一體化污水處理設(shè)備工藝流程說明

1、格柵去除污水中8mm以上固體物，柵隙為8mm，保證后續(xù)處理裝置穩(wěn)定運(yùn)行。

2、污水經(jīng)去除8mm以上固體物后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)對污水的水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)池中設(shè)潛水排污泵，對污水進(jìn)行提升。

3、生化處理部份采用A/O處理工藝，為一體化污水處理設(shè)備，該處理工藝是一種應(yīng)用較為廣泛比較成熟的處理工藝方案，該方案有較高的有機(jī)污染物的去除率，不僅能有效降除BOD5，而且能有效去除氨氮。

4、采用缺-好氧選擇池，在缺氧條件下有機(jī)污染物在微生物的作用下水解酸化，同時該缺-好氧選擇池可根據(jù)季節(jié)性工藝運(yùn)行需要控制氧量供給，使該池可作為缺氧池，亦可作為好氧池，從而達(dá)靈活操作控制，且保證處理效果滿足處理要求。

5、采用生物接觸氧化池，通過控制各階段曝氣量使池內(nèi)保持高的溶解氧和優(yōu)良的生物菌群與有機(jī)污染物接觸反應(yīng)環(huán)境，為有機(jī)污染物的降除，創(chuàng)造了適應(yīng)環(huán)境，污水中的有機(jī)污染物質(zhì)被填料上的各類生物菌群氧化分解為二氧化碳和水，得到去除。

6、采用豎流式沉淀池作為二沉池，該池主要為澄清接觸氧化池出水中含有的脫落生物菌群和其他一些不溶性物質(zhì)，為此沉淀池的設(shè)計(jì)采用合理的設(shè)計(jì)參數(shù)，從而提高了澄清效果。上清液水質(zhì)達(dá)標(biāo)，直接排放。沉淀污泥一部分回流入缺-好氧選擇池，一部分進(jìn)入污泥池。

7、二沉池出水進(jìn)入中間水池，并在該池投加消毒劑，殺滅細(xì)菌。同時在該池內(nèi)設(shè)置過濾提升泵，由泵提升進(jìn)入過濾器，進(jìn)一步截留去除殘留懸浮物。當(dāng)過濾器內(nèi)的壓差大于0.05Mpa時，啟用反沖水泵，對過濾器進(jìn)行反沖洗，恢復(fù)過濾器的過濾能力。

8、過濾器出水進(jìn)入到回用水池，由回用泵提升出水進(jìn)行回用。

9、污泥池提供一定容積容納剩余污泥，池中設(shè)置曝氣攪拌系統(tǒng)，對污泥進(jìn)行好氧消化，大大減少污泥體積，上清液回流入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行再處理，防止二次污染產(chǎn)生。

一體化污水處理設(shè)備生物膜的培養(yǎng)

本水處理系統(tǒng)中的是該系統(tǒng)的主要處理單元，必須對水處理單元進(jìn)行生物膜的培養(yǎng)才能保證整個工藝系統(tǒng)的正常運(yùn)行。即要在缺氧池、接觸氧化池內(nèi)實(shí)現(xiàn)活性污泥的掛膜，形成生物膜，具體視現(xiàn)場情況（一般以處理后的出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求來確定）確定。

a、生物池內(nèi)*次作為原基菌水質(zhì)應(yīng)該采取生活污水和同類污泥菌進(jìn)行馴化，調(diào)節(jié)PH值（6—9），即污泥澎脹活性后進(jìn)行掛膜培養(yǎng)。

b、一般一個培馴周期為十五天，視生物相形成情況投加營養(yǎng)水原及物料，增加溶解氧的釋入，定時觀測活性污泥負(fù)荷及澎脹比例（水：泥為20—30%）。

c、達(dá)到（b）或載體形成生物膜，開始增添適量原生產(chǎn)污水，須約兩周時間穩(wěn)定水質(zhì)逐步達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，同時應(yīng)加大活性污泥回流，保持充足的污泥比例（15—20%）。

d、應(yīng)定時定量開閉風(fēng)機(jī)，測定溶解氧指數(shù)和微生物相的形成及活動情況，同時注意風(fēng)機(jī)溫度，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

e、每天檢測一次微生物種類、物相、掛膜情況，定時定量補(bǔ)充養(yǎng)料，測定水質(zhì)變化，確保生態(tài)平衡。

一體化污水處理設(shè)備全自動控制柜

控制功能：緊急停車按鈕，起停按鈕，起停指示燈，故障報警指示燈。控制箱為箱式安裝，防護(hù)等級IP54。

具體使用說明如下：

1、設(shè)備配置二臺污水提升泵、一臺污泥泵及二臺風(fēng)機(jī)；

2、污水提升泵為一用一備，交替運(yùn)行。工作液位自動啟動，低液位自鎖，警戒水位二臺同時啟動，二臺水泵可聯(lián)動、分動；污泥泵采用時序控制間歇啟動運(yùn)行。

3、風(fēng)機(jī)為一用一備，二臺風(fēng)機(jī)可聯(lián)動、分動；

4、設(shè)備*停運(yùn)，時間超過10小時，為保證生物膜的正常生長，不致生物膜死亡脫落，風(fēng)機(jī)可定時間歇啟動；

5、風(fēng)機(jī)、水泵配備自動檢測聲光報警系統(tǒng)，并有過流、過壓、缺相保護(hù)電路；

6、沉淀池排泥為時序控制排泥；

7、電控柜配備PLC可編程序控制器，設(shè)備運(yùn)行及故障信號以節(jié)點(diǎn)形式輸出至電控柜。

一體化污水處理設(shè)備現(xiàn)場試驗(yàn)

1、現(xiàn)場試驗(yàn)

1、試驗(yàn)組織：設(shè)備安裝完畢后，在驗(yàn)收之前，應(yīng)現(xiàn)場試驗(yàn)，其中包括現(xiàn)場安裝試驗(yàn)，試運(yùn)行和交接驗(yàn)收。在現(xiàn)場試驗(yàn)期間，供應(yīng)方對其設(shè)備及操作方法負(fù)責(zé)，采購方主持現(xiàn)場試驗(yàn)，成立現(xiàn)場試驗(yàn)組織，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗(yàn)。

2、試驗(yàn)大綱：供應(yīng)方應(yīng)按工程進(jìn)度，在開始試驗(yàn)前一個月內(nèi)提出現(xiàn)場試驗(yàn)大綱，經(jīng)采購方核準(zhǔn)后執(zhí)行，試驗(yàn)大綱應(yīng)包括試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)程序、判定標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)時間等。

3、現(xiàn)場試驗(yàn)所需的設(shè)備、儀表和材料由供應(yīng)方自備。

2、試運(yùn)行

設(shè)備安裝完畢，經(jīng)現(xiàn)場安裝試驗(yàn)、檢查合格后，進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行。試運(yùn)行期間，供應(yīng)方應(yīng)對其設(shè)備及操作方法負(fù)責(zé)，采購方人員在運(yùn)行期間由供應(yīng)方指導(dǎo)操作運(yùn)行，試驗(yàn)記錄由雙方工作人員簽字，雙方共同分析。

3、試驗(yàn)報告

供應(yīng)方應(yīng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗(yàn)組織，并應(yīng)負(fù)責(zé)編寫包括現(xiàn)場安裝試驗(yàn)和試運(yùn)行在內(nèi)的全部試驗(yàn)報告。試驗(yàn)報告應(yīng)提交采購方審查同意，并提交若干份，分發(fā)給參加現(xiàn)場試驗(yàn)的有關(guān)單位。