上海鹽霧腐蝕試驗箱供應(yīng)廠家天然環(huán)境

人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設(shè)備--鹽霧試驗箱，在容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進行老化。與天然環(huán)境相比，鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產(chǎn)品進行鹽霧試驗，得出結(jié)果的時間也大大縮短。

產(chǎn)品符合:CNS、ASTM、JIS、ISO標準 鹽水噴霧試驗?zāi)酸槍Ω鞣N材質(zhì)之表面經(jīng) 涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防腐蝕 處理后，測試其制品之耐蝕性。

采用進口智能溫控儀表。該儀表智能化程度高，多組PID運算及模糊控制，快速整定，達到更平滑的控制輸出和更高的控制精度。

采用自動定時裝置，試驗實驗室達到預(yù)定溫度后，進行自動噴霧，到達定時器設(shè)置的時間自動停止。

試驗室也可采用透明頂蓋，隨時監(jiān)視噴霧狀態(tài)及試樣工作狀況。

噴嘴采用不結(jié)晶噴射嘴，無鹽分堵塞之虞。

有雙重壓力調(diào)整及超溫保護裝置。

上海鹽霧腐蝕試驗箱供應(yīng)廠家參照標準
GB/T2423.17標準中有關(guān)鹽霧試驗方法的有關(guān)要求；GB/T10587《鹽霧試驗箱技術(shù)條件》中產(chǎn)品設(shè)計生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。
鹽霧腐蝕試驗箱系統(tǒng)介紹
本系列鹽霧腐蝕試驗箱專門針對各種材質(zhì)經(jīng)過油漆，涂料，電鍍，陽極處理，防銹等表面處理后，測試其制品之抗腐蝕能力，使用鹽水噴霧試驗機將溶液的試驗液，以霧狀作用被覆膜上之一種腐蝕試驗方法；是材料研究、國防、汽車、輕工、電子、儀表等行業(yè)各種產(chǎn)品環(huán)境適應(yīng)性和可靠性的一種重要試驗設(shè)備。
1.電氣容量
電源：AC380V±10% 50Hz 3相4線+單獨接地線；zui大功率：11KW；zui大電流：25A；空氣開關(guān)器容量：32A
2.標準配件：鹽水桶：1個（50L/個）；集霧器：2個；玻璃噴嘴：4個；安裝使用說明書：1套
3.安裝場地要求
試驗箱正面距離墻壁不小于800mm，后面距離墻壁不得小于600mm，左右兩側(cè)不得小于400mm，用戶須提供獨立的配電開關(guān)及插座。
4.試樣的限制爆炸性物質(zhì)、可燃性物質(zhì)以及含有上述物質(zhì)的試樣生物超過允許發(fā)熱量的試樣
鹽霧腐蝕試驗箱箱體結(jié)構(gòu)特征
1.整體式結(jié)構(gòu)方式
2.玻璃纖維（玻璃鋼）增強塑料FRP材料 絕熱：中空絕熱
3.銹鋼飽和桶加濕器（蒸汽式鍋爐加濕器）
4.鎳鉻合金電熱絲加熱器，PID調(diào)節(jié)，執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器
5.耐高溫工程塑料噴霧塔
控制系統(tǒng)
1.鎧裝鉑電阻溫度傳感器，高精度Pt100。
2.日本數(shù)顯LED“FUJI”溫度控制器。
3.指示精度溫度0.1℃；
4.用戶程序容量自帶8段程序；
5.定值運轉(zhuǎn)運行方式；
6.PID平衡調(diào)溫控制方式（帶PID自整定功能）；
7.試驗數(shù)據(jù)顯示設(shè)定溫度、實測溫度；
8.時間控制器ANLY，可程式定時器ATP-8S，可設(shè)置間隙噴霧周期。
9.壓力控制：進氣壓力調(diào)節(jié)閥，噴霧壓力調(diào)節(jié)閥，壓力表。
10.噴霧壓力：0.05～0.17 Mpa/cm*空氣壓縮機需用戶自備
簡介
鹽霧試驗箱是采用鹽霧腐蝕的方式來檢測被測樣品的分別耐腐蝕的可靠性，鹽霧是指大氣中由含鹽微小液滴所構(gòu)成的彌散系統(tǒng)，是人工環(huán)境三防系列中的一種，很多企業(yè)產(chǎn)品需模擬海洋周邊氣候?qū)Ξa(chǎn)品造成的破壞性，所以鹽霧試驗箱應(yīng)運而行。鹽霧試驗分為中性鹽霧和酸性鹽霧兩種，其區(qū)別在于符合的標準與試驗方法不同，分別稱"NSS"和"CASS"試驗，是人工三防氣候中zui常見的一種測試方法。

