支柱絕緣子廠家ZS-35/16
支柱絕緣子廠家ZS-35/16
支柱瓷絕緣子是發(fā)電站和變電站變電設(shè)備的重要組成部分,起到支撐導(dǎo)線和絕緣的作用。近年來,我國電力行業(yè)中的發(fā)電站和變電站接連發(fā)生了多起在役支柱瓷絕緣子斷裂事故,給輸變電系統(tǒng)的正常運行以及人民的生命財產(chǎn)安全帶來危害,必須加強該方面的安全管理。
支柱瓷絕緣子的工作環(huán)境十分惡劣,受諸多外界因素(如雨雪、大風(fēng)、覆冰、日曬等)的影響,絕緣子附加應(yīng)力大;加上高溫?zé)傻闹е山^緣子屬于脆性材料,其韌性低,如支柱瓷絕緣子內(nèi)部存在顯微組織結(jié)構(gòu)缺陷,強度不足,就很可能在某些缺陷位置,特別是在表面缺陷處產(chǎn)生應(yīng)力集中,造成微裂紋失穩(wěn)擴展,zui終導(dǎo)致斷裂失效。此外,支柱瓷絕緣子在運行中受自然溫差及導(dǎo)體發(fā)熱等因素的影響,也會經(jīng)受較大溫差的考驗。在這種溫度變化引發(fā)的熱應(yīng)力作用下,絕緣子內(nèi)的微裂紋也可能失穩(wěn)擴展,嚴(yán)重影響其使用壽命。因此,有必要從成分、組織結(jié)構(gòu)及性能等方面入手,掌握影響支柱瓷絕緣子內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵因素。
成品刀閘支柱絕緣子是采用陶瓷、金具和水泥等多種材料組合而成的,支持絕緣子主要由粘土、長石石英等鋁硅酸鹽原件混合配制,加工成一定形狀后,在高溫下燒結(jié)成的無機絕緣材料,絕緣子表面復(fù)蓋了一層玻璃質(zhì)平滑薄層釉。支持絕緣子劣化受多方面因素的影響,既與制造廠家選用的材料、配方、工藝流程有關(guān),也與運行環(huán)境以及運行中承受的抗電負(fù)荷甚至外力的作用有關(guān)。如果支持絕緣子在制作過程中配方不當(dāng),工藝流程中原料混合不均勻,焙燒火力不足等,則支持絕緣子易形成吸濕性氣孔。而結(jié)構(gòu)不合理,或者成型時失誤、受力不均等,也會使支持絕緣子內(nèi)部存在內(nèi)應(yīng)力,而導(dǎo)致支持絕緣子產(chǎn)生裂紋、氣隙,以至劣化。
支柱絕緣子一般是通過將粉未原料成型,燒結(jié)而成的。經(jīng)過這些工藝所制得的支柱絕緣子,是由許多微晶聚集的多晶體構(gòu)成,這就不可避免的存在著晶界。晶界不僅在支持絕緣子燒結(jié)過程中起著重要作用,而且還對燒結(jié)體物理、化學(xué)性能有很大影響。支柱絕緣子的微觀結(jié)構(gòu)是由微晶、晶界、晶界析出物、晶界氣孔、晶粒內(nèi)析出物、晶粒內(nèi)氣孔等構(gòu)成的。構(gòu)成支柱絕緣子主成分的微晶尺寸,一般由1微米至幾十微米,結(jié)晶軸方是任意的,微晶直徑與原料顆粒直徑、雜質(zhì)、燒結(jié)條件有關(guān)。陶瓷晶界有位錯、空孔等晶格缺陷和晶格畸變存在。因而雜質(zhì)容易集中,形成晶界偏析層、層狀析出物等。一般將在晶界由偏析的雜質(zhì)離子所形成的層稱為晶界偏析層,晶界偏析層厚度由20埃至1微米。制作支持絕緣子,一般用水泥作為膠合劑。水泥本身吸收水分和CO2后,體積會變大,水泥吸收水分后,也會反復(fù)凍結(jié)和融解,促使支持絕緣子劣化。而水泥干燥、凝結(jié),不但會形成吸濕性氣孔,而且會產(chǎn)生很多的裂縫。