類型:垂直型、水平型(又分水平T型、水平彈簧型)、底進(jìn)側(cè)出型、側(cè)進(jìn)側(cè)出型、側(cè)進(jìn)上出型,而每種類型又有標(biāo)準(zhǔn)型、高溫型、夾套型等。
水平安裝型流量計(jì)當(dāng)口徑小于DN50(含)時(shí),選用T型結(jié)構(gòu)的,當(dāng)大于DN50時(shí),選用彈簧結(jié)構(gòu)的。
流量計(jì)連接規(guī)格:LZ系列金屬管流量計(jì)標(biāo)準(zhǔn)型采用GB/T9119-2000法蘭標(biāo)準(zhǔn),法蘭標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)顧客需求制作;還可選用螺紋連接方式、卡箍連接方式。
磁過濾器:
如果介質(zhì)中含有鐵磁性顆粒,應(yīng)在流量計(jì)入口前安裝磁過濾器。
四、應(yīng)用場(chǎng)合:
金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)是工業(yè)自動(dòng)化過程控制中常用的一種變面積流量測(cè)量?jī)x表。它具有體積小,檢測(cè)范圍大,使用方便等特點(diǎn)。它可用來(lái)測(cè)量液體、氣體以及蒸汽的流量,特別適宜低流速小流量的介質(zhì)流量測(cè)量。廣泛應(yīng)用于,石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等復(fù)雜,惡劣環(huán)境條件,及各種介質(zhì)條件的流量測(cè)量過程中。
五、性能特點(diǎn):
1、全金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),堅(jiān)固、簡(jiǎn)潔、耐高壓、耐高溫、防腐、使用壽命長(zhǎng);
2、短行程,總高250mm,安裝方便 ;
3、機(jī)械指針現(xiàn)場(chǎng)指示瞬時(shí)流量,LCD液晶顯示瞬時(shí)流量、累積流量 ;
4、智能型指示器,采用國(guó)外信號(hào)采集處理芯片,模塊化設(shè)計(jì),無(wú)磁滯后;
5、具有數(shù)據(jù)恢復(fù)、數(shù)據(jù)備份、掉電保護(hù)及錯(cuò)誤自診斷功能 ;
6、HART型指示器,二線制24VDC供電,4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)輸出疊加HART協(xié)議;
7、通過HART通訊手操器可進(jìn)行參數(shù)組態(tài)和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整 ;
8、與PC機(jī)串口連接,通過Windows程序,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)儀表進(jìn)行標(biāo)定 ;
9、可用于易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)合;
10、垂直、水平、上進(jìn)下出、底進(jìn)側(cè)出、側(cè)進(jìn)側(cè)出等多種安裝形式,法蘭或螺紋連接。
六、技術(shù)指標(biāo):
1、測(cè)量范圍:水2.5~100000l/h(20℃)
2、量程比:10:1
3、精度等級(jí):1.0、1.5、2.5
4、工作壓力:DN15、DN25、DN50為PN4.0MPazui大為10.0MPa、DN80、DN100為PN1.6MPazui大為6.4MPa
5、介質(zhì)溫度:-40℃~300℃
6、介質(zhì)粘度:DN15:η<5mPa·s(F15.1~F15.3)
η<30mPa·s(F15.4~F15.8)
DN25:η<250mPa·s
DN50~DN150:η<300mPa·s
7、環(huán)境溫度:液晶型:-40℃~85℃
指針型:-40℃~120℃
8、連接形式:法蘭(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)DIN2501或按用戶提供法蘭標(biāo)準(zhǔn)制造)
9、儀表高度:250mm
10、電纜接口:M20*1.5
11、供電電源:24VDC二線制4~20mA或85~265VAC 50/60Hz(遠(yuǎn)傳型)
12、報(bào)警輸出:上限或下限瞬時(shí)流量報(bào)警 繼電器輸出(觸點(diǎn)容量zui大5A-250VAC)或集電極開路輸出(zui大100mA-30VDC內(nèi)部阻抗100Ω)。
13、脈沖輸出:累積脈沖輸出,zui小間隔每10秒一個(gè)脈沖(交流型)或每50毫秒一個(gè)脈沖。
