WAL電液伺服鋼絲繩臥式拉力試驗機(jī)

一、WAL鋼絲繩臥式拉力試驗機(jī)設(shè)備簡介

微機(jī)控制伺服臥式拉力試驗機(jī)主機(jī)與輔具的設(shè)計融匯了我公司的*技術(shù)，外形美觀，操作方便，性能穩(wěn)定可靠。

該試驗機(jī)采用機(jī)架整體鋼板焊接框架結(jié)構(gòu)，單出桿雙作用活塞缸通過移動橫梁拉桿及前拉頭組成的反向架施加試驗力，通過銷軸方式聯(lián)接試樣，高精度負(fù)荷傳感器測力，根據(jù)試樣規(guī)格長度可有級調(diào)整后拉頭拉伸空間，后拉頭采用電動減速調(diào)整，手動竄銷固定于兩側(cè)框架，為計算機(jī)屏幕顯示試驗力及試驗曲線，按試驗方法的要求自動處理試驗數(shù)據(jù)，本機(jī)主要適用于電力附具、電線電纜、雙鉤、吊裝繩、吊裝帶、鋼絲繩、吊索具、鏈條葫蘆、緊線器等柔性件的拉伸試驗。

微機(jī)控制電液伺服臥式拉壓試驗機(jī)是一種適用于鋼結(jié)構(gòu)配件的拉伸和壓縮以及各種桿、棒、管圓形試樣和平板形試樣、鋼絲繩等試樣拉伸試驗的高精度試驗設(shè)備。該設(shè)備可實(shí)現(xiàn)自動化操作，具有兩個試驗空間，即壓縮試驗空間和拉伸試驗空間，在壓縮空間中可直接完成焊接球等試件的壓縮試驗，由于配有球形夾具和帶球面調(diào)心的壓板所以符合國家壓縮試驗標(biāo)準(zhǔn)；在拉伸空間中配備液壓楔形鉗口可以直接進(jìn)行圓形試樣、構(gòu)件成品、鋼絞線等試樣的拉伸試驗，更換夾具后可以進(jìn)行鋼絲繩的拉伸試驗；上述試驗均可通過計算機(jī)軟件自動操作完成。該設(shè)備是采用負(fù)荷傳感器及球面調(diào)心裝置，再由推力油缸、反向架等組成近端拉伸加載機(jī)構(gòu)；遠(yuǎn)端橫梁自帶行走驅(qū)動和小油源，可以自動行走自動插銷獨(dú)立夾持，輕松完成試驗空間調(diào)整。設(shè)備采用恒動力液壓源驅(qū)動，電液伺服控制技術(shù)，計算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理，可實(shí)現(xiàn)全自動閉環(huán)控制，該設(shè)備由試驗主機(jī)、油源系統(tǒng)（液壓動力源）、測控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成，zui大試驗力1000KN，試驗機(jī)準(zhǔn)確度等級：拉伸為0.5級壓縮為1級。

二、鋼絲繩臥式拉力試驗機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

1.試驗機(jī)主機(jī)

主機(jī)采用臥式框架結(jié)構(gòu)，油缸行程定制，拉伸空間定制。兩個帶拉伸鉗口的橫梁及固定橫梁、推力橫梁均采用鑄鋼件精密加工，桁架采用＞50mm厚鋼板焊接后配對在臥式加工中心上加工完成，保證了試驗機(jī)的精密性、穩(wěn)定性與可靠性。出力活塞經(jīng)過反向器、推力梁與近端橫梁連接，使試驗機(jī)的拉伸、壓縮和標(biāo)定都比較容易實(shí)現(xiàn)。

拉伸試驗空間的調(diào)整是通過遠(yuǎn)端橫梁的前后移動實(shí)現(xiàn)。完成試驗機(jī)空間調(diào)整，非常方便，調(diào)整步距500mm。

油缸固定在油缸座上，活塞桿伸出端部依次安裝有球面調(diào)心裝置，負(fù)荷傳感器，推力橫梁。推力橫梁，拉杠，近端橫梁組成反向器框架。反向器推力梁橫梁和近端橫梁底部裝有導(dǎo)向車輪和限位輪，在實(shí)驗過程中車輪再導(dǎo)軌上滾動，克服摩擦力保證試驗力精度同時實(shí)現(xiàn)在拉伸長試樣時必須的*的同心度自動調(diào)整，保證試樣力值和變形的準(zhǔn)確性。

