型號：Z41Y
鉻鉬鋼牌號：WC6
標準：ASTM A217
WC6鉻鉬鋼化學成分
C≤0.20
Mn0.50~0.80
Si≤0.60
Cr1.00~1.50
Mo0.45~0.65
Ni≤0.50
W≤0.10
Cu≤0.50
S≤0.030
P≤0.035
大連Z41Y手動法蘭鉻鉬鋼閘閥，耐高溫鉻鉬鋼閘閥廠家概述：
閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，作為截止介質使用，在全開時整個流通直通，此時介質運行的壓力損失zui小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況，不適用于作為調節(jié)或節(jié)流使用。鉻鉬鋼閘閥流體阻力小，適用的壓力、溫度范圍大，介質流動方向不受限制，密封性能良好。廣泛適用于食品、醫(yī)藥、石油、化工、天然氣、鋼鐵、環(huán)保、造紙等輸送管路zhong做介質切斷通
WC6鉻鉬鋼溫度范圍（-29℃至+593℃）
鉻鉬鋼高溫閘閥由于其特殊的優(yōu)質性能，常常被用于一些耐高溫、耐高壓管道及壓力容器做為開關截流的閥門。鉻鉬鋼高溫高壓閘閥廣泛適用于石油化工,火力發(fā)電廠等導熱油、蒸氣管路上。
鉻鉬鋼閘閥國內鋼制閥門常用主體材料標準簡表
材料類別：鉻鉬高溫鋼
鉻鉬鋼鑄件牌號：Wc6.Wca.ZG16Cr5MoG 鉻鉬鋼標準號：JB/T5263-1996.GB/T16253
鉻鉬鋼鍛件牌號：15CrMo.12Cr5Mo.0Cr5Mo鉻鉬鋼標準號：JB4726 JB/T9626-1999
15CrMo 指的是高合金鋼,用這種材質的閥門一般是耐高溫的（430C以上）
大連Z41Y手動法蘭鉻鉬鋼閘閥，耐高溫鉻鉬鋼閘閥廠家產(chǎn)品用途
Z41Y高溫鉻鉬鋼閘閥適用于公稱壓力PN10.0～25.0Mpa，工作溫度—29～600℃的石油、化工、火力電站等各
種工況的管路上，切斷或接通介質。適用介質為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動等。
Z41Y鉻鉬鋼閘閥，廠家專業(yè)督造Z41Y法蘭耐高壓鉻鉬鋼閘閥原理
閘閥的密封原理分為，自動密封和強制密封。鑄鋼閘閥關閉時 , 密封面可以只依靠介質壓力來密封 , 即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自動密封。閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性，這是強制密封。國內高壓閘閥用到自動密封，低壓閘閥均采用強制密封原理。
注：高壓閘閥的自密封結構與上面所講的閘板自動密封原理是兩回事，自密封結構是指閘閥zhong部與閥蓋位置的連接結構為自密封結構，區(qū)別于低壓zhong壓閘閥zhong部的強制密封法蘭連接。下圖的閘閥zhong部就是強制密封的法蘭連接結構，是用螺栓將閥體與閥蓋壓緊連接，而自密封結構的閘閥zhong部是沒有螺栓的。PN160壓力以下是法蘭連接強制密封；PN160壓力以上才用到自密封結構閘閥。
，耐高溫鉻鉬鋼閘閥廠家結構特點
1.符合國內外*標準的要求，密封可靠，性能優(yōu)良，造型美觀。
2.閘板與閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立（slite）鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，耐腐蝕，抗擦傷
性能好、使用壽命長。
3.閥桿經(jīng)調質和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。
4.采用楔式彈性閘板結構，zhong大口徑設置滾動軸承，摩擦力小、啟閉輕松。
5.可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
訂貨須知：
尊敬的用戶您好：如果在您確定要使用Z41Y鉻鉬鋼閘閥之前，請一定要與我們的銷售人員核對好以下幾點的產(chǎn)品參數(shù)。
一、1，產(chǎn)品名稱與型號，2，閥門的口徑，3，閥門使用的管道壓力，4，閥門的主體材質，5工況的使用溫度，是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設計單位選定Z41Y鉻鉬鋼閘閥型號，請按相關型號直接向我們銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門技術人員免費為您審核把關。
歡迎您再訪問我們的查閱相關產(chǎn)品的技術參數(shù)，感謝您對我們的關注，如果您對我們的產(chǎn)品、服務有任何建議或者疑問的話，請立即！我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務.
安裝注意事項
1、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
2、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
3、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
