全閉環(huán)中走絲:
利用光柵尺直接讀取工作臺(tái)的位置信息或絲桿光柵尺實(shí)際位置,是真正的位置環(huán)閉環(huán);使用高精度光柵尺衡量工作臺(tái)的位移量,將之傳入控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)將位移量與所發(fā)的脈沖量進(jìn)行對(duì)比,補(bǔ)足誤差量。
應(yīng)用領(lǐng)域:
1、廣泛應(yīng)用于加工各種沖模。
2、可以加工微細(xì)異形孔、窄縫和復(fù)雜形狀的工件
3、加工樣板和成型*。
4、加工粉末冶金模、鑲拼型腔模、拉絲模、波紋板成型模
5、加工硬質(zhì)材料、切割薄片,切割貴重金屬材料。
6、加工凸輪,特殊的齒輪。
7、適合于小批量、多品種零件的加工,減少模具制作費(fèi)用,縮短生產(chǎn)周期ER系列適用于要求精度、光潔度較高的客戶,廣泛用于大型歐美企業(yè)、精密研究所、企業(yè)、高等學(xué)府等。
主機(jī)參數(shù):
機(jī)身參數(shù)
機(jī)床型號(hào):ZQ-32
主機(jī)(長(zhǎng)x寬x高)mm:1950*1800*1900
整機(jī)重量(kg):2000
大加工厚度(mm):±6°/80mm(其他可選)
機(jī)床精度(mm):±0.003
佳表面尺寸誤差(mm):±0.004
電極絲直徑(mm):0.12-0.20
驅(qū)動(dòng)方式:松下交流伺服
工作區(qū)域
工作臺(tái)行程(XxY)mm:400*320
工作臺(tái)尺寸(XxY)mm:690*520
zui大工作臺(tái)承重(kg):400
工作冰箱
液箱溶積(L):150L
大切割效率(Mm/min):≥220
三刀平均切割效率(Mm/min):≥80
佳表面粗糙度(um):0.8
消耗功率(KW):2.0
通訊接口:USB、LAN(網(wǎng)絡(luò)接口)RS232
語(yǔ)言界面:漢、英、日、俄
標(biāo)準(zhǔn)工作條件:380V±10%50/60HZ,2KVA
伺服閉環(huán)中走絲機(jī)床ZQ-32具有以下功能和特點(diǎn):
實(shí)現(xiàn)工件平面坐標(biāo)和走絲上端平面坐標(biāo)兩組雙軸數(shù)控系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)控制,切割過(guò)程采用軌跡跟蹤方式,控制精度0.001mm。
提供螺距誤差補(bǔ)償功能,可提高機(jī)床的定位精度。
WindowsXP操作平臺(tái)下運(yùn)行,為操作人員提供明晰的生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)測(cè)窗口,參數(shù)設(shè)置窗口,程序代碼修改編輯窗口,機(jī)床調(diào)試和校準(zhǔn)窗口和其他輔助功能窗口。過(guò)程監(jiān)測(cè)窗口提供數(shù)字位置指示和圖形跟蹤兩種過(guò)程檢測(cè)方式,可以選擇使用。借助第三方圖形設(shè)計(jì)編程軟件,加工實(shí)現(xiàn)工件的圖形輸入,自動(dòng)完成加工程序的編制。
配置局域網(wǎng)絡(luò)接口,建立外部計(jì)算機(jī)與機(jī)床,機(jī)床與機(jī)床之間的程序傳送能力,該控制器兼容ISO代碼和3B代碼。配置內(nèi)置的數(shù)字控制單元,實(shí)現(xiàn)四個(gè)數(shù)控軸的位置運(yùn)動(dòng)控制,插補(bǔ)采用DDA算法,精插補(bǔ)采用硬件芯片實(shí)現(xiàn),I/O接口采用*的光電隔離。該單元具有兩軸插補(bǔ)功能,復(fù)合零點(diǎn)找正(兩平面坐標(biāo)的重合原點(diǎn)),自動(dòng)對(duì)中,根據(jù)放電間隙信號(hào)自動(dòng)調(diào)整進(jìn)給速度,短路自動(dòng)回退等功能。
配置內(nèi)置的過(guò)程監(jiān)測(cè)控制單元,實(shí)現(xiàn)機(jī)床工作過(guò)程的狀態(tài)檢測(cè)和動(dòng)作控制,I/O接口采用*的光電隔離。該單元具有放電間隙檢測(cè),斷絲檢測(cè),絲筒換向和絲桶調(diào)速,動(dòng)作控制,高頻電源通斷控制,水泵控制以及其他輔助功能控制等功能??刂破魃蠈悠脚_(tái)采用OEM的嵌入式工業(yè)計(jì)算機(jī),前端采用32位RISC平臺(tái)。平臺(tái)間采用高速總線實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換。系列控制器包含電火花線切割機(jī)床工作中所需要的全部自動(dòng)控制功能,實(shí)際應(yīng)用時(shí),配置高頻功放單元和外圍輔助器件就可以組成一套完整的機(jī)床電器系統(tǒng)。由于在Windows XP工作平臺(tái)下運(yùn)行,符合生產(chǎn)環(huán)境機(jī)群化的趨勢(shì),配置該控制器的機(jī)床可以方便的并入自動(dòng)化制造車間的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)。
系統(tǒng)還提供6種定位功能:
①頂端面;
②孔中心定位;
③多柱中心定位;
④多軸中心定位;
⑤多內(nèi)角定位;
⑥多外角定位;
培訓(xùn)事項(xiàng):
1、公司配有專業(yè)的教員、場(chǎng)地及設(shè)備,專門為客戶編制的培訓(xùn)計(jì)劃;
2、由賣方提供專業(yè)免費(fèi)培訓(xùn);
3、培訓(xùn)地點(diǎn):在賣方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行;
4、培訓(xùn)人數(shù):由2-3名;
5、培訓(xùn)內(nèi)容為:
掌握軟件的使用;
機(jī)床的基本操作及注意事項(xiàng);
機(jī)床的基本維護(hù);
每階段均設(shè)有考核;
選擇我們的理由:
1、廠家直供 價(jià)格合理 *;
2、公司擁有十幾年的行的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)積累和廣泛的用戶群體;
3、產(chǎn)品研發(fā)上擁有40項(xiàng)發(fā)明,技術(shù)積累深厚;
4、售后服務(wù)體系完備,24H售后相應(yīng)機(jī)制;
5、產(chǎn)品大量出口歐美及東南亞國(guó)家,專業(yè)值得信賴!