顯示器

1. 采用日本*"優(yōu)易控"品牌控制儀表，7英寸高清真彩液晶觸摸顯示屏

2. 實時監(jiān)控(監(jiān)控控制器實時數(shù)據(jù)，信號點狀態(tài)，實際輸出狀態(tài))

3. 曲線記錄功能3.3.1.控制器可存儲600天內(nèi)歷史數(shù)據(jù)(24小時運行狀態(tài)下，記錄間隔1min以上，控制數(shù)據(jù)同時記錄時)，且可回放上傳的控制內(nèi)歷史數(shù)據(jù)曲線

4.在機器停機狀態(tài)下，可隨時插入U盤導(dǎo)出或上傳數(shù)據(jù)，并可通過隨機贈送軟件將導(dǎo)出來的文件在電腦查看或轉(zhuǎn)成EXCEL格式

5.儀表配備USB端口，可直接通過端口驅(qū)動微型打印機預(yù)覽及打印(選配)

6.控制采用P.I.D + S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制

7.具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使控制更為精確穩(wěn)定

折疊噴霧系統(tǒng)

1.噴霧裝置:噴霧采用塔式噴霧器(塔尖高度可調(diào)節(jié))、導(dǎo)向鹽霧，霧粒細小，自然沉降;噴嘴無鹽結(jié)晶，沉降量可調(diào)

2.噴霧氣體處理:噴霧氣體進行兩級穩(wěn)壓調(diào)壓，同期予以油污過濾、氣體濕化預(yù)熱

3.霧化處理:霧化鹽水儲存為內(nèi)置隱藏式且儲存容量大，鹽水配有預(yù)熱功能

鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件，避免噴嘴雜質(zhì)堵塞爾終端試驗

4.壓力控制:通過進氣壓力調(diào)節(jié)閥、噴霧壓力調(diào)節(jié)閥、壓力表

空氣壓力為1Kg/cm2分兩段調(diào)整

一段為大略調(diào)整2Kg/cm2，采用進口空氣過濾器，附有排水功能

二段為精密調(diào)整1Kg/cm2，1/4 壓力表， 顯示精密準確

5.壓力數(shù)值:前進氣壓力:0.3-06mpa

后噴霧壓力:0.07-0.17mpa

6.空氣壓縮機:選購要求: 排氣壓力:≥8公斤 容積流量:≥0.12m3/min

內(nèi)部結(jié)構(gòu)

1、噴霧裝置:塔式噴霧器，內(nèi)藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導(dǎo)再經(jīng)錐型分散，均勻分散后彌漫到整個試驗室內(nèi)部;

2、噴霧量大小調(diào)節(jié):調(diào)高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調(diào)低則噴霧量減少;

3、收集器:噴嘴所噴出的細霧，以自由落體方式沉降，內(nèi)置一個或數(shù)個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結(jié)成水后由導(dǎo)管流至箱體外部的計量筒內(nèi);

4、加熱水槽:水槽附著于試驗室底部，用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩(wěn);

5、置物架:由塑鋼制成，單根承重不超過2kg，如分散放置可承受10kg以內(nèi)的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。

外部結(jié)構(gòu)

1、試驗箱蓋:屋頂式斜角110度透視蓋，可清晰觀察到室內(nèi)試驗狀況;

2、隔絕水槽:利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄;

3、計量筒:收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為zui高刻度;

4、飽和空氣桶:置于控制箱底部，采用SUS#304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補水功能;

5、調(diào)壓閥:手動調(diào)節(jié)進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa;噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。(上述壓力已在出廠前調(diào)整好，一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié))

6、壓力表:壓力表指針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力;

7、補水箱:自動或手動補充飽和桶用水;

8、排霧管:直徑50的PVC硬塑料管，鹽霧試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出。