可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱技術(shù)規(guī)格書(shū)
一．設(shè)備性能 |
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1-1內(nèi) 尺 寸 | 1000*1000*1000mm （W* H *D） | |
1-2外 尺 寸（約） | 約1670*1950*1700mm（ W*H*D ） | |
1-3溫度范圍 | -20℃~150 ℃（氣冷式） | |
1-4濕度范圍 | 20%～98 % RH（可程式） | |
1-5降溫速率 | 1℃ / min （空載下非線性） | |
1-6升溫速率 | 2--3 ℃ / min （空載下非線性） | |
1-8溫度穩(wěn)定度 | ±0.5℃ | |
1-9濕度穩(wěn)定度 | ±2.5%RH | |
1-10溫度偏差 | ±2.0℃ | |
1-11濕度偏差 | ±2.5%RH | |
二. 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) |
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2-1. 內(nèi)外箱材質(zhì) | 內(nèi)箱不銹鋼板 （ SUS # 304 ）外箱不銹鋼或靜電噴涂 | ||||||
2-2. 外 箱 燈 源 | 高亮度照明燈。 | ||||||
2-3. 同溫層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) | 有效避免箱體頂部凝結(jié)之技術(shù)。 | ||||||
2-4. 觀 測(cè) 視 窗 | 觀察試品使用。 | ||||||
2-5. 窗口防汗設(shè)計(jì) | 采電熱器裝置，防止水氣凝結(jié)。 | ||||||
2-6. 測(cè) 試 孔 | 可外接測(cè)試電源線及信號(hào)用 （ 5.0 cm ）。 | ||||||
2-7. 機(jī) 臺(tái) 滑 輪 | 采滑輪移動(dòng)調(diào)整擺放位置與強(qiáng)力螺栓固定位置。 | ||||||
2-8. 保 溫 層 | 保溫絕緣層耐燃防火 PU ＋ 隔熱玻璃棉。 | ||||||
2-9. 箱 內(nèi) 盤(pán) 架 | 可活動(dòng)調(diào)整柵盤(pán)架與不銹鋼條狀柵盤(pán)二只。 | ||||||
2-10. 箱 門(mén) | 采雙道隔熱氣密迫緊,有效隔絕外部溫度泄漏。 | ||||||
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三. 溫 濕 度 電 熱 循 環(huán) 系 統(tǒng) |
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3-1. 電 熱 循 環(huán) 系 統(tǒng) | 濕度采特殊防潮兼散熱設(shè)計(jì),不銹鋼加長(zhǎng)軸心循環(huán)馬達(dá)。 | ||||||
3-2. 循 環(huán) 風(fēng) 扇 | 耐高/低溫鋁合金多翼式循環(huán)風(fēng)扇。 | ||||||
3-3. 導(dǎo) 風(fēng) 板 設(shè) 計(jì) | 導(dǎo)風(fēng)板設(shè)計(jì),有效提升溫、濕度分布均勻性。 | ||||||
3-4. 溫度電熱器控制方式 | 平衡式調(diào)溫 P.I.D + P.W.M + S.S.R。 | ||||||
3-5. 濕度電熱器控制方式 | 平衡式調(diào)濕 P.I.D + P.W.M + S.S.R 主副雙 U 型濕度電熱。 | ||||||
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四. 濕 度 補(bǔ) 給 水 系 統(tǒng) |
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4-1. 供 水 裝 置 | 采自動(dòng)進(jìn)水及抽屜隱藏式水箱供水兩用裝置。 | ||||||
4-2. 水 回 收 系 統(tǒng) | 自動(dòng)回收循環(huán)與不回收切換,可依需求選擇。 | ||||||
4-3. 濕度水位感知器 | DC 光藕合檢知與 AC 電磁式自動(dòng)水位控制. | ||||||
4-4. 濕度產(chǎn)生器結(jié)構(gòu) | 可清晰觀察水位. | ||||||
五. 冷 凍 系 統(tǒng) | |||||||
5-1. 冷 凍 裝 置 | 高效率省電型超低溫冷凍系統(tǒng)（氣冷式散熱方式）. | ||||||
5-2. 冷熱交換裝置 | 采超高效率 SWEP 冷煤冷熱交換設(shè)計(jì)，較傳統(tǒng)內(nèi)螺旋式效益高. | ||||||
5-3. 發(fā)熱負(fù)載調(diào)節(jié) | 采計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)整冷煤流量，有效帶走待測(cè)品發(fā)熱負(fù)載。 | ||||||
5-4. 高 效 率 元 件 | 冷凝器﹑蒸發(fā)器采AC&R 復(fù)式擾流型鋁鰭片裝置. | ||||||
