宣城地埋式一體化污水處理設(shè)備環(huán)保驗收——在通常的地質(zhì)環(huán)境中鉆進，寫入孔口的泥漿功能政策,泥漿密度大于1.05，小于等于1.15，粘度18＂～20＂，排出孔口的泥漿密度小于等于1.30，粘度20＂～26＂。
5、成孔至計劃深度后，應(yīng)首要自檢合格，再見同工程有關(guān)各方對孔深進行查看，承認契合請求后，方可進行下一道工序施工，一起采納辦法保護好孔口，防止雜物墜落孔內(nèi)。
6、成孔時鉆機鉆進速度應(yīng)先輕壓、慢轉(zhuǎn)并操控泵量，進入正常工作狀況后，逐步加大轉(zhuǎn)速和鉆壓。
7、正常鉆進時，應(yīng)操控好鉆進參數(shù)，把握好起重滑輪組鋼絲繩和水龍帶的松緊度，并留意削減晃動。
8、鉆速應(yīng)嚴厲操控，確保及時排渣。
宣城地埋式一體化污水處理設(shè)備環(huán)保驗收——成孔質(zhì)量確保
1、鉆頭方式：保徑鉆，直徑為φ800。(直徑應(yīng)為計劃樁徑，視成孔實踐狀況可作恰當調(diào)整)
2、鉆速請求：通常土層運用Ⅱ檔（70轉(zhuǎn)/分），在特別狀況下運用Ⅰ檔（40轉(zhuǎn)/分）。
3、鉆孔中的鉆進快與慢,要依據(jù)地層的改動而改動。
4、鉆孔中泥漿比重操控：
通常狀況：在松懈易塌地層中，泥漿比重操控在1.30左右，在粘性土層中，泥漿比重操控在1.25左右。
5、施工前有必要做試成孔，數(shù)量不少于二個，以便核對地質(zhì)資料、查驗設(shè)備和施工技能。
6、泥漿循環(huán)體系應(yīng)按以下規(guī)矩設(shè)置
1)泥漿循環(huán)體系應(yīng)由泥漿循環(huán)池、沉淀池、循環(huán)槽、泥漿泵等設(shè)備設(shè)備構(gòu)成，并設(shè)有排水、清潔、排廢等設(shè)備。
2)泥漿循環(huán)槽應(yīng)依據(jù)流向設(shè)1：200斜度。
3)成孔進程中泥漿循環(huán)槽應(yīng)常常疏通,泥漿循環(huán)池、沉淀池也應(yīng)守時整理。
7、成孔政策測驗
1)成孔后對孔徑、孔斜進行測驗。
2)樁徑充盈系數(shù)不得小于1.0，不宜大于1.3。
3)清孔選用換漿清孔(二次清孔)。
榜清孔：鉆孔結(jié)束后稍提鉆管，離孔底約10～15cm，堅持泥漿正常循環(huán)，守時空鉆，以便把孔底剩余淤泥磨成泥漿沖出。
第2次清孔：榜清孔后，提出鉆桿，丈量孔深，然后移機，澆樁架就位，并抓緊時刻安放鋼筋籠和砼導(dǎo)管。通過導(dǎo)管壓入清漿，進跋涉行第2次清孔，目的是鏟除在安放鋼筋籠及砼導(dǎo)管時發(fā)作的沉渣，zui終請求孔底沉渣小于10cm。榜、二次清孔后，均由專人丈量孔深及孔底沉渣。
——鋼筋籠制造及安放
1、鋼筋籠制造
1)為操控保護層厚度，在鋼筋籠主筋上，應(yīng)設(shè)置定位器。
2)在焊接進程中應(yīng)及時清渣，鋼筋籠兩端的螺旋筋與主筋的悉數(shù)交點有必要悉數(shù)焊接結(jié)實，其余有些可間隔點焊。錨樁有些主筋φ20焊接選用12d焊縫長度或有些雙面焊(本次搭焊長度定為25cm)。
3)鋼筋籠主筋銜接選用單面焊接，焊縫長度≥10d,主筋接頭間隔≥35d，在同一截面上接頭不大于50％。
2、鋼筋籠安放
1)鋼筋籠分節(jié)成形后，有必要由鋼筋工班長自檢，安放前施工員會同甲方監(jiān)理進行查驗，并當場進行蔭蔽工程查驗簽證，未經(jīng)歷收的鋼筋籠不得安放。
2)鋼筋籠堆積場地應(yīng)平坦，堆積層數(shù)不得超越二層，并別離掛牌做好象征。
3)為確保鋼筋籠的標高，由丈量工測定鉆機平面標高,由施工員測定焊接吊筋長度。
4)鋼筋籠在起吊、運送和設(shè)備中應(yīng)采納雙點吊，吊點方位應(yīng)在加強箍筋部位由起重指揮斷定,防止鋼筋籠變形。
5)鋼筋籠設(shè)備入孔時，應(yīng)持筆直狀況，對準孔位徐徐輕放，防止磕碰孔壁，下籠中若遇阻礙不得強行下放，應(yīng)查明因素酌情處理后再持續(xù)下籠。
6)上、下節(jié)籠主筋焊接部位外表污垢應(yīng)予鏟除，上、下節(jié)籠各主筋方位應(yīng)校對對正,且上、下節(jié)籠持筆直狀況時方可施焊。焊接時應(yīng)雙面對稱施焊。
