農(nóng)藥殺菌劑研磨均質(zhì)機，農(nóng)藥懸浮液研磨均質(zhì)機 農(nóng)藥懸浮液分散均質(zhì)機 ，高剪切均質(zhì)機 ，高剪切均質(zhì)機 ，研磨均質(zhì)機，農(nóng)藥除草劑研磨均質(zhì)機，農(nóng)藥殺蟲劑研磨均質(zhì)機

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IKN研磨均質(zhì)機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速均質(zhì)均質(zhì)的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種均質(zhì)均質(zhì)工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。三級均質(zhì)機由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

有許多不同的應(yīng)用和使用方法，產(chǎn)品在制定類型，例如粉末，顆粒，液體濃縮和噴霧。
農(nóng)藥通常是不溶于水的有效成分的懸浮物，水或也可用于石油的解決方案。少量的成分，如增稠劑，消泡劑和完成的均質(zhì)性和潤濕劑制定。有效成分含量差別很大，雖然這通常是50％左右。

 農(nóng)藥和除草劑應(yīng)用廣泛，加工工藝也比較類似。這類產(chǎn)品通常是由液相構(gòu)成，其中懸浮著活性劑。配方 中還包括一些添加劑，如濕化劑、懸浮劑、消泡劑等。粉體和液體混合之后，再進(jìn)一步研磨，以達(dá)到要求的細(xì)度（通常為5 um以下，用于噴涂）。產(chǎn)品也有可能直接送入噴霧干燥機。生產(chǎn)該類產(chǎn)品的難點在于，必須 要達(dá)到所要求的粒徑分布范圍，并保證現(xiàn)場操作員工的安全。IKN^®在這方面的經(jīng)驗可以幫助您克服以上所有的問題。

  IKN^®研磨設(shè)備用于農(nóng)藥和除草劑行業(yè)的優(yōu)點：
 減少人員與有毒物的接觸。IKN^®可以提供全封閉系統(tǒng)，能直接將有毒物加入產(chǎn)品，無任何人員介入?？s短工藝時間。傳統(tǒng)方式需要很長的攪拌時間才能將各種組分混合均勻。而IKN^®利用定轉(zhuǎn)子技術(shù)，能保證連續(xù)均一的均質(zhì)，并打散可能產(chǎn)生的結(jié)塊和團(tuán)聚。此外，傳統(tǒng)技術(shù)采用介質(zhì)研磨機的方式來達(dá)到特定的粒徑分布，消耗了大量的時間和能量。與這種方式相比，IKN^®均質(zhì)研磨機可以在較短的時間內(nèi)，將物料研磨到5μm以下。

減少資金投入。IKN^®2000系列模塊化的設(shè)計，可以方便客戶選擇zui合適的機器，并得到zui大的實惠。
•快速均質(zhì)粉末
•強烈的剪切作用的轉(zhuǎn)子/定子工作頭打破了結(jié)塊
•保證預(yù)微粉粉末粒子分離
•減少能源需求
•改進(jìn)的過程中生
處理時間短，需要納入粉末減少塵埃
排放
•一臺機器可以進(jìn)行廣泛的幾個不同的混合操作
產(chǎn)品類型
•改進(jìn)的*性和預(yù)混料均勻，大大減少了所需的時間在隨后的銑削階段。在某些情況下，一個單一的傳球是足以獲得
需要預(yù)混。

IKN均質(zhì)機采取直立式設(shè)計，由1-3個工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到均質(zhì)、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。

均質(zhì)是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位均質(zhì)在另一種液體中，所以均質(zhì)越穩(wěn)定均質(zhì)效果越好。

高速均質(zhì)機其它參數(shù)：

高速均質(zhì)機設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
高速均質(zhì)機電機形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動馬達(dá)
高速均質(zhì)機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速均質(zhì)機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速均質(zhì)機表面處理：拋光、耐磨處理 
高速均質(zhì)機進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 

均質(zhì)機的選型要點：

1. 首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。

2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。

3. 根據(jù)物料再對于均質(zhì)機的攪拌器選型。

4. 再次要確定均質(zhì)機的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計。

5.再考慮均質(zhì)機設(shè)備成本的同時要考慮安裝成本

從設(shè)備角度來分析，影響均質(zhì)效果因素有以下幾點：

1.均質(zhì)頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.均質(zhì)頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.均質(zhì)頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在均質(zhì)墻體的停留時間、均質(zhì)時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和均質(zhì)頭結(jié)構(gòu)是影響均質(zhì)的一個zui重要因素，超高速均質(zhì)均質(zhì)均質(zhì)機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的

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