武漢老化柜又稱為燒機(jī)柜是半成品、成品類借著BURN-IN（預(yù)燒）來移除早期失效不合格之零組件產(chǎn)品，而使產(chǎn)品進(jìn)入市場后可靠性相對提高，保障產(chǎn)品確實沒問題。

 適用于計算機(jī)、服務(wù)器、MONITOR、電源供應(yīng)器、電子交換機(jī)‥等相關(guān)電子通信產(chǎn)業(yè)為主。 可依顧客需要之尺寸而設(shè)計及往后擴(kuò)廠遷移拆裝方便。 待測物電源與機(jī)臺安全保護(hù)系統(tǒng)同步連控。 采用HEATING BOX及防爆形加熱器之設(shè)計，先進(jìn)伺服比例積分微分控制，安全、穩(wěn)定、可靠。 室內(nèi)可開式安全門，以確保人員之安全。 多重式之溫外接式抽氣安全保護(hù)裝置及壓力防爆孔設(shè)計，可讓您的試驗*。 采接觸式微電腦控制器及時間計時裝置，讓實驗更方便準(zhǔn)確。

選配： 溫度微電腦自動記錄器、測試臺車。

一）、武漢老化柜產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

1.1 溫度范圍：R.T+10 ~ +70℃；

1.2溫度偏差：≤±3.0℃；(空載條件下)

1.3波動度：±0.5℃；

1.4 工作尺寸：定制，深×寬×高mm；

1.5外形尺寸：定制，深×寬×高mm；外形尺寸：定制，深×寬×高mm；(推拉門)

1.6整機(jī)功率：根據(jù)大小、溫度范圍、升降溫速率、老化產(chǎn)品產(chǎn)量決定；

1.10加熱功率: 根據(jù)大小、溫度范圍、升降溫速率、老化產(chǎn)品產(chǎn)量決定；

1.11 電 源：380V, 50Hz；三相五線制。

二）、武漢老化柜測控系統(tǒng)

2.1 溫度測量：Pt100 鉑電阻；

2.2 控制系統(tǒng)：PLC+人機(jī)界面、PID控制溫度調(diào)節(jié)器，通過無觸點固態(tài)繼電器控制加熱器動作，使系統(tǒng)的熱損耗量能于其加熱量，故能長期穩(wěn)定運行；溫度解析度為0.1(三臺共用一個控制系統(tǒng))或可編程溫度控制器，比如：TEMI880等

2.3 成套電器：采用斯耐德接觸器，ANV固態(tài)繼電器；臺達(dá)PLC與中國臺灣品牌人機(jī)界面；

2.4 溫保護(hù)：獨立于主控制器，撥盤式，過溫上限保護(hù)，切斷加熱電源與產(chǎn)品電源；

2.5 運行方式：全量程可調(diào)節(jié)恒溫，恒定運行

三）、武漢老化柜室體結(jié)構(gòu)及用料

3.1 箱體材料：外箱采用 SS41# 中碳鋼板經(jīng)磷酸皮膜鹽處理后噴塑，噴涂顏色為電腦灰；

3.2保溫材料：細(xì)玻璃棉，80mm保溫層；

3.3內(nèi)室及風(fēng)道材料：采用SUS304#鏡面不銹鋼；

3.4 負(fù)載區(qū)及測試區(qū)排氣：4“(ф101.6mm)，zui大排風(fēng)量：> 1200m/h，安裝自動排風(fēng)調(diào)節(jié)裝置；按余熱風(fēng)量計算：X個產(chǎn)品*NW發(fā)熱量/個=XNW發(fā)熱量；

3.5 進(jìn)氣口：安裝自動進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置；

3.6 空氣循環(huán)裝置：大容量特制耐高溫長軸電機(jī)，不銹鋼多翼式離心風(fēng)輪；

3.7大門：采用推拉形式;

3.8觀察窗：W230*H460mm，雙層耐高溫鋼化玻璃;

3.9 加熱方式：優(yōu)質(zhì)耐高溫不銹鋼電加熱器；

3.10電源老化架相關(guān)參數(shù)： 單個老化架一次可老化N個產(chǎn)品（根據(jù)客戶要求設(shè)計）

1) 老化架外形尺寸：根據(jù)客戶要求設(shè)計；

2)老化架主框架材質(zhì)：不銹鋼方管、角鐵、環(huán)氧板及不銹鋼板等；

3)老化架層數(shù)及層高度：可選；

4) 每次老化產(chǎn)品時每個產(chǎn)品位配置電源插座，通過控制器控制其通斷，可時序控制其通斷，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時自動切斷產(chǎn)品電源(如煙霧報警，溫保護(hù)等)以保證測試產(chǎn)品之安全

5) 老化架分產(chǎn)品區(qū)與負(fù)載區(qū)，中間用電木板、環(huán)氧板等隔開，產(chǎn)品區(qū)放置測試產(chǎn)品，負(fù)載區(qū)放置測試產(chǎn)品用的負(fù)載，負(fù)載與其連接線由客戶自行提供；負(fù)載區(qū)不受溫度控制，安裝排風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，排出因負(fù)載工作所產(chǎn)品之熱量以便其保持在常溫狀態(tài)。

