一、工作條件

常溫、常壓下運行，電源電壓：AC220V；設備需配制廢水或人工配水。

二、實驗目的

1、確定氣浮處理系統(tǒng)的設計運行參數(shù)；

2、深化對加壓氣浮系統(tǒng)及其部分的組成，運行過程及其操作和控制要點，溶氣水釋放的表現(xiàn)特征及浮渣的形成的理解；

3、加深對懸浮顆粒濃度，操作壓力，氣固比，釋氣量與澄清效果的關系和理解；

4、掌握清潔過濾料層過濾時水頭損失的變化規(guī)律及計算方法；

5、沉入理解反沖洗強度與濾料層澎湃高度間的關系，掌握反沖洗的方法。

三、實驗流程

1、配好混凝劑，配置成溶液并攪拌混合后，放入加藥箱。

2、開啟污水泵，調整污水流量計至設計流量的1/2（一小時后調整到設計流量），同時開啟加藥泵。

3、開啟溶氣加壓泵，將水和部分空氣注入溶氣罐，并將調壓閥調到0.4MPA

4、待溶氣罐上壓力表壓力至0.2-0.3時，開啟回流閥門，緩緩打開閥門，將流量控制在規(guī)定的回流水量。

5、當溶氣罐水位達到液位計的三分之一，壓力達到0.45MPA時，打開溶氣水總閥，開啟釋放器閥門，將壓力調至0.35-0.4MPa。

6、調節(jié)出水閥門，使反應池液位保持平衡，浮渣積到一定厚度時，開啟刮渣電機。

7、打開過濾池進水閥門，*次進水時，應由底部往上慢慢進水，以排出過濾層中的空氣。

8、設備運行一段時間后，應打開反洗閥門，依次進行反沖洗。

四、技術參數(shù)

1、氣浮池內停留時間：50分鐘  2、接觸區(qū)接觸時間：10分鐘  3、回流水量30--40%  4、過濾速度：8米/h  5、反沖洗強度：12--15L/（m2--s）  6、反沖洗時間：4--6分鐘.  7、電源 220V 功率1200W  8、裝置外形尺寸：1600 mm×600 mm×1700mm。

五、產品規(guī)格與配置

1、有機玻璃氣浮池：Ø 400 mm×550mm  2、過濾池1套  3、進水泵1臺  4、不銹鋼加壓水泵1臺  5、不銹鋼壓力溶氣罐1套  6、水箱1個  7、液體流量計1只  8、氣體流量計1只  9、銅制溶氣釋放器頭1套  10、壓力表1只  11、水量移位器1套  12、石英砂濾料1套  13電控箱1只、漏電開關、按鈕、電源線等  14、連接管道和球閥  15、不銹鋼支架等組成。