產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 
主機(jī)采用行星齒輪減速機(jī)設(shè)計(jì)，低噪音，機(jī)械效率高，可節(jié)省動(dòng)力使用及減少設(shè)備占用空間。
 
通常液體攪拌在圓柱槽內(nèi)進(jìn)行，可為密閉式或開放式，主要結(jié)構(gòu)為馬達(dá)、減速機(jī)、機(jī)架；攪拌器包含聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸、輪葉、并視需求加裝軸封及轉(zhuǎn)軸軸受。而攪拌機(jī)的設(shè)計(jì)須仰賴與經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)的優(yōu)劣對(duì)攪拌的效果差異很大，因此在填寫攪拌機(jī)數(shù)據(jù)表時(shí)，詳細(xì)的攪拌目的、物性、槽的形狀及尺寸等等，才能做出Z棒的設(shè)計(jì)。

攪拌機(jī)的機(jī)械考慮參數(shù)
1.靜負(fù)載。
2.動(dòng)負(fù)載。
3.靜及動(dòng)力矩。
4.共振。
5.磨耗與腐蝕。
6.動(dòng)力輸入。

選用注意事項(xiàng): 
★ 規(guī)格之標(biāo)準(zhǔn)接液棒葉材質(zhì)為SUS304為主，其他材質(zhì)或抗酸鹼之包襯涂裝，請(qǐng)另行提示。 
★ 馬達(dá)如需之防護(hù)，如屋外、等，請(qǐng)另行提示，并告知要求等。 
★ 高轉(zhuǎn)速或大容量之?dāng)嚢璨鄄僮?，?yīng)加裝固定環(huán)及水中軸受座防護(hù)。 
★ 機(jī)型所標(biāo)示之葉片尺寸、攪拌軸徑、軸長(zhǎng)等均為參考尺寸，實(shí)際尺寸依攪拌目的、葉片型式、攪拌速度等規(guī)范決定之。

運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)： 
★ 啟動(dòng)電源前應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)上所電壓及負(fù)荷電流，并確認(rèn)輸入為正確電壓及是否配合超載電驛器確認(rèn)。 
★ 槳葉未完浸入液體中嚴(yán)禁空車運(yùn)轉(zhuǎn)，以免造成危險(xiǎn)及設(shè)備之損壞。 
★ 設(shè)備之固定基礎(chǔ)需要有足夠之剛性，共振動(dòng)擊之慮的工作環(huán)境為。 
★ 啟動(dòng)攪拌機(jī)電源前請(qǐng)先確認(rèn)基礎(chǔ)螺栓及部螺絲均已完固定。 
★ 開機(jī)後設(shè)備如有異常聲音，溫升及晃動(dòng)之狀況，應(yīng)即刻停止運(yùn)轉(zhuǎn)再檢查。 
★ 電動(dòng)機(jī)溫度是否異常，當(dāng)負(fù)荷增加到正常負(fù)荷時(shí)，應(yīng)檢查電流是否超過額定電流，如有過載時(shí)，請(qǐng)改用較大馬力。

因攪拌目的、桶槽型狀、轉(zhuǎn)速、黏度等條件變化，不同型式的攪拌葉應(yīng)用在不同的使用目的，不同的攪拌葉依項(xiàng)規(guī)范來設(shè)計(jì)及選擇葉輪的型式，葉輪與攪拌槽內(nèi)徑的比例、葉輪的周速度、攪拌過程中黏度變化及流量范圍都是考慮因素。輪葉式攪拌器之類型有很多種，依流體在槽中之流態(tài)分為軸向流動(dòng)與徑向流動(dòng)。其影響攪拌效益的主要因素如下；并提供常用之型式以供參考∶
1. 攪拌機(jī)葉輪的形狀、直徑、後掠角度及傾斜角度。
2. 攪拌機(jī)葉輪的層數(shù)及安裝的高度位置。
3. 攪拌機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)速。
4. 攪拌槽的形狀、內(nèi)容積、擋板的數(shù)量及外型尺寸。
5. 批次操作或是連續(xù)操作。