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青州金剛砂噴砂除銹專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家

金剛砂地坪材料有很多的優(yōu)點(diǎn)，固化后硬度高，耐磨損，能夠增強(qiáng)地面的承重性，表面很密實(shí)，可以抵抗油脂以及化學(xué)試劑的滲透，施工的時(shí)候比較簡(jiǎn)單，容易清潔，節(jié)約了成本，兼顧光滑和防滑兩項(xiàng)要求，顏色多樣化，能夠滿(mǎn)足不同的需求。

　　一、對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)面的質(zhì)量要求：

　　1、*清除干凈粘附的浮漿、雜物。

　　2、澆搗細(xì)石砼找平層之前，24h內(nèi)進(jìn)行浸水充分養(yǎng)護(hù)。

　　二、對(duì)細(xì)石砼找平層的施工要求：

　　1、細(xì)石砼找平層標(biāo)號(hào)為C30以上。

　　2、水灰比控制在0.40以下，在實(shí)際施工作業(yè)時(shí)允許我方參與控制。

　　3、混凝土中的碎石長(zhǎng)度不能超過(guò)2㎝。標(biāo)準(zhǔn)05石。

　　4、對(duì)有鋼筋要求的，應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置鋼筋或鋪設(shè)鋼網(wǎng)，鋼筋或鋼網(wǎng)下面設(shè)置墊塊。

　　5、施工前應(yīng)將所需要施工地面積水清掃干凈，并均勻噴灑施工基面粘結(jié)劑或淋灑水泥漿，以防止找平層起殼。

　　6、澆注要分倉(cāng)按序進(jìn)行，以保證整體地面水平及硬化層的機(jī)器作業(yè)。

　　7、細(xì)石砼找平層厚度不低于4㎝。5cm以上。

　　8、由于細(xì)石砼找平層(混凝土層)進(jìn)行分倉(cāng)作業(yè)，應(yīng)在每倉(cāng)邊緣架設(shè)地面水平高的鋼?；蚰灸０?、角鐵等，以確保表面水平度。

　　9、在澆注細(xì)石砼找平層(混凝土層)作業(yè)時(shí)，需用震動(dòng)橋或水平式震動(dòng)器對(duì)混凝土進(jìn)行震實(shí)作業(yè)。

　　10、使用較重的鋼制長(zhǎng)輥對(duì)混凝土進(jìn)行碾壓，使地面達(dá)到初平，初平度6m直尺放在砼面上空隙≤2mm為合格施工基面。經(jīng)驗(yàn)收合格后，便可交予我方進(jìn)行硬化劑施工。

　　三、金剛砂硬化耐磨層施工作業(yè)工序，硬化層施工是在細(xì)石砼找平層作出初平，初平度6m直尺放在砼面上空隙≤2mm為合格施工基面。且去除泌水之后開(kāi)始進(jìn)行施工，直至表面加工完成為止。施工程序如下：

　　1、使用帶圓盤(pán)的機(jī)械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿破壞掉，并用長(zhǎng)鋁刮尺把混凝土刮平。

　　2、將規(guī)定用量的2∕3硬化層耐磨材料用手工均勻撒布在初凝的混凝土表面，完成*次散布作業(yè)待硬化層吸收一定水分后，進(jìn)行機(jī)械圓盤(pán)作業(yè)，然后待硬化層干固一定時(shí)間后，進(jìn)行第二次材料撒布作業(yè)(1∕3材料)。

　　3、待撒下的硬化材料吸收下面水分后，再進(jìn)行帶葉片的機(jī)械作業(yè)，機(jī)械鏝作業(yè)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行。

　　4、在以后的作業(yè)中，視混凝土的硬化情況，進(jìn)行多次的機(jī)械鏝作業(yè)，機(jī)械鏝的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和角度變化視混凝土地臺(tái)的硬化情況而作出調(diào)整。

　　5、硬化層的zui終修飾加工，是待硬化層表面干固一定時(shí)間后，用修光推刀進(jìn)行人工的修平。

　　6、在硬化地面zui后修光作業(yè)完成后，為防止其表面水分的急劇增發(fā)，保障金剛砂磨料材料強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng)，在24小時(shí)內(nèi)視乎地面及當(dāng)時(shí)空氣濕度，對(duì)硬化層表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)施工。

　　金剛砂地面起灰處理的辦法，一家優(yōu)質(zhì)的金剛砂磨料生產(chǎn)的，不僅僅要保證生產(chǎn)出的材料質(zhì)量好，還應(yīng)該要幫助客戶(hù)解決生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題，比如客戶(hù)zui常見(jiàn)的地面起灰的問(wèn)題，今天就來(lái)為大家介紹相關(guān)的處理辦法。

青州金剛砂噴砂除銹專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家

　　*，*使用鐵抹壓光。若壓光過(guò)早，表面泌出的水分會(huì)影響砂漿的強(qiáng)度;若壓光過(guò)遲，會(huì)擾動(dòng)或損傷水泥凝膠體的凝結(jié)結(jié)構(gòu)，從而影響砂漿的強(qiáng)度，且面層的毛細(xì)孔也無(wú)法消除，容易出現(xiàn)起砂的現(xiàn)象。

　　第二，養(yǎng)護(hù)時(shí)間，養(yǎng)護(hù)的好壞對(duì)地面的質(zhì)量起決定性作用，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜在7d以上，若養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，在干燥的空氣中，水分不斷蒸發(fā)，會(huì)減緩甚至停止水泥砂漿的硬化，無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，從而出現(xiàn)脫皮、起砂的現(xiàn)象。

　　第三，冬季施工，預(yù)防水泥地面的早期受凍是施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，由于混凝土受凍后，骨料四周的水泥漿膜所具備的粘結(jié)力會(huì)被破壞，大大地降低面層的強(qiáng)度，從而導(dǎo)致起砂。

　　第四，要控制拌合水用量：水灰比的大小對(duì)混凝土強(qiáng)度影響顯著，水灰比過(guò)大，隨著水分的蒸發(fā)，水泥砂漿面層就會(huì)出現(xiàn)無(wú)數(shù)毛細(xì)孔，降低砂漿的密實(shí)性;同時(shí)，泌水現(xiàn)象使面層強(qiáng)度下降，從而出現(xiàn)起砂、脫殼的現(xiàn)象。