德國HAWE哈威軸向柱塞泵
主要有流量和 揚程,此外還有 軸功率、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕余量。流量是指單位時間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量,一般采用體積流量;揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ,對于容積式泵,能量增量主要體現(xiàn)在壓力能增加上,所以通常以壓力增量代替揚程來表示。泵的效率不是一個獨立性能參數(shù),它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得。反之,已知流量、揚程和效率,也可求出軸功率。
烏丹五中九年八班蘇志勇驀然回首,自己已經(jīng)生活了十七個春秋,經(jīng)歷了生活中的酸甜苦辣,使自己的能力得以提高。在我們生活中,困難難免的,但我們卻要用心,用盡自己的精力去跨越它,以此來迎接我們的光明平坦的道路,有人說:“用盡自己的精力去跨越它,往往會犧牲我們很多,這樣做值得嗎?”其實,在我們用心去面對一件事情時,不知不覺中我們的自身素質(zhì)等各個方面都會有很大的提高,為我們?nèi)?chuàng)造美好未來提供了很大的幫助。俗話說:我的未來不是夢。美好的未來,掌握在我們自己的手中,要靠我們自己的努力來實現(xiàn)它。有的人天天幻想自己對美好未來的憧憬,幻想自己的未來是多么豐富多彩,多彩多姿,然而自己卻不為它去拼搏奮斗,成天沉浸在幻想的陰影里,時光流逝,終導致自己毫無本領(lǐng),美好的未來使之成為泡影。未來的道路坎坎坷坷,崎嶇險阻,要實現(xiàn)憧憬的未來,不是一朝一夕的努力就能實現(xiàn)的,而是要我們經(jīng)過長時間堅持不懈的努力拼搏來贏得的,去跨越過未來道路的坎坎坷坷,讓我們美好的夢,美好的未來,在我們的努力下成為現(xiàn)實。未來對于我們來說并不很遙遠的,我們現(xiàn)在要利用大好的時光為美好的未來打造兼顧的基礎(chǔ),當我們遇到困難時,我們應感到高興,因為這畢竟是在鍛煉我們的意志,給我們創(chuàng)造了一個良好的機會,只要我們用心去對待任何一件事,考慮到事情對我們的好處,使我們用積極的態(tài)度去面對,只有這樣,我們的未來將會是一個真實存在的夢。同學們,讓我們充分利用打好時光,來完善自己,使我們擁有的更加充實,路在我們腳下,未來在自己的掌控之中,讓我們一起展望未來,展望世界。
德國HAWE哈威軸向柱塞泵
水的提升對于人類生活和生產(chǎn)都十分重要。古代就已有各種提水器具,例如埃及的鏈泵(公元前17世紀),中國的 桔槔(公元前17世紀)、 轆轤(公元前11世紀)和 水車(公元1世紀)。比較的還有公元前三世紀,阿基米德發(fā)明的螺旋桿,可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處,其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用。
公元前200年左右, 古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明的滅火泵是一種原始的 活塞泵,已具備典型活塞泵的主要元件,但活塞泵只是在出現(xiàn)了蒸汽機之后才得到迅速發(fā)展。
1840-1850年,美國沃辛頓發(fā)明泵缸和蒸汽缸對置的,蒸汽直接作用的活塞泵,標志著現(xiàn)代活塞泵的形成。1851-1875年,帶有導葉的多級離心泵相繼發(fā)明,使發(fā)展高揚程離心泵成為可能。19世紀是活塞泵發(fā)展的高潮時期,當時已用于水壓機等多種機械中。然而隨著需水量的劇增,從20世紀20年代起,低速的、流量受到很大限制的活塞泵逐漸被高速的離心泵和回轉(zhuǎn)泵所代替。但是在高壓小流量領(lǐng)域往復泵仍占有主要地位,尤其是 隔膜泵、柱塞泵*優(yōu)點,應用日益增多。
1.離心泵的選擇及安裝 離心泵應該按照所輸送的液體進行選擇,并校核需要的性能,分析抽吸,排出條件,是間歇運行還是連續(xù)運行等。離心泵通常應在或接近制造廠家設(shè)計規(guī)定的壓力和流量條件下運行。泵安裝時應進行以下復查:
①基礎(chǔ)的尺寸,位置,標高應符合設(shè)計要求,地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土 地基中,機器不應有缺件,損壞或銹蝕等情況;
②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性,必要時應該核對主要零件,軸密封件和墊片的材質(zhì);
③泵的找平,找正工作應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,若無規(guī)定時,應符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定;
④所有與泵體連接的管道,管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關(guān)國家標準的規(guī)定。
2.離心泵的使用 泵的試運轉(zhuǎn)應符合下列要求:
①驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應與泵的轉(zhuǎn)向相同;
②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;
③各固定連接部位應無松動,各潤滑部位加注 潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;
④有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑;
⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;
⑥盤車應靈活,無異?,F(xiàn)象;
⑦ 高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時 溫升不應大于50℃;泵體表面與有 工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不應大于40℃;
⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。
離心泵操作時應注意以下幾點:
①禁止無水運行,不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量,禁止在過低的流量下運行;
②監(jiān)控運行過程,*阻止填料箱泄漏,更換填料箱時要用新填料;
③確保 機械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流;
④潤滑劑不要使用過多;
⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄,包括運行小時數(shù),填料的調(diào)整和更換,添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力,流量,輸入功率,洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。
⑥離心泵的主機是依靠 大氣壓將低處的水抽到高處的,而大氣壓多只能支持約10.3m的水柱,所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。
3.離心泵的維護
3.1、離心泵機械密封失效的分析
離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:
①動靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位,方式不正確。
②補償環(huán) 密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標準;密封圈選型不對。
實際使用效果表明,密封元件失效多的部位是動,靜環(huán)的端面,離心泵機封動,靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,主要原因有:?、侔惭b時密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過熱而損壞。
②液體介質(zhì)汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當兩密封面用力貼合時,破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。
③液體介質(zhì)潤滑性較差,加之操作壓力過載,兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,密封面中心直徑為7cm,泵運轉(zhuǎn)后其線速度高達75 m/s,當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn),瞬時高溫造成密封面損壞。
④密封沖洗液孔板或 過濾網(wǎng)堵塞,造成水量不足,使機封失效。
另外,密封面表面滑溝,端面貼合時出現(xiàn)缺口導致密封元件失效,主要原因有:
①液體介質(zhì)不清潔,有微小質(zhì)硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,將端面表面劃傷而失效。
②機泵傳動件同軸度差,泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一次,動環(huán)運行軌跡不同心,造成端面汽化,過熱磨損。
③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動,造成密封面錯位而失效。
液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕,應力集中,軟硬材料配合,沖蝕,輔助密封0形環(huán),V形環(huán),凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,變形等都會造成機械密封表面損壞失效,所以對其損壞形式要綜合分析,找出根本原因,保證機械密封長時間運行。