防爆封口機制造商,防爆封口機企業(yè),防爆封口機廠家采用電子恒溫控制和自動輸送裝置，可制作不同形狀的塑料薄膜袋，能在各包裝流水線上配套使用，其封口長度不受限制；具有連續(xù)封口效率高，封口質量可靠，結構合理，操作方便等特點。主要適用于石油、化工、冶金、制藥和國防工業(yè)等空氣中存在爆炸性氣體混合物的環(huán)境中各塑料薄膜的封口、制袋之用。
防爆封口機一般按包裝材料的力學性能，它可分以下二類：
柔性容器封口
柔性容器是用柔性材料，如紙張、塑料薄膜和復合薄膜等制作的袋類容器。這類容器的封口多與制袋、充填構成聯(lián)合機，很少獨立使用，由于材料不同，其封口裝置也不一樣。
①紙袋封口裝置：對紙類材料，一般采用在封口處涂刷粘合劑，再施以機械壓力封口。
②塑料薄膜袋及復合材料薄膜袋封口裝置：用具有良好的熱塑性塑料制作的塑料袋或復合袋，一般采用在封口處直接加熱并施以機械壓力，使封口熔合。
③口杯類容器封口裝置.例如：常見的豆?jié){杯，奶茶杯等.通過加熱使杯沿和膜粘合，使容器密封.
全自動填充封口機
主要用于對塑料杯、塑料盒以及塑料瓶的填料，相應材料復合膜封口制品的生產。如果凍、果汁、牛奶、酸奶、飲料、快餐食品等物料的填充及封口。可適應于不同粘度的液、漿的充填物，可適應不同形狀，容量的包裝容器。

防爆封口機制造商,防爆封口機企業(yè),防爆封口機廠家 :
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同恩防爆封口機廠家BSF系列防爆自動塑料薄膜連續(xù)封口機(以下簡稱封口機)，產品性能執(zhí)行GB/T 17313-2009《袋成型-充填-封口機通用技術條件》標準的規(guī)定，經各項檢驗合格。其防爆要求是根據
GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境 第1部分：設備 通用要求》、
GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設備》、
GB3836.4-2010《爆炸性環(huán)境 第4部分：由本質安全型“i”保護的設備 》
GB3836.9-2006《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第9部分：澆封型“m”》
的規(guī)定將封口機制成防爆結構，經國家*的質量監(jiān)督檢驗部門檢驗合格，其防爆標志為ExdibmbⅡBT4 Gb 。
一、防爆封口機正常工作條件
1 大氣壓力 80～110KPa；
2 環(huán)境溫度：-20～40℃；
3 相對濕度：≤95％(＋25℃) ；
4 無劇烈振動、沖擊與顛簸；
5 無灰塵和水浸襲的清潔環(huán)境中；
6 環(huán)境空氣中不含有腐蝕性氣體；
7 存在ⅡA、ⅡB級T1~T2組別的可燃性氣體、蒸汽與空氣形成的爆炸性氣體混合物1區(qū)或2區(qū)危險場所。

防爆封口機制造商,防爆封口機企業(yè),防爆封口機廠家種類
①旋蓋封口機：這種封口機的成品封蓋事先加工出內螺紋，螺紋有單頭和多頭之分。藥瓶多用單頭螺紋，罐頭瓶多用多頭螺紋。該機是靠旋轉封蓋，而將其壓緊于容器口部。
