【簡介】 水泥凈漿攪拌機(jī)主要有雙速電機(jī)、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。是貫徹GB1346-89所規(guī)定的設(shè)備之一，將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗(yàn)用凈漿，供測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間及制作安定性試塊之用，是水泥廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗(yàn)室*的，*的設(shè)備之一。
 主要技術(shù)指標(biāo)】: 1、攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速 ： 62±5r/min
2、攪拌葉公轉(zhuǎn)快速 ： 125±10r/min
3、攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速 ： 140±5r/min
4、攪拌葉自轉(zhuǎn)塊速 ： 258±10r/min
5、電機(jī)功率： 快速：370 W、慢速：170W
【主要結(jié)構(gòu)及工作原理】
1、結(jié)構(gòu)：主要有雙速電機(jī)、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
2、工作原理
【起吊與安裝】
1、本機(jī)不設(shè)起吊裝置，人工搬運(yùn)即可。
2、本機(jī)安裝只需將主機(jī)放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。
3、電源及安全接地本機(jī)器出廠帶2m長電源進(jìn)線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時(shí)電器絕緣已經(jīng)達(dá)標(biāo)，為了保證用電安全，請將機(jī)身安全接地標(biāo)志點(diǎn)用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。
 操作與使用：
  先把三位開關(guān)(1K、2K)都置于停，再將時(shí)間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。自動攪拌操作；把1K開關(guān)置于自動位置，即完成慢攪120秒、停10秒后報(bào)警5秒共停15秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當(dāng)一次自動程序結(jié)束后，若將K置于停，再將1K開關(guān)置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結(jié)束后，必須將1K置于停，以防停電后程控器誤動作。手動攪拌操作；把1K開關(guān)置于手動位置，再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停、則分別完成各個(gè)動作，人工計(jì)時(shí)。搬動手柄可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的導(dǎo)軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反，如機(jī)上箭頭所示 。
水泥凈漿攪拌機(jī)調(diào)整與保養(yǎng)：
1、調(diào)整: 出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到2±lmm，經(jīng)試車后或維修時(shí)確需調(diào)整，方法如下：
攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作空隙使用隨機(jī)所配間隙顯針測量，若超過2±lmm，可松開調(diào)節(jié)螺母，旋轉(zhuǎn)葉片，合格后再擰緊調(diào)節(jié)螺母，或松開電機(jī)與立柱，減速箱法蘭與電機(jī)聯(lián)接的螺釘，合格后再擰緊螺釘。
2、保養(yǎng)：

(1)應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿，并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的灰漿及臟物，揩干后套上護(hù)罩，防止落入灰塵。
(2)無外部加油孔，減速箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付軸承等運(yùn)動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時(shí)可分別打開軸承蓋?；迮c立柱導(dǎo)軌及各相對運(yùn)動零件的表面之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑。每年應(yīng)將機(jī)器全部清洗一次，加注潤滑劑。
(3) 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
(4) 當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時(shí)，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
(5) 使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋?zhàn)幼冃巍?nbsp;
(6) 應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。在20± 5℃、相對濕度50％―70％時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5(0)