可再分散乳膠粉樹脂膠粉抗裂砂漿膠粉

  可再分散乳膠粉與其他無(wú)機(jī)膠黏劑（如水泥、熟石灰、石膏、黏土等）以及各種骨料、填料和其他添加劑[如羥丙基甲基纖維素、聚多糖（淀粉醚）、纖維素纖維等]經(jīng)物理混合制成干拌砂漿。當(dāng)干粉砂漿加入水中攪拌時(shí)，在親水性的保護(hù)膠體以及機(jī)械剪切力的作用下，乳膠粉顆?？煽焖俜稚⒌剿?，并足以使可再分散乳膠粉充分成膜。膠粉的組成不同，分別對(duì)砂漿的流變性以及各種施工性能產(chǎn)生影響：乳膠粉再分散時(shí)對(duì)水的親和性、乳膠粉分散后不同的黏度、對(duì)砂漿含氣量以及氣泡分布的影響，膠粉與其它添加劑的相互作用等，使不同的乳膠粉分別具有增加流動(dòng)性、增加觸變性、增加黏度等作用。

  可再分散乳膠粉樹脂膠粉抗裂砂漿膠粉

  一般認(rèn)為，可再分散性乳膠粉改善新拌砂漿和易性的機(jī)理是：乳膠粉尤其是保護(hù)膠體分散時(shí)對(duì)水的親和并增加了漿體的粘稠度，提高了施工砂漿的內(nèi)聚力。

   含有乳膠粉分散液的新拌砂漿成型后，隨著基面對(duì)水分的吸收、水化反應(yīng)的消耗、向空氣的揮發(fā)，水分逐漸減少，樹脂顆粒逐漸靠近，界面逐漸模糊，樹脂逐漸相互融合，zui終聚合成膜。聚合物成膜的過(guò)程分為三個(gè)階段。*階段，在初始乳液中聚合物顆粒以布朗運(yùn)動(dòng)的形式自由移動(dòng)。隨著水分的蒸發(fā)，顆粒的移動(dòng)自然受到了越來(lái)越多的限制，水與空氣的界面張力促使它們逐漸排列在一起。第二階段，顆粒開始相互接觸時(shí)，網(wǎng)絡(luò)狀的水分通過(guò)毛細(xì)管蒸發(fā)，施加于顆粒表面的高毛細(xì)張力引起乳膠球體的變形使它們?nèi)诤显谝黄?，剩余的水分填充在孔隙中，膜大致形成。第三階段，zui后階段使聚合物分子的擴(kuò)散（有時(shí)稱為自黏性）相成真正的連續(xù)膜。在成膜過(guò)程中，孤立的可移動(dòng)的乳膠顆粒固結(jié)為新的薄膜相，該薄膜具有較高的拉應(yīng)力。顯然，為了使可再分散乳膠粉能夠再硬化沙漿內(nèi)成膜，必須保證zui低成膜溫度（MFT）低于砂漿的養(yǎng)護(hù)溫度。

  可再分散乳膠粉是一種由特制的乳液（高分子聚合物）噴霧干燥后制成的粉體粘合劑。這種粉體在與水接觸后可以很快再分散成乳液，并具有與初始乳液相同的性質(zhì)，即水份蒸發(fā)后可以形成膜，這種膜具有高柔韌性、高耐候性和對(duì)各種基材的高粘結(jié)性。另外，具有憎水性的乳膠粉可以使砂漿具有很好的防水性。
  可再分散性乳膠粉主要應(yīng)用于：內(nèi)外墻膩?zhàn)臃?、瓷磚粘結(jié)劑、瓷磚勾縫劑、干粉界面劑、外墻外保溫砂漿、自流平砂漿、修補(bǔ)砂漿、裝飾砂漿、防水砂漿外保溫干混砂漿中。

  在砂漿中都是為了使傳統(tǒng)的水泥砂漿的脆性、高彈性模量等弱點(diǎn)得到改善，賦于水泥砂漿較好的柔韌性及抗拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，以抵抗和延緩水泥砂漿裂縫的產(chǎn)生，由于聚合物與砂漿形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，在孔隙中形成連續(xù)的聚合物膜，加強(qiáng)了集料之間的粘結(jié)，堵塞了砂漿內(nèi)的部分孔隙，所以硬化后的改性砂漿比水泥砂漿性能有很大的改善。

可再分散乳膠粉在砂漿中的作用：

　　1 提高砂漿的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。
　　2 乳膠粉的加入提高了砂漿的延伸率從而提高了砂漿的抗沖擊韌性，同時(shí)也賦于砂漿良好的應(yīng)力分散作用。
　　3 提高了砂漿的粘結(jié)性能。粘結(jié)機(jī)理是靠大分子在粘表面的吸附和擴(kuò)散，同時(shí)膠粉有一定的滲透性，和纖維素醚一起充分浸潤(rùn)基層材料的表面，使基層與新抹灰的表面性能接近，從而提高了吸附性，使其性能大大增加。
　　4 降低砂漿的彈性模量，提高變形能力，減少開裂現(xiàn)象。
　　5 提高砂漿的耐磨性。耐磨性的提高主要是在砂漿的表面有一定數(shù)量的膠僂的存在，膠粉起粘結(jié)作用，膠粉形成的網(wǎng)膜結(jié)構(gòu)可以穿過(guò)水泥砂漿中的孔洞、裂隙。改善了基料與水泥水化產(chǎn)物的粘結(jié)，從而提高了耐磨性。
　　6 賦予砂漿優(yōu)良的耐堿性