②滾紋封口機：這種封口機的成品封蓋多用鋁制，事先沒有螺紋，是用滾輪滾壓鋁蓋，使封蓋出現(xiàn)與瓶口螺紋形狀*相同的螺紋，將容器密封。蓋子在啟封時將沿裙部周邊的壓痕斷開，而無法復原，故又稱“防盜蓋”。該機多用于高檔酒類，飲料的封口包裝。
③滾邊封口機：它是先將筒形金屬蓋套在瓶口，用滾輪滾壓其底邊，使其內翻變形，緊扣住瓶口凸緣而將其封口。該機多用于廣口罐頭瓶等的封口包裝。
④壓蓋封口機：它是專門用于啤酒、汽水等飲料的皇冠蓋封口機。將皇冠蓋置于瓶口，該機的壓蓋模下壓，皇冠蓋的波紋周邊被擠壓內縮，卡在瓶口頸部的凸緣上，造成瓶蓋與瓶口間的機械勾連，從而將瓶子封口。
⑤壓塞封口機：這種封口材料是用橡膠、塑料、軟木等具有一定彈性的材料做成的瓶塞，利用其本身的彈性變形來密封瓶口。該機封口時，將瓶塞置于瓶口上方，通過對瓶塞的垂直方向的壓力將其壓入瓶口來實現(xiàn)封口包裝。壓塞封口既可用作單獨封口，也可與瓶蓋一起用作組合封口。
⑥卷邊封口機：該機主要用作金屬食品罐的封口。它用滾輪將罐蓋與罐身凸緣的周邊，通過互相卷曲、鉤合、壓緊來實現(xiàn)密封包裝。
⑦臺式自動鋁箔封口機。該機主要用于醫(yī)藥、農藥、食品、化妝品、潤滑油等行業(yè)，是其理想的封口設備，并且封口速度快，全不銹鋼模具成型外殼，使用方便，封口質量好，連續(xù)工作等特點，適合大批量產品生產，外形美觀大方。
⑧手持式鋁箔封口機。該手持式鋁箔封口機用于醫(yī)藥、化工、食品、飲料、化妝品、潤滑油等行業(yè)的塑料玻璃等非金屬包裝容器的鋁箔封口作業(yè)。該機是采用電磁場感應加熱原理，是利用高頻電流通過電感線圈產生磁場，當磁力線穿過封口鋁箔材料時，瞬間產生大量小渦流，致使鋁箔自行高速發(fā)熱，熔化復合在鋁箔上的溶膠，從而粘貼在承封物的封口上，達到迅速封口的目的。
⑨氣動立式封口機。該氣動立式封口機采用立式封口方式，這樣提高操作人員的工作效率及封口的平整度，對于超重物品時，能減輕勞動強度。該機構造合理，質量穩(wěn)定，性能可靠，即可手動操作又能腳踏電動，簡單方便，高效實用。在化工、糧食、食品、飼料等行業(yè)得到廣泛使用。
⑩電磁感應封口機。電磁感應封口機是利用電磁感應的原理，將瓶口上的鋁箔片瞬間產生高熱，然后熔合在瓶口上，使達到封口的功能。封口速度快，適合大批量產品生產；全不銹鋼模具成型外殼，美觀大方；使用方便，封口質量好。連續(xù)工作。是醫(yī)藥、農藥、食品、化妝品、潤滑油等行業(yè)理想的封口設備。

 防爆封口機使用方法
1、使用前須進行下列各項檢查，如不符合要求，則不準投入使用
a.封口機具有防爆標志和防爆合格證編號，并與封口機的使用場所要求*。
b.封口機用隔爆外殼各零部件聯(lián)接正確、緊固可靠。
c.封口機所有防爆零部件應無裂紋和影響防爆性能的缺陷。
d.封口機應接地可靠。
e.檢查封口機電源電壓，及環(huán)境條件是否與銘牌上要求*。
f.封口機安裝地點應避開油煙，熱幅射，潮濕等不良環(huán)境的影響。
g. 封口機應按國家標準GB3836.15的規(guī)定進行安裝布線。
2、開機前準備
a. 初次使用或使用間隔過長時，電熱元件將會受潮，應進行數(shù)分鐘低溫預熱后，即可進行正常操作。
b. 調整輸送臺高度及前后位置，使其適合所需封口袋的外形尺寸水平。
