防金屬熔滴沖擊性能測(cè)定儀-焊接阻燃*抗金屬熔滴沖擊測(cè)試儀主要用途：
用于測(cè)定*耐高溫金屬熔滴的沖擊性能和紡織品抗高溫防護(hù)性能。

防金屬熔滴沖擊性能測(cè)定儀-焊接阻燃*抗金屬熔滴沖擊測(cè)試儀適用標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 17599-1998 *用織物 防熱性能 抗熔融金屬滴沖擊性能的測(cè)定
GB/T 8965.2-2009 *裝 阻燃防護(hù) 第2部分：焊接服
AQ 6103-2007 焊工防護(hù)手套 焊接*，金屬熔滴沖擊性能

防金屬熔滴沖擊性能測(cè)定儀-焊接阻燃*抗金屬熔滴沖擊測(cè)試儀技術(shù)指標(biāo)：
1、產(chǎn)生金屬熔滴的裝置：
（1）氧乙炔焊炬熔化金屬絲（棒）一端，焊嘴口徑（1.2±0.1）mm；
（2）金屬絲（棒）運(yùn)動(dòng)由控制沿輪系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)調(diào)速，電機(jī)送絲速率（10±1）g/min；
（3）焊嘴中心線與金屬絲（棒）垂直，焊嘴口和金屬（棒）的距離d可調(diào)，通常為12mm；
（4）熔滴質(zhì)量（0.50±0.05）g；
（5）產(chǎn)生熔滴的頻率20滴/(min±3s)；
（6）金屬絲到焊炬噴嘴的起始距離12mm；
（7）焊炬深蘭色火焰芯長(zhǎng)度8mm；

2、熔滴導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：
（1）漏斗形導(dǎo)槽：導(dǎo)向軸線與垂直面角度可調(diào)，口徑能通過直徑（8±0.2）mm的金屬條，導(dǎo)槽口加蓋，不用時(shí)蓋上；
（2）支架：支承與固定漏斗形導(dǎo)槽，三維可調(diào)。

3、測(cè)溫傳感系統(tǒng)：
（1）傳感器支座：耐熔絕緣材料，40℃時(shí)熱傳導(dǎo)率為（0.125±0.015）W/（m·K），比熱容為1.15J/（g·K），表面凹槽尺寸為（13.5×11）mm；
（2）測(cè)溫傳感器：鎧裝鉑電阻材料，涂覆高溫防粘劑，0℃時(shí)電阻100Ω，板狀，尺寸（12.5×10）mm，熱響應(yīng)時(shí)間≤0.5s；
（3）記錄顯示儀：可顯示試樣背后的升溫及其對(duì)應(yīng)的熔滴數(shù)、時(shí)間、頻率等值；導(dǎo)槽內(nèi)測(cè)試溫度>250℃；試樣背面溫升>40K，且溫升達(dá)到40K時(shí)報(bào)警；
（4）精度：分辨率≤±0.5K，溫度顯示與報(bào)警功能測(cè)試誤差≤±0.4K；
（5）安裝：測(cè)溫傳感器可通過凹槽中心附近兩孔的導(dǎo)線連接，四邊螺栓將傳感器支座固定在試樣框架上。傳感器用耐熱膠粘劑嵌入傳感器支座的凹槽中，凸出部分（0.5±0.2）mm。

4、試樣框架：
（1）試樣夾持可保證試樣緊貼于傳感器支撐塊；
（2）對(duì)試樣施加（175±5）g預(yù)加張力；
（3）試樣位置在垂直和水平方向均可調(diào)整。

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