江蘇富馬儀表有限公司:咨詢: 黃
天然氣流量表是一種高精度、高可靠性、寬范圍度的氣體監(jiān)測和計量儀表。
智能天然氣流量表是在腰輪流量計基礎上集成流量、溫度、壓力傳感器和智能化儀表的新型流量計。
智能天然氣流量表氣體是測量天燃氣、城市煤氣、丙烷、氮氣、工業(yè)惰性氣體等非腐蝕性氣體的的理想儀表。
產(chǎn)品的主要特點:
寬量程:
根據(jù)不同規(guī)格,zui高范圍度可達到1:216
低始動流量:
根據(jù)不同規(guī)格,zui低始動流量可達到0.04m3/h。
高精度、高重復性:
*精度不受介質(zhì)的影響,*運行,精度穩(wěn)定。
壓力損失?。?br />根據(jù)不同規(guī)格,壓力損失為0.08kPa-0.58kPa。
高集成度,低功耗
采用*的微機技術(shù)與高性能的集成芯片,整機功能強大,性能*.
結(jié)構(gòu)緊湊:
壓力傳感器、溫度傳感器、流量傳感器全部內(nèi)置,使結(jié)構(gòu)更加緊湊。
數(shù)字壓力溫度傳感器
數(shù)字溫度傳感器和數(shù)字壓力傳感器配置,單獨校準與檢定,更換、維護和使用方便。
分段修正
按流量頻率信號,可將儀表系數(shù)分六段自動進行線性修正,提高儀表的寬范圍精度.
完整數(shù)據(jù)存儲功能,
采用E2PROM數(shù)據(jù)存儲芯片,保存用戶參數(shù)、廠家參數(shù),及時的數(shù)據(jù)保存功能,可防止突然掉電時數(shù)據(jù)丟失,在停電狀態(tài)下,內(nèi)部參數(shù)可*性保存。
基本輸出完整。
智能流量計帶有基表脈沖輸出、工況或標況脈沖信號輸出,和標定脈沖輸出。RS485接口輸出,也可根據(jù)用戶需要輸出4~20mA標準模擬信號。
數(shù)據(jù)追溯管理
實時數(shù)據(jù)庫,通過RS-485通訊接口,可查詢分析。
GPRS實時管理系統(tǒng)
本系列中,G型表具有GPRS傳輸功能,可在線、定時長、定點實現(xiàn)傳輸功能,監(jiān)測儀表、控制閥、管線壓力、燃氣報警器等數(shù)據(jù),極其容易組建GPRS無線網(wǎng)絡系統(tǒng)。
二、結(jié)構(gòu)與工作原理
2.1、天然氣流量表由5個部分組成(見圖1)
1)天然氣流量表2)溫度傳感器3)壓力傳感器 4)流量傳感器5)智能流量積算儀
圖1 智能腰輪流量計組成示意圖
2.2、智能天然氣流量表的工作原理(見圖2)
智能天然氣流量表,主要由殼體、共軛轉(zhuǎn)子和智能流量積算儀等部件構(gòu)成。裝于計量室內(nèi)的一對共軛轉(zhuǎn)子在流通氣體的出入口壓差(P入>P出)作用下,通過精密加工的調(diào)校齒輪使轉(zhuǎn)子保持正確的相對位置。轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與殼體、轉(zhuǎn)子與墻板間保持好的工作間隙,實現(xiàn)了連續(xù)的無接觸密封。轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一周,則輸出四倍計量室有效容積的氣體。其計量過程和工作原理如圖1所示(圖中僅表示了四分之一周期)。
2.3、智能流量積算儀的工作原理:
智能流量積算儀由溫度和壓力檢測、流量傳感器以及微處理器單元組成。智能流量積算儀中的微處理器按照氣態(tài)方程進行溫壓補償,并進行壓縮因子修正,氣態(tài)方程如下:
(1)
式中: Q:標準狀態(tài)下的體積流量(m3/h); Q0: 工況狀態(tài)下的體積流量(m3/h);
Pg:流量計壓力檢測點處的表壓(kPa); Pa:當?shù)卮髿鈮海╧Pa);
Tg:介質(zhì)的溫度(273.15+t)(K); t:被測介質(zhì)溫度(℃);
Zn:標準狀態(tài)下的壓縮系數(shù); Zg:工作狀態(tài)下的壓縮系數(shù);
