結(jié)構特點
①三向偏心的*設計使密封面之間無摩擦傳動，延長了閥門使用壽命。
②由扭矩產(chǎn)生彈性密封。
③巧妙的楔形設計使閥門有越關越緊的自動密封功能，密封面之間具有補償性、零泄漏。
④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。
⑤可根據(jù)用戶要求配置氣動、電動，液動，手動裝置，滿足遙控和程控的需要。
⑥更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì)，并可進行襯里防腐（襯F46、GXPP、PO等）。
⑦連續(xù)結(jié)構多樣化：對夾、法蘭、對焊。
5連接尺寸
DN | L | H | HO | A | B | 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa |
|
|
|
Do | n-d | Do | n-d | Do | n-d |
|
|
|
|
|
|
50 | 43 | 63 | 235 | 270 | 110 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
65 | 46 | 70 | 250 | 270 | 110 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
80 | 46 | 83 | 275 | 270 | 110 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
100 | 52 | 105 | 316 | 270 | 110 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
125 | 56 | 115 | 340 | 310 | 110 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
150 | 56 | 137 | 376 | 310 | 110 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
200 | 60 | 164 | 430 | 353 | 150 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 12-22 |
250 | 68 | 206 | 499 | 353 | 150 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 |
300 | 78 | 230 | 570 | 380 | 150 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 |
6安裝說明
一、安裝前的準備工作
1、安裝前應核對蝶閥之規(guī)格、材料是否與設計相符合。
2、 并于安裝前將內(nèi)部之砂塵、異物及雜屑清理干凈，以免造成動作不順或產(chǎn)生泄漏。
3、 安裝前其相關之配管應按規(guī)作適當之懸吊固定，以避免安裝后對閥產(chǎn)生不當之應力。
4、 配管之兩法蘭面間必須平行對準同心。
5、 安裝時蝶閥與法蘭間無需另行加裝墊片。
6、 蝶閥與逆止閥或泵浦近接之處，在二者中間使用漸擴接頭，閥盤關扭轉(zhuǎn)才不會受到阻礙。
二、 安裝步驟：
1、 安裝前將閥盤先打開10度。（拆卸前亦同）
2、 在適當位置設定輔助螺絲，以調(diào)整兩法蘭面距離。
3、 將蝶閥以不接觸兩法蘭面插入同時穿入其余螺栓。
4、 于確定蝶閥中心與法蘭中心同心且閥盤開關位置不法蘭內(nèi)徑或相鄰機件阻礙后以對角漸進方式反復鎖各螺栓，直到 法蘭面接觸到閥體端面。
5、 裝置完成后應再度確認全開及全關度。
三、 操作：
1、 開始操作前，用空氣噴洗清除配管上的外物，配管內(nèi)面用清水清洗干凈。
2、 打開閥查看角度指示盤，避免扭轉(zhuǎn)超過開啟寬度、關閉位置也不可超過。
3、 開關之操作*以指示器為準，如再加以其它手工具施力時，則角度指示盤及開關器將會損壞。
4、 要做配管耐壓試驗時，應將閥打開。
5、 配管后閥門*處于全關狀態(tài)，每月應做1~2次的開關動作以免產(chǎn)生固著狀況
