絕緣套管用于高壓線路、穿越墻局和樓板、變壓器和斷路器引出線等?？煞譃閱?緣套管（純瓷、樹脂）；復(fù)合絕緣套管（充油、充膠、充氣）和電容式套管（油紙電容式、膠紙電容式）。35kV以下多用純瓷和充油套管；60kV及以上多用膠紙、油紙電容式套管。
關(guān)鍵詞：套管的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期及設(shè)備選型套管的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期及設(shè)備選型套管的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期及設(shè)備選型
套管的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和選型 | |||
序號 | 項(xiàng) 目 | 周 期 | 項(xiàng) 型 |
1 | 主絕緣及電容型套管末屏對地絕緣電阻 | 1.1-3年 | 絕緣電阻測試儀 |
| 2.大修(包括主設(shè)備大修)后 | |||
| 3.必要時(shí) | |||
2 | 主絕緣及電容型套管對地末屏tgδ與電容量 | 1.1-3年 | 介質(zhì)損耗測試儀 |
| 2.大修(包括主設(shè)備大修)后 | |||
| 3.必要時(shí) | |||
3 | 油中溶解氣體色譜分析 | 1.投運(yùn)前 | 油色譜分析儀 |
| 2.大修后 | |||
| 3.必要時(shí) | |||
4 | 交流耐壓試驗(yàn) | 1.大修后 | 試驗(yàn)變壓器 |
| 2.必要時(shí) | |||
5 | 66kV及以上電容型套管的局部放電測量 | 1.大修后 | 局部放電檢測系統(tǒng) |
| 2.必要時(shí) | |||
定義
石油管主要用于油、氣井的鉆探及油、氣的輸送。它包括石油鉆管、石油套管、抽油管。石油鉆管主要用于連接鉆鋌和鉆頭并傳遞鉆井動(dòng)力。石油套管主要用于鉆井過程中和完井后對井壁的支撐，以保證鉆井過程的進(jìn)行和完井后整個(gè)油井的正常運(yùn)行。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。
石油套管是維持油井運(yùn)行的生命線。由于地質(zhì)條件不同，井下受力狀態(tài)復(fù)雜，拉、壓、彎、扭應(yīng)力綜合作用作用于管體，這對套管本身的質(zhì)量提出了較高的要求。一旦套管本身由于某種原因而損壞，可能導(dǎo)致整口井的減產(chǎn)，甚至報(bào)廢。
按鋼材本身的強(qiáng)度套管可分為不同鋼級，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，采用的鋼級也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質(zhì)條件復(fù)雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。
制備
27MnCrV是生產(chǎn)TP110T鋼級石油管套的新型鋼種，常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對于后兩者，27MnCrV含有較少的Mo元素，可以*地降低生產(chǎn)成本。然而采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產(chǎn)27MnCrV后存在明顯的高溫回火脆性，造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定。
解決此類問題通常采用兩種方法處理：一是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過鋼種的不*奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì)，提高韌性。*種方法，對熱處理設(shè)備要求相對嚴(yán)格，需要添加額外成本。
27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時(shí)加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時(shí)間15min；淬火后回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時(shí)間50min。由于亞溫淬火在α+γ兩相區(qū)加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行淬火，在保持較高強(qiáng)度的同時(shí)，韌性得到提高。
同時(shí)低溫淬火較常規(guī)溫度低，減小了淬火的應(yīng)力，從而減小了淬火的變形，這樣保證了熱處理的生產(chǎn)的順利操作，而且為后續(xù)的車絲加工等提供了很好的原料。
該工藝在天津鋼管集團(tuán)的管加工廠已得以應(yīng)用，質(zhì)保數(shù)據(jù)表明，熱處理后的鋼管屈服強(qiáng)度Rt0.6在820-860MPa，抗拉強(qiáng)度Rm在910-940MPa，沖擊韌性Akv在65-85J間，抗毀性能合格。數(shù)據(jù)表明，27MnCrV鋼管已是相當(dāng)優(yōu)質(zhì)的高鋼級石油套管，另一方面也表明了亞溫淬火工藝是鋼制品生產(chǎn)中避免高溫脆性時(shí)的一種*方法。
用途
石油套管是一種大口徑管材，起到固定石油和天然氣油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里，用水泥固定，以防止井眼隔開巖層和井眼坍塌、并保證鉆探泥漿循環(huán)流動(dòng)，以便于鉆探開采。
石油套管的鋼級： H40， J55，K55， N80， L80， C90，T95， P110， Q125， V150等。套管端部加工形式： 短圓螺紋， 長圓螺紋， 偏梯形螺紋， 特殊扣等。用于石油井鉆探主要用于鉆井過程中和完井后對井壁的支撐，以保證鉆井過程的進(jìn)行和完井后整個(gè)油井的正常運(yùn)行。
石油管的重要地位
石油工業(yè)是大量使用石油管的工業(yè)，石油管在石油工業(yè)中占很重要的地位：
1、石油管用量大、花錢多，節(jié)約開支、降低成本的潛力巨大。油井管的消耗量可按每年鉆井尺量推算。根據(jù)我國具體情況，大體上每鉆進(jìn)1m需要油井管62kg，其中套管48kg，油管10kg。鉆桿3kg，鉆鋌0.5kg；
2、石油管的力學(xué)和環(huán)境行為對石油工業(yè)采用*工藝和增產(chǎn)增效有著重要的影響；
3、石油管失效損失巨大，其安全可靠性和使用壽命對石油工業(yè)關(guān)系重大。
