機油流量計選型
LS-LWGY儀表具備儀表系數(shù)三點修正，智能補償儀表系數(shù)非線性，并可進行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能）。
機油流量計簡介：
來電詳情；
LS-LWGY機油流量計是一種精密流量測量儀表，與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測量的流量和總量。渦輪流量計廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的渦輪流量計可以應(yīng)用于制藥行業(yè)。
機油流量計選型：
渦輪流量計按照供電方式、是否具備遠傳信號輸出可分為LS-LWGY-B型和LS-LWGY-C型。
LS-LWGY-B型：供電電源采用3.2V10AH鋰電池（可連續(xù)運行4年以上）； 無信號輸出功能。
LS-LWGY-C型：供電電源采用24VDC外供電，輸出4-20mA標準兩線制電流信號，并可根據(jù)不同的現(xiàn)場需要，可增加RS485或HART通訊。
機油流量計選型
機油流量計顯示方式：
（1）遠傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出（配顯示儀表）
（2）現(xiàn)場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位（m3） 4位LCD顯示瞬時流量，單位（m3/h）、電池電量、頻率、流速
（3）溫度壓力補償型：
A、顯示標準瞬時流量及標準累計流量
B、顯示當前壓力、溫度、電池電壓
輸出功能：
（1）脈沖輸出，p-p值由供電電源確定
（2）4～20mA兩線制電流輸出
（3）單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出
（4）帶有RS485通迅接口
供電電源：
（1）DC5～24V
（2）標準型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上
（3）溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上
傳輸距離：傳感器至顯示儀距離可達500m
機油流量計選型
機油流量計優(yōu)點：
（1）高精度,在所有流量計中,屬于zui精確的
（2）重復(fù)性好;
（3）無零點漂移,抗*力好;
（4）使用概況:
一體化渦輪流量計，采用*的超低功耗單片微機技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點。儀表具備儀表系數(shù)三點修正，智能補償儀表系數(shù)非線性，并可進行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能）。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。該類渦輪流量計均為防爆產(chǎn)品，防爆等級為：ExdIIBT6。
機油流量計技術(shù)參數(shù):
公稱口徑： 管道式：DN4～DN200
插入式：DN100～DN2000
精度等級： 管道式：±0.5級，±1.0級
插入式：±1.5級、±2.5級
環(huán)境溫度： -20℃～50℃
介質(zhì)溫度： 測量液體：-20℃～120℃
測量氣體：-20℃～80℃
大氣壓力： 86KPa～106KPa
公稱壓力： 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級： ExdIIBT4
連接方式： 螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
直管段要求：氣體：上游直管段應(yīng)≥10DN，下游直管段應(yīng)≥5DN
液體：上游直管段應(yīng)≥20DN，下游直管段應(yīng)≥5DN
插入式：上游直管段應(yīng)≥20DS，下游直管段應(yīng)≥7DS（DS為管道實測內(nèi)徑）
儀表口徑（mm） | 正常流量范圍（m3/h） | 擴展流量范圍（m3/h） | 常規(guī)耐受壓力（MPa） | 特制耐壓等級（MPa）（法蘭連接方式） |
DN 4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 6.3、2.5 （法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 6.3、2.5 （法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1～10 | 0.5～10 | 6.3、2.5 （法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 6.3、2.5 （法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2～20 | 1～20 | 6.3、2.5 （法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4～40 | 2～40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7～70 | 4～70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10～100 | 5～100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20～200 | 10～200 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25～250 | 13～250 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 150 | 30～300 | 15～300 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 200 | 80～800 | 40～800 | 1.6 | 2.5、4.0 |
機油流量計的安裝姿勢和位置：
流量計水平安裝在水平管道上，并使流量傳感器上指示流向的箭頭方向與液體的流向*。如必須垂直安裝，應(yīng)使液體的流向自下而上，以確保流量傳感器的主體內(nèi)充滿液體。 配管要求：為了消除管道內(nèi)橫截面流速分布不均勻?qū)y量精度的影響，流量傳感器上下游應(yīng)具有一定的直管段，或安裝整流器來代替部分直管段。一般上游直管段不小于15D，下游直管段不小于5D。為了消除回六，流速分布不均勻和旋流的影響，可在上游裝上整流器，此時流量傳感器上游部分的直管長度10D即可，若為15-20D則測量精度可達到標定精度。當被測液體中含有固體雜質(zhì)時，應(yīng)在流量傳感器的上游安裝過濾器，過濾器的目數(shù)為20~60目（3~9目/cm2）一般流量傳感器口徑小的目數(shù)多些。過濾器的安裝位置應(yīng)考慮便于過濾器網(wǎng)的拆裝。液體中混有氣體或測量易氣化的液體時，應(yīng)安裝空氣分離器（消氣器）。若被測液體易氣化，為了防止產(chǎn)生氣穴，流量傳感器的出口端的壓力應(yīng)高于下式計算值pmin:
Pmin=2△p﹢1.25Pv通過流量傳感器的流量過大時，會使軸承壽命過短，通常通過閥門將流量調(diào)到合適大小，其閥門應(yīng)安裝在流量計的下游。
為了在檢修中不中斷流體輸送，通常在流量傳感器的上下游安裝截止閥，同時設(shè)置旁通管道，并應(yīng)確保測量時旁通管道在旁通閥門關(guān)閉時不泄漏。