14、液晶顯示:雙排液晶顯示,顯示瞬時(shí)流量及累積流量。
15、本安防爆:Exia II CT4。
16、測(cè)量管材質(zhì):316不銹鋼(普通型)或內(nèi)襯聚四氟乙烯(防腐型)。
七、流量計(jì)的結(jié)構(gòu):
1、高溫型結(jié)構(gòu)(G型)
高溫結(jié)構(gòu)型(G型)是用于介質(zhì)溫度過高或過低而需要對(duì)測(cè)量管采取保溫隔熱措施的介質(zhì)的流量測(cè)量。高溫型結(jié)構(gòu)是加大了測(cè)量管與指示器之間的距離來(lái)增加散熱、增加隔熱材料厚度,保證指示器工作在允許的環(huán)境溫度范圍內(nèi)。選型為"G"型。
G型浮子流量計(jì)可以測(cè)量溫度達(dá)-80℃-+300℃的介質(zhì)的流量。
2、帶阻尼器裝置的結(jié)構(gòu)(Z型)
阻尼器結(jié)構(gòu)型用于流量計(jì)入口流量(壓力)不穩(wěn)定時(shí)的介質(zhì)流量測(cè)量,特別是對(duì)于氣體的測(cè)量。
3、夾套型結(jié)構(gòu)(T型)
夾套型結(jié)構(gòu)用于對(duì)需要伴熱或冷卻(如高粘度和易結(jié)晶)的介質(zhì)的流量測(cè)量。在夾套中通過加熱或冷卻介質(zhì),流體不汽化和不結(jié)晶。
伴熱介質(zhì)的導(dǎo)入和導(dǎo)出連接,標(biāo)準(zhǔn)型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭,其它的法蘭規(guī)格連接可與生產(chǎn)廠標(biāo)明,夾套的壓力等級(jí)為1.6MPa.
夾套型流量計(jì)結(jié)構(gòu)見FA標(biāo)準(zhǔn)型流量計(jì)法蘭、外形尺寸圖。
4、高壓型結(jié)構(gòu)(Y型)
高壓型結(jié)構(gòu)用于被測(cè)介質(zhì)壓力大于標(biāo)準(zhǔn)的壓力等級(jí)的流量測(cè)量。目前zui高壓力可以達(dá)到32MPa。另外高壓型流量計(jì)可提供內(nèi)置磁過濾器型,安裝高度均為350mm。FA、FB和FC型zui大壓力為10MPa。
八、轉(zhuǎn)換指示器:
轉(zhuǎn)換器實(shí)際上是將錐管內(nèi)浮子的高度轉(zhuǎn)換成所對(duì)應(yīng)的體積流量的刻度。從輸出信號(hào)來(lái)分:有就地顯示型和遠(yuǎn)傳信號(hào)輸出型:
1、就地顯示型:由就地指示器中的隨動(dòng)磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合,而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)電動(dòng)指針通過刻度盤指示出此時(shí)流量
2、智能遠(yuǎn)傳型,由智能型指示器中的隨動(dòng)磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合,而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)傳感磁鋼及指針,通過一個(gè)磁傳感器將磁場(chǎng)變化轉(zhuǎn)化成電信號(hào),經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換,數(shù)字濾波,微處理器處理,D/A輸出,LCD液晶顯示,來(lái)顯示出瞬時(shí)流量及累積流量大小。(如下圖所示)
九、在安裝時(shí)應(yīng)遵循以下步驟:
1、在安裝到工藝管道之前,應(yīng)拆卸所有安裝并檢查有沒有運(yùn)輸損壞;
2、為防止在運(yùn)輸途中,指示器中裝有固定指針的橡皮筋,接線前應(yīng)打開指示器左蓋把它輕輕取走,不要指針位置變化;
3、打開指示器右蓋,電纜線穿過電纜引入裝置后,按旋轉(zhuǎn)角變送器的接線圖接線后,旋緊壓螺母,使電纜固定,然后旋緊左右蓋的緊固螺釘,使指示器防水防塵;
4、儀表的上下游管道應(yīng)與儀表的口徑相同,連接法蘭或螺紋應(yīng)與儀表的法蘭和螺紋匹配,儀表上游直管段長(zhǎng)度應(yīng)保證是儀表公稱口徑的5倍,下游直管段長(zhǎng)度h2不少于250mm;
5、由于儀表的測(cè)量機(jī)構(gòu)采用的是磁傳遞,所以為了保證浮子流量計(jì)的性能,傳感器的安裝周圍至少100mm處,不允許有鐵磁性物質(zhì)存在;
6、儀表安裝前,工藝管道應(yīng)進(jìn)行吹掃,防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著在儀表里,影響儀表的性能,甚至?xí)p壞儀表.如果不可避免,應(yīng)在儀表的入口安裝磁過濾器;
