電動高壓調(diào)節(jié)閥詳細介紹;
KHM系列高壓平衡籠式調(diào)節(jié)閥采用壓力平衡式結(jié)構(gòu)閥芯, 高溫、高壓工況高設(shè)計的,高強度、重荷載。
低泄漏型閥籠采用密封環(huán)式結(jié)構(gòu),關(guān)閉嚴密;多孔式閥籠,套筒上設(shè)有對稱小孔降低流體噪音,減小氣蝕。本系列閥適應(yīng)于對各種壓力和溫度的流體或氣體的控制,適配氣動,電動等執(zhí)行器
電動高壓調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品規(guī)范;
規(guī)范名稱 | 工業(yè)控制閥 | 結(jié)構(gòu)長度 | 法蘭標準 | 氣動調(diào)節(jié)閥 | 壓力溫度等級 |
標準 | IEC 60534-1 | IEC 60534-3-1 | ASME B16.5 | IEC 60534-4 | ASME B16.34 |
國家標準 | GB/T17213 | GB/T17213.3 | JB/T79、HG20592、GB/T9113 | GB/T4213 | GB/T9131 |
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電動高壓調(diào)節(jié)閥閥本體主要參數(shù);
形 式 | 套筒導(dǎo)向直通高壓籠式閥 |
公稱通徑 | DN25~DN300 |
公稱壓力 | PN160、250、420,ANSI CL900、1500、2500 |
閥體閥蓋材質(zhì) | WCB、WC6、WC9、CF8、CF8M等 |
閥內(nèi)件材質(zhì) | 304、316等 |
填 料 | 聚四氟乙烯V形、柔性石墨、聚四氟乙烯盤根、柔性石墨夾鎳絲 |
執(zhí)行機構(gòu) | 氣動、電動 |
與執(zhí)行器連接 | 螺栓壓緊式、圓螺母鎖緊式 |
閥蓋類型 | 標準型、高溫型 |
連接方式 | 法蘭型(RF、MFM、RJ)、焊接型(SW、BW) |
法蘭距 | 見下表 |
工作溫度 | -29~+230(標準)、+230~+560(中高溫) |
泄漏等級 | ANSI B16.104 IV、VI、零泄漏 |
流量特性 | 等百分比、線性、開關(guān) |
固有可調(diào)比 | 50:1 |
電動高壓調(diào)節(jié)閥額定流量系數(shù)和行程;
公稱通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
閥座直徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定Cv | 等百分比ANSI 900、1500 | 6.0 | 12 | 17 | 25 | 52 | 78 | 110 | 180 | 270 | 375 | 650 | 900 | 1400 |
等百分比 ANSI 2500 | 5.0 | 8 | 12 | 17 | 31 | 52 | 78 | 125 | 180 | 270 | 470 | 720 | 1000 | |
線性ANSI 900、1500 | 7.0 | 12 | 20 | 30 | 62 | 90 | 135 | 210 | 330 | 485 | 700 | 1000 | 1500 | |
線性 ANSI 2500 | 5.0 | 8 | 12 | 20 | 43 | 62 | 90 | 150 | 210 | 330 | 520 | 800 | 1200 | |
額定行程 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
上表中閥門流量系數(shù)為標準配置,可以更換閥內(nèi)件滿足不同流量要求 |
電動高壓調(diào)節(jié)閥安裝注意事項;
新設(shè)計、安裝的控制系統(tǒng),為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時能正常工作,并使系統(tǒng)安全運行,新閥在安裝之前,應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標記是否與設(shè)計要求相符。同時還應(yīng)對以下項目進行調(diào)試:基本誤差限;全行程偏差;回差;死區(qū);泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)。
如果是對原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進行了大修,除了對上述各項進行校驗外,還應(yīng)對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。
調(diào)節(jié)閥在使用中,很多往往不是因為調(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起,而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當所造成,如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此調(diào)節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面:
(1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表,要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合,應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
(2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護。
(3)安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺,以利于操作手輪和便于進行維修。
(4)調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對管路進行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),還應(yīng)再次對閥門進行清洗,即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟,以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構(gòu)后,應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。
(5)為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行,調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路,同時還應(yīng)特別注意,調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
(6)調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進行安裝。在使用維修中,在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行敲打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
(7)執(zhí)行機構(gòu)拆修后應(yīng)注意加油潤滑,低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
電動高壓調(diào)節(jié)閥訂貨須知:
本文中所有的調(diào)節(jié)閥文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考,調(diào)節(jié)閥的性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)、價格等詳情,請,
訂貨時請用戶提供以下資料:
·調(diào)節(jié)閥名稱、型號
·公稱通徑(mm)
·公稱壓力 (MPa)
·額定流量系數(shù)(Kv)
·固定流量特性
·介質(zhì)名稱、閥前后壓力、溫度、流量等
·整機作用方式(電開、電關(guān))及輸入信號
·閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
·附件(操作器、伺服放大器等)
·其他特殊要求