5-5. 低 濕 設(shè) 計(jì) | 采斜率式蒸發(fā)器與露點(diǎn)除濕控制方式（WDP） | ||||||
5-6. 門(mén) 璧 防潮設(shè)計(jì) | 采壓縮機(jī)高壓.高溫管路，防汗防潮處理. | ||||||
5-7. 標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì) | 零組件互用的兼容性與質(zhì)量穩(wěn)定性高. | ||||||
5-8. 擴(kuò) 充 性 能 | 控制系統(tǒng)可預(yù)留等溫控制液氮閥 LN2V & 冷媒閥 FV 控制接口. | ||||||
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六. 控 制 系 統(tǒng) 韓國(guó)三元TEMI系列可程式溫濕度控制器 |
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6-1. 控 制 器 組 合 | |||||||
A. 溫度感應(yīng)器 | JIS RTD PT 100 Ω × 2 （ 白金感應(yīng)器 ）。 | ||||||
B. 溫度轉(zhuǎn)換器 | 采微電腦多功能自動(dòng)線性補(bǔ)償校正。 | ||||||
C. 儲(chǔ) 存 裝 置 | RS232通訊接口。 | ||||||
F.程序容量及控制功能: | |||||||
可使用的程序組:多100組。 |
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可使用的程序段:多10000 段。 | |||||||
可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個(gè)命令可達(dá)999次。 | |||||||
程序之制作采對(duì)談式,具有編輯、清除、插入等功能。 | |||||||
程序段時(shí)間設(shè)定0～999Hour59Min。 | |||||||
具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動(dòng)啟動(dòng)并接續(xù)執(zhí)行程序功能。 | |||||||
程序執(zhí)行時(shí)可實(shí)時(shí)顯示圖形曲線。 | |||||||
具有日期,時(shí)間調(diào)整，預(yù)約啟動(dòng)，關(guān)機(jī)功及畫(huà)面鎖定（LOCK）功能. | |||||||
七. 安 全 保 護(hù) 系 統(tǒng) | ||
7-1. 漏電/突波防止保護(hù) | 臺(tái)安漏電斷路器漏電保護(hù)FUSE . RC電子式突波防止保護(hù). | |
A 溫/濕度感知器（Sensor） | 斷路或短路 （ + - OVER ）。 |
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B. *層高/低溫超溫保護(hù) | 運(yùn)轉(zhuǎn)控制溫度高、低溫過(guò)溫保護(hù)設(shè)定 | |
7-2. 故障檢知控制接口 | 外部故障自動(dòng)偵測(cè)保護(hù)裝置 | |
A. 第二層高溫超溫保護(hù) | 電子式高溫超溫保護(hù)裝置 | |
B. 第三層高溫超溫保護(hù) | 高溫超溫保護(hù)裝置 | |
C. 斷水空焚保護(hù) | 濕度用水?dāng)嗨Ｗo(hù)與電熱斷水空焚保護(hù) | |
D. 壓 縮 機(jī) 保 護(hù) | 冷媒壓力保護(hù)及過(guò)負(fù)載保護(hù)裝置. | |
E. 擴(kuò)充保護(hù)裝置 | 預(yù)留二組故障檢知輸入擴(kuò)充保護(hù)裝置使用. | |
7-3. 故障異常保護(hù) | 故障異常發(fā)生時(shí)切斷控制電源及故障原因指示與警報(bào)輸出信號(hào). | |
7-4. 主動(dòng)式缺水提示 | 機(jī)臺(tái)缺水主動(dòng)提示. | |
7-5. 動(dòng)態(tài)高低溫保護(hù) | 配合設(shè)定條件動(dòng)態(tài)調(diào)整高低溫保護(hù)值. | |
7-6. 常 溫 保 護(hù) | 停機(jī)后機(jī)臺(tái)待測(cè)品＆測(cè)試區(qū)自動(dòng)降常溫保護(hù). | |
八. 專業(yè)生產(chǎn)技術(shù) |
8-1. 各部組件模塊化或標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)制造. |
8-2. 冷凍系統(tǒng)通氮?dú)夂附?HPS 精密數(shù)字儀器通氮加壓試驗(yàn). |
8-3. 微電腦控制器.記錄器校驗(yàn)設(shè)備 。 |
8-4 溫度電熱控制電力效率試驗(yàn)與絕緣阻抗試驗(yàn)。 |
九. 產(chǎn)品售后服務(wù)與保固 （ 保固一年 ） |
9-1. 保證書(shū)保固一年，終身維護(hù). |
9-2 維修備份零組件五年以上庫(kù)存. |
十. 新機(jī)達(dá)交貴廠隨附資料 |
10-1. 操作說(shuō)明書(shū)、維護(hù)手冊(cè). |
10-2. 保證書(shū)、保養(yǎng)記錄卡. 10-3. 人員操作使用訓(xùn)練. |