c. 根據封口寬度要求，調整好進料口調節(jié)靠位的位置。
d. 根據所封材料厚度，調整好上下燙頭棒，上下散熱棒之間的間隙（即封口帶之間間隙）。
3、開機操作
a. 接通電源，指示燈亮同時各帶輪同步運轉。
b. 微調調節(jié)手輪，使壓紋輪（印字輪）旋轉、并調整到適當?shù)膲毫Α?br />c. 接通加熱開關，電子溫度溫控儀的綠燈即亮，按包裝袋的材料性質和厚薄調節(jié)溫控儀至所需溫度，在室溫為20℃時，一般按下列數(shù)字調整溫調（僅供參考）。
       聚乙烯           150～160℃    
       聚丙烯           170～180℃    
       聚烯烴復合       180～190℃    
由于速度可調，這就增加了調溫的靈活性。
加熱片刻，溫控儀紅燈亮，表示已達到所需的調節(jié)溫度，即可用預定的包裝袋進行試封，視封口情況而定是否調整溫度，速度和壓紋輪（印字輪）的壓力，使之達到理想的封口質量，之后即可進行連續(xù)封口作業(yè)。
d. 包裝袋封口處應對口放平，將封口邊靠進料口處送入，當封口處被封口帶咬合時即可自動向前行進，此時不要任意推動或阻擋，也不要用力推入或拉出，否則會造成封口不勻或故障。
4、壓紋輪（印字輪）安裝、更換方法
4.1 取下護罩板，旋松調節(jié)手輪。
4.2 取下上下引導帶，選下壓紋輪軸中緊固螺釘。
4.3 將搖頭座向上提起，使壓紋輪與橡皮輪脫離開，用手拉出壓紋輪，即可裝上壓紋輪（印字輪）或更換壓紋輪（印字輪）后裝上。
4.4 裝上拆下的零件，調節(jié)好壓紋輪（印字輪）壓力，即可開機試車。
5、臥式更換立式方法（僅適用于立臥式兩用機）
5.1 將左右腳架與二根橫檔用M4螺絲固裝，左右腳凹面向內方向，橫擔凹面向下方向。
5.2 先旋松輸送臺進出手輪螺母，拉出輸送臺，再取下該手輪螺母及緊固左右升降架螺絲，然后取下輸送臺。
5.3 將輸送臺裝在左右腳架上，旋緊螺桿手輪。
5.4 取下臥式短球軸，裝上立式長球軸與傘齒輪座。
5.5 將長球軸套入機身孔內，左右支架同時套入左右腳架中，裝上并旋緊螺母手輪，將封口機豎起放置，即可立式封口。
 防爆封口機保養(yǎng)和調整：
1、轉動過程中，發(fā)出絲絲聲，原因可能是缺油，應采取下列措施：
(1)在齒輪和軸承處加潤滑脂。
(2)在無聲鏈、導向板左右入口處，注入優(yōu)質縫紉機油一滴即可。
(3)用油布輕輕擦鏈條。注意過多地注油可能會引起壞結果。
2、在封口時發(fā)生停袋，或封口成斜袋，原因是熱墊圈的間隙未調整好，可采取下列措施
(1)調整熱墊圈位置，先松開八只熱墊圈間隙調整螺釘，按圖1所指箭頭方向，調整到所需間隙尺寸，擰緊螺釘后方可使用。
(2)熱墊圈的適當位置：
入口處為3mm左右，出口處為lmm左右。
3、無聲鏈和封印滾子的調整：
(1)無聲鏈的松緊，靠調整螺釘調整，可按箭頭方向移動，上松下緊，但不宜調整得太緊。
(2)封口槽形的深淺，主要決定于封印滾子的壓力大小，如封印滾子的壓力太弱，則封口槽形較淺，可調整頂緊螺釘向右旋緊，壓緊頂柱，縮緊彈簧，以增加封印滾子的壓力：
如封印滾子太緊，則應向左擰松頂緊螺釘，使封印滾子松開。
(3)如按以上方法，仍未達到封口深度要求時，應調整螺套位置，先松開螺母，轉動螺套，達到需要的位置后，再固定螺母。