三次元按是否接觸工件表面可分為： 接觸式三坐標測量機與非接觸式三坐標測量機。接觸式三坐標測量機也就是帶氣浮軸承和測頭的，非接觸式坐標測量機是指我們現(xiàn)在市場稱為影像式精密測繪三次元。其功能一般有：
1、CNC電動桌面：（以軟件功能控制工作臺面，增加操作人員使用及操作上的 方便性）
2、CNC自動測量：可按客戶自行設(shè)定的程序自動測量出產(chǎn)品尺寸，測量值可自 動轉(zhuǎn)到Excel生成統(tǒng)計報表。
3、SPC數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換（制程能力分析）：能將測量之數(shù)據(jù)輸出至Excel進行分析。
4、AutoCAD中標準工程制圖輸入：可把AutoCAD中的標準工程制圖直接輸入到 測繪儀軟件的影像中，令A(yù)utoCAD工程圖跟實際工件外形重迭進行對比，從而找出工件和工程制圖的區(qū)別。
5、圖形輸出到AutoCAD并自動擺正：可將按實時影像中按實際工件外形所描繪 的圖形按實際需要來自行設(shè)定基準并在傳輸過程中擺正。
6、自動取線、取圓：無須以人工取線或圓，在某一范圍內(nèi)軟件可自動捉到zui 精準的線或圓。
7、掃描工件外形作為行動地圖：以圖原點（外形圖）形式成為行動地圖，若以鼠 標則工作臺會自動將你所點擊的移動至畫面中心點。
8、JPEG圖片輸入：可輸入先前拍照儲存的JPEG圖片興實時影像中的實際工件 進行重疊對比。
9、鳥瞰圖：可觀察工件的全圖形并具有類似AutoCAD的縮放功能。
10、在鳥瞰全視圖中進行標注：可以在鳥瞰的全圖中進行標注尺寸。
11、自定義圓：可按客戶需要自定義標準的圖（由客戶自行定義圓的圓心坐標、 直徑、半徑）。再以標準的圓和影像中的工件作重疊對比，從而找到工件與標準圖形之間的誤差。
12、自定義線段：客戶自行定義線段的起點坐標、長度、旋轉(zhuǎn)的角度，再與影像 中的工件作重疊對比，影像測量儀，從而找到工件與標準圖形之間的誤差。
13、直接畫圖：直接移動工作桌，以十字線中心點畫線、圓、弧時不僅可以在 AutoCAD中直接生成圖形同時在測繪儀軟件的影像中也生成相同外形及位置的圖形。
14、自設(shè)客戶坐標：可以根據(jù)客戶本身的需要在實時影像中的實際工件上自行設(shè) 定坐標原點（0，0），再以（0，0）點為基準在畫面任一點上標示該點X，Y坐標位置。
15、坐標標注：以自己所設(shè)定之坐標原點（0，0）為基準，標注圖上任意一點的 坐標位置。
16、取R角功能：為目前市面上準確的平面取R角方式。
17、測量：可測量平面上的任何幾何尺寸（角度、直徑、半徑、點到線的距離、 圓的偏心、兩圓間距等等）。
20、自動捉圖形線條的各結(jié)點：可以自動捉線的起點、中點、終點及兩線的交點、圓心及圓周上的三個結(jié)點，用于輔助標注繪圖等應(yīng)用功能。
21，將產(chǎn)品外形描邊，描出圖形可轉(zhuǎn)入AutoCAD形成工程圖
機器視覺系統(tǒng)，是光學影像測量儀一種非接觸式的光學傳感系統(tǒng)。它同時集成軟硬件，能夠自動地從所采集到的圖像中獲取信息或者產(chǎn)生控制動作。上世紀八十年代，機器視覺系統(tǒng)開始迅猛發(fā)展。用來讀取和驗證字母，符號和數(shù)字的光學字符識別（OCR）系統(tǒng)被首先應(yīng)用到了工業(yè)自動化生產(chǎn)領(lǐng)域。如今具有越來越高的圖像質(zhì)量和圖像采集能力的機器視覺系統(tǒng)與采用*傳感器的智能相機正在被廣泛關(guān)注。
2002年機器視覺系統(tǒng)的市場規(guī)模達到11.3億美元。預(yù)計到2009年可達到26.2億美元，復(fù)合增長率可達12.8%。自2003年年中以后，隨著歐洲經(jīng)濟逐漸復(fù)蘇，歐洲機器視覺系統(tǒng)市場開始呈現(xiàn)較快的增長速度。預(yù)計到2011年，歐洲機器視覺系統(tǒng)市場將達到約9.5億美元，復(fù)合增長率達到9.6%。北美一直以來都是機器視覺比較大的市場，不過近年來隨著制造業(yè)向亞洲轉(zhuǎn)移，歐美市場的份額穩(wěn)中有降。而日本作為亞洲比較大的機器視覺市場，有漸漸超過歐洲的趨勢。亞洲其他國家和地區(qū)也呈現(xiàn)出穩(wěn)中有升的趨勢，中國和印度現(xiàn)在雖然仍是市場需求很小的國家，但從未來*來看，其市場規(guī)模將會有大的增長。