四）、控制方式及特點

1．采用PLC加工業(yè)觸摸屏編程（或者可編程觸摸屏溫度控制器，TEMI880)組合控制，平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)：老化試件室溫度升高啟動換氣風(fēng)扇，平衡試件發(fā)熱量 ，老化柜分產(chǎn)品區(qū)與負(fù)載區(qū)

2．運風(fēng)系統(tǒng)采用三相異步電子加多翼式風(fēng)輪，與風(fēng)鼓組成；其風(fēng)壓大，風(fēng)速均勻，滿足每個溫度點均勻度之要求

3． PID+SSR控溫系統(tǒng)：根據(jù)試件箱內(nèi)溫度變化自動調(diào)整發(fā)熱管發(fā)熱量達(dá)到溫 度平衡，使系統(tǒng)的加熱量等于其熱損耗量而達(dá)到溫度的平衡控制，故能長期穩(wěn)定運行；溫度控制的波動度小于±0.5℃

4．溫度采集用高精度PT100鉑金電阻，溫度采集的精準(zhǔn)度高

5．負(fù)載控制，負(fù)載控制系統(tǒng)提供ON/OFF控制與定時控制兩種功能選擇，以滿足產(chǎn)品的不同測試要求

(1)ON/OFF 功能介紹：可設(shè)定開關(guān)時間，停止時間，與循環(huán)次數(shù)等參數(shù)，測試產(chǎn)品根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)定要求進(jìn)行開關(guān)，停止的循環(huán)控制，老化循環(huán)次數(shù)達(dá)到設(shè)定值后，系統(tǒng)自動聲光提示

(2)定時控制功能：系統(tǒng)可設(shè)定測試產(chǎn)品的運行時間，當(dāng)負(fù)載啟動時產(chǎn)品供電開始計時，實際計時時間達(dá)到系統(tǒng)所設(shè)定的時間后，停止向產(chǎn)品供電，系統(tǒng)自動聲光提示

6．系統(tǒng)運行安全穩(wěn)定：采用PLC加工業(yè)級觸摸屏控制系統(tǒng)，運行穩(wěn)定，抗干擾性強(qiáng)，程式變更方便，按線簡單。完善的報警保護(hù)裝置(見保護(hù)方式)，實時監(jiān)控系統(tǒng)之運行狀態(tài)，具有運行時溫度數(shù)據(jù)自動保持功能，以便查詢產(chǎn)品老化時的溫度歷史數(shù)據(jù)，其數(shù)據(jù)可通過USB接口拷貝到計算機(jī)內(nèi)進(jìn)行分析(格式為EXCEL)，具有歷史數(shù)據(jù)曲線顯示功能，直觀的反應(yīng)產(chǎn)品測試過程中產(chǎn)品區(qū)內(nèi)溫度的變化情況，且其曲線可以通過USB接口以BMP格式的圖片拷貝至計算機(jī)內(nèi)，以方便操作人員做測式產(chǎn)品報表之用。系統(tǒng)具有故障查詢功能，系統(tǒng)會自動記錄報警情況，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，軟件會自動彈出報警畫面提示故障發(fā)生的原因以及其解決方法；并停止向測試產(chǎn)品供電，以保證測試產(chǎn)品與設(shè)備本身的安全，同時記錄故障情況與發(fā)生時間，以便日后保養(yǎng)維護(hù)

五、保護(hù)方式

1．穩(wěn)定運行時或者過設(shè)定溫度(≥2℃)狀態(tài)下,產(chǎn)品區(qū)冷卻風(fēng)道開啟，保持產(chǎn)品區(qū)內(nèi)溫度恒定

2． 陶瓷保險絲：加熱管過流保護(hù)

3．空焚保護(hù)器：當(dāng)加熱管表溫度升高至100℃時，切斷加熱器電源

4．溫保護(hù)器：循環(huán)風(fēng)扇故障或加熱器失控時，切斷加熱系統(tǒng)與產(chǎn)品電源

5．排風(fēng)機(jī)及循環(huán)風(fēng)機(jī)過載保護(hù)。

6．指示燈、蜂鳴器聲光報警裝置：溫與電機(jī)過電流等保護(hù)時指示燈蜂鳴器報警

7．負(fù)載區(qū)排氣風(fēng)機(jī)若有故障時切斷產(chǎn)品電源

8. 系統(tǒng)配置煙霧報警裝置，產(chǎn)品區(qū)與負(fù)載區(qū)各2個，當(dāng)煙霧報警動作時，即切斷系統(tǒng)電源

9. 漏電開關(guān)：系統(tǒng)過流漏電保護(hù)

10．電源欠相保護(hù)，防止電網(wǎng)相序變化而導(dǎo)致循環(huán)馬達(dá)反轉(zhuǎn).