7)每節(jié)籠子焊接結(jié)束后應(yīng)補足焊接部位的箍筋，并按規(guī)矩經(jīng)基地查驗合格后，方可持續(xù)下籠進行下一節(jié)籠的設(shè)備。
8)鋼筋籠悉數(shù)設(shè)備入孔后應(yīng)查看設(shè)備方位,承認契合請求后將鋼筋籠吊筋進行固定,以使鋼筋籠定位,防止灌溉砼時鋼筋籠上拱。
8.4.2.5、二次清孔
1、二次清孔后須有專人擔任丈量孔底深度和沉渣厚度。
2、二次清孔進程中應(yīng)測定泥漿政策。清孔后的泥漿密度應(yīng)小于1.15，漏斗粘度應(yīng)操控在20＂～26＂。
3、關(guān)于樁較深，樁徑較大的孔在清孔時應(yīng)恰當添加清孔時刻，以確保孔底淤泥有用鏟除。
4、二次清孔后的各類政策契合施工規(guī)范及計劃請求后，方能灌溉砼。
8.5.2.6、水下砼施工：
1、本工程樁計劃強度為Ｃ25，施工選用產(chǎn)品砼，坍落度應(yīng)操控在18～22cm。
2、產(chǎn)品砼每車來料時，應(yīng)收查資料合格證和級配單，并細心核對合作比構(gòu)成狀況，發(fā)現(xiàn)疑問及時阻撓澆搗，請求重拌，請施工員砼級配工嚴厲把關(guān)。
.3、混凝土灌溉是確保成樁質(zhì)量的要害工序，灌溉前應(yīng)做好預(yù)備工作，泥漿有必要契合下列技能請求:密度≤1.25,粘度為20"～26"，孔底沉渣≤100mm，在砼灌溉進程中，確保能接連緊湊地進行。
4、本次工程選用φ230或φ150導(dǎo)管,導(dǎo)管銜接應(yīng)筆直可靠，密封杰出。
5、混凝土灌注時選用簡便隔水塞。
6、為確保砼灌溉質(zhì)量，砼灌溉漏斗容量應(yīng)滿意按規(guī)范規(guī)矩核算所得首灌砼體量的請求，灌溉前須安放好隔水塞，導(dǎo)管底口離孔底30～50cm，然后在漏斗中放滿砼，剪斷懸掛隔水塞的鐵絲，漏斗中的砼開端灌下并堅持接連灌溉。始灌時刻與完孔時刻間隔≤24小時，與第2次清孔時刻間隔≤0.5小時。
7、灌溉砼進程中，按請求做好坍落度測驗和混凝土試塊工作。試塊保護安排在現(xiàn)場規(guī)范保護室中進行保護。
8、灌溉砼進程中，導(dǎo)管埋入砼深度有必要堅持在3～10m之間，通常盡量操控在4～6m，zui小埋入深度不得小于2m。制止將導(dǎo)管提出砼面或埋入過深。
9、導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提管操控在6m以內(nèi)，并丈量砼液面上升高度，做好記載。
10、砼澆注前應(yīng)使泥漿池留存滿足的貯漿量，并能及時外運，以確保砼能接連灌溉并防止泥漿外溢
宣城地埋式一體化污水處理設(shè)備環(huán)保驗——冠梁、腰梁施工
1）、技能流程：挖槽→綁鋼筋→支模→澆筑混凝土→保護
2）、技能請求：
（1）旋噴樁頭插筋長度不小于1600，鉆（沖）孔樁應(yīng)預(yù)留樁頭鋼筋伸入冠梁中去。
（2）樁頭要整理潔凈，鑿除浮漿。
（3）冠梁和腰梁砼標號C25。
（4）澆筑砼后用振搗棒振搗密實，確保帽梁外表的平坦?jié)櫥c順直。
8.6預(yù)應(yīng)力錨桿施工
8.6.1、施工預(yù)備
1、資料
（1）預(yù)應(yīng)力桿體資料選用3(4)7×A51860級鋼絞線。
（2）水泥漿體資料：水泥選用42.5R復(fù)合硅酸鹽水泥，細骨料應(yīng)選用粒徑小于2mm的中細砂。選用契合請求的水質(zhì)，不得運用污水，不得運用PH值小于4的酸性水。
（3）套管資料：應(yīng)具有滿足的強度，確保其在加工和設(shè)備進程中不致?lián)p壞，具有抗水性和化學安穩(wěn)性，與水泥砂漿和防腐劑觸摸無不良反應(yīng)。

（4）阻隔架應(yīng)由鋼、塑料或其它桿體無害的資料制造，不得運用木質(zhì)阻隔架。
2、工作條件
（1）在錨桿施工前，應(yīng)依據(jù)計劃請求、土層條件和環(huán)境條件，合理挑選施工設(shè)備、用具和技能辦法。
（2）依據(jù)計劃請求和機器設(shè)備的規(guī)范、類型，平坦出確保安全和滿足施工的場地。
（3）施工前，要細心查看原資料類型、種類、規(guī)范及錨桿各部件的質(zhì)量，并查看原資料和首要技能功能是不是契合計劃請求。
（4）工程錨桿施工前，宜取兩根錨桿進行鉆孔、注漿、張拉與斷定的實驗性工作，查核施工技能和施工設(shè)備的適應(yīng)性。