Tn:標準狀態(tài)下的溫度(273.15+20)(K); Pn:標準大氣壓(101.325 kPa)。
注:天然氣Zn/Zg=Fz2,F(xiàn)z稱為超壓縮因子,按標準SY/T6143-1996中的公式進行計算。
三、主要技術(shù)參數(shù)與功能
3.1 產(chǎn)品執(zhí)行標
本流量計執(zhí)行JB/T 7385-1994 《天然氣流量表》和JJG633-2005《氣體容積式流量計檢定規(guī)程》的計量技術(shù)規(guī)范與標準, 符合國家標準GB3836.1-2010 《爆炸性環(huán)境 第1部分:設備通用要求》和GB3836.4-2010 《爆炸性環(huán)境 第4部分:由本質(zhì)安全“i”保護的設備 》標準
3.2 精度等級:
1.0級:Qmax-0.2Qmax ±1.0% 0.2 Qmax-Qmin ±2.0%
1.5級:Qmax-0.2Qmax ±1.5% 0.2 Qmax-Qmin ±3.0%
未特殊注明產(chǎn)品,按照1.5級精度出廠,其余精度,訂貨時,需要特殊說明定制。
3.3 流量計量計規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標(見表1)
(表1)
4.3.1流量計安裝尺寸(見表3)
4.3.2流量計的安裝
1).用戶安裝使用前,應詳細閱讀此說明,以保證流量計正確安裝,合理使用,以免影響正常運行和計量精度。
2).安裝流量計前應將進出口封裝物去掉,必須防止顆粒狀雜質(zhì)掉入計量室內(nèi),如計量室表面涂有防銹油,
可用汽油或煤油沖洗干凈,并嚴格清除管道內(nèi)雜質(zhì)。流量計上游應安裝過濾器或過濾網(wǎng),以防止銹渣、
焊渣及其它雜質(zhì)進入計量室。
4).流量計安裝時,無論進出口為垂直或水平位置,都應盡量保持轉(zhuǎn)子軸線水平。
5).為防止新安裝管道中的銹渣、焊渣及其它雜質(zhì)進入流量計內(nèi),用戶應先將過渡管安裝在流量計的安裝
位置上,通氣一段時間,確保無大顆粒雜質(zhì)后,再換上流量計。
6).安裝流量計時,應確保流量計中心與管線中心對齊,無錯位、并使流量計不受外力影響(包括軸
向與切向)。
4.4 *安裝方式:
根據(jù)腰輪流量計的特點、*垂直安裝流量計且氣體流向為上進下出。在特殊情況下可采取左進右出。
安裝流量計時應設置前后閥門和旁通管路,以保證維修保養(yǎng)時,不必停氣。
圖6上進下出立面圖(*) 圖7左進右出平面圖
4.5 流量計安裝管路各部分配管和管件尺寸必須適當,不得使流量計本體承受不正常的外力。
4.6 流量計安裝完畢后,從注油口中注入潤滑油(GB486~65高速機油H5)至油窗中線(注意不能多
加),使用過程中定期或不定期檢查,確保潤滑油的充足及潔凈程度。在使用中若發(fā)現(xiàn)潤滑油發(fā)黑或
油位高于油窗中線,則說明潤滑油變質(zhì)或有雜質(zhì),此時應更換新潤滑油。若油位低于油窗中心線3mm,
則說明潤滑油損耗,需補充至油窗中線。加注潤滑油時,必須關閉流量計前后閥門,將流量計內(nèi)氣體
排空后,再加注潤滑油。
4.6.1流量計投入運行時,所有閥門應緩慢開閉,以防止氣流的強烈沖擊,而損壞流量計。
4.6.2流量計投入運行一段時間后,如發(fā)現(xiàn)過濾器壓降增大,應清洗過濾器或更換過濾介質(zhì);如發(fā)現(xiàn)
流量計壓降增大,起步流量升高時,可用干凈汽油或煤油沖洗計量室。
4.6.3流量計*停用時,應將潤滑油放空,將計量室用汽油沖洗干凈后,封住進出口,置于干燥處。
4.6.4流量計用于計量城市燃氣(天然氣、人工煤氣等)時其雜質(zhì)含量應符合我國“城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范
”(GB50028-93)的含量標準。