7、測(cè)量氣體的儀表,是在特殊壓力下的校準(zhǔn),如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣,將會(huì)在浮子處產(chǎn)生壓降,并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件,應(yīng)在儀表的出口安裝一個(gè)閥門,以便能對(duì)所需流量值進(jìn)行設(shè)定,當(dāng)浮子上維持標(biāo)校壓力時(shí),氣體將在閥門處膨脹;
8、儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝,如果是垂直安裝形式,應(yīng)保證儀表的直度優(yōu)于1%;如果是水平安裝形式應(yīng)保證儀表的水平度優(yōu)于1%;
9、安裝在管道中的儀表不應(yīng)受到應(yīng)力的作用,儀表的出口和入口應(yīng)有合適的管道支撐,可以使儀表處于zui小應(yīng)力狀態(tài);
10、產(chǎn)品與計(jì)算機(jī)等相關(guān)聯(lián)進(jìn)行標(biāo)校等操作時(shí),必須在安全場(chǎng)所進(jìn)行。
十、 安裝注意事項(xiàng):
1.安裝前,管道應(yīng)進(jìn)行吹掃,防止雜質(zhì)損壞儀表。為保證儀表的正常使用,*在儀表的入口安裝磁過濾器;
2.測(cè)量容易結(jié)晶的介質(zhì),應(yīng)使用帶夾套保溫型的類型;
3.水平安裝和垂直安裝時(shí)傾斜角度不能超過2°;
4.測(cè)量管道內(nèi)不允許有磁性物質(zhì)存在;
5.上下游管道應(yīng)該與流量計(jì)口徑相同,盡量保證前面5倍的管徑長(zhǎng)度,后面2倍的管徑長(zhǎng)度;
6.防腐型內(nèi)襯四氟的流量計(jì),安裝時(shí)不能用力過猛,以免損壞四氟襯里;
7.安裝時(shí)避免流量計(jì)受到應(yīng)力的作用,注意排除外力干擾;
8.帶液晶顯示的流量計(jì)避免陽(yáng)光的直接照射,以免影響流量計(jì)使用壽命;
9.對(duì)安裝在管道末端的金屬管浮子流量計(jì),應(yīng)在流量計(jì)的后面安裝閥門,以增加背壓,避免流量計(jì)讀數(shù)偏低現(xiàn)象的出現(xiàn)。
十一、測(cè)量范圍和壓力損失:
耐腐通徑 | 普通通徑 | 測(cè)量范圍 | zui大壓力損失 | ||
DN(mm) | DN(mm) | 空氣(m3/h) | 水 (L/h) | 空氣(KPa) | 水(KPa) |
15 | 15 | 0.05-0.5 | 1.6-16 | 7.0 | 6.4 |
0.07-0.7 | 2.5-25 | 7.1 | 6.5 | ||
0.11-1.1 | 4.0-40 | 7.2 | 6.5 | ||
0.18-1.8 | 6.0-60 | 7.3 | 6.6 | ||
0.28-2.8 | 10-100 | 7.5 | 6.6 | ||
0.40-4.0 | 16-160 | 8.0 | 6.8 | ||
0.70-7.0 | 25-250 | 10.8 | 7.2 | ||
1.00-10 | 40-400 | 10 | 8.6 | ||
1.60-16 | 60-600 | 14 | 11.1 | ||
25 | --- | 80-800 | --- | 14 | |
25 | 3.00-30 | 100-1000 | 7.7 | 7.0 | |
4.50-45 | 160-1600 | 8.8 | 8.0 | ||
7.00-70 | 250-2500 | 12 | 10.8 | ||
11-110 | 400-4000 | 19 | 15.8 | ||
50 | --- | 500-5000 | --- | 16.2 | |
50 | 18-180 | 600-6000 | 8.6 | 8.1 | |
25-250 | 1000-10000 | 10.4 | 11 | ||
80 | 40-400 | 1600-16000 | 12.6 | 17 | |
80 | 50-500 | 2000-20000 | 15.5 | 6.3 | |
100 | 75-750 | 2500-25000 | 17.2 | 8.1 | |
100 | 100-1000 | 4000-40000 | --- | 9.5 | |
125 | 160-1600 | 6000-60000 | --- | 10 | |
125 | 250-2500 | 8000-80000 | --- | 16 | |
150 | --- | 10000-100000 | --- | 20 | |
| 300-3000 | 12-120m3/h | --- | 20 | |
| 400-4000 | 15-150m3/h | --- | 25 |