主機(jī)中采用的高精度負(fù)荷傳感器，綜合精度高,靈敏度高,重復(fù)性好,通過隨機(jī)標(biāo)定后試驗中不受外力影響，可保證試驗過程和參數(shù)的準(zhǔn)確性。標(biāo)定、校準(zhǔn)簡單、方便。

機(jī)器設(shè)計在美觀、便捷、安全方面有充分考慮。例如：試驗空間調(diào)整方便，快捷；夾具夾持可靠；試驗機(jī)各處經(jīng)過嚴(yán)格的防銹處理，拉桿表面鍍硬鉻拋光、防銹，保證設(shè)備的質(zhì)量和美觀均讓客戶滿意。試驗機(jī)的外觀油漆可由客戶，客戶如有其它要求可與我們協(xié)商當(dāng)試驗機(jī)出現(xiàn)設(shè)備過負(fù)載、無法聯(lián)機(jī)、異常高、低溫、異常壓力、加熱器斷電、漏電等故障時控制器會報警。

2.油源系統(tǒng)

整體式油源柜，由液壓泵站、油源控制、主機(jī)控制、電腦主機(jī)等組成一體，在操作、維修、防護(hù)、搬運(yùn)都很方便。大理石臺面上可放置測控箱、顯示屏、打印機(jī)，布局整潔，節(jié)省空間。油源系統(tǒng)zui大工作壓力可達(dá)25Mpa，zui大壓力30Mpa；系統(tǒng)設(shè)計排量40L/min。

油缸采用多道密封的雙向控制油缸，油缸主動力為頂出力，采用差動原理設(shè)計zui大推進(jìn)速度為200mm/min，雖然有桿腔給油可使夾具體返回速度更大一些，但為保證試驗中需要等速率卸載時的控制精度，*回程速度200mm/min。缸筒、活塞等均采用高強(qiáng)度耐磨材料，*工作不會出現(xiàn)變形、磨損、泄漏現(xiàn)象。密封件選用高質(zhì)量密封圈，耐磨環(huán)、防塵圈等。油管采用不銹鋼管，選用美國EATON公司卡套式接頭、高壓軟管，從而確保油缸的精密準(zhǔn)確動作和無任何泄露現(xiàn)象發(fā)生。

動力源采用內(nèi)嚙合齒輪泵，確保長時間使用時系統(tǒng)壓力平穩(wěn)、油缸運(yùn)行平穩(wěn)。系統(tǒng)設(shè)計充分考慮了節(jié)能、可靠、安全和環(huán)保，油源系統(tǒng)均采用符合環(huán)保要求的元件，運(yùn)轉(zhuǎn)時噪聲聲級低于60dB（國標(biāo)：低于75dB）。

針對頻繁試驗帶來的油溫升高問題，設(shè)計了自動降溫裝置，并配有輔助冷卻油泵，當(dāng)系統(tǒng)升高到限定溫度即會發(fā)出信號啟動風(fēng)冷器運(yùn)轉(zhuǎn)，控制溫度在一定值。確保系統(tǒng)在40℃以下工作，對保證元件、密封件壽命，減少機(jī)器故障有很大保障作用。

整個系統(tǒng)采用伺服閉環(huán)控制，進(jìn)口高響應(yīng)性的意大利伺服閥、電機(jī)（ABB）扭矩及轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性高，換向閥，順序閥等均采用進(jìn)口元件（美國SUN）閥芯反應(yīng)快、靈敏度高，從而具備良好的跟蹤性、隨動性、可調(diào)性等功能特點(diǎn)，在高性能的測控系統(tǒng)控制下實(shí)現(xiàn)精確的閉環(huán)控制，保證試驗速率。是目前國內(nèi)試驗機(jī)中技術(shù)zui為*、質(zhì)量zui為上等、配置zui為高檔的液壓伺服控制系統(tǒng)。

3.測控系統(tǒng)

該產(chǎn)品測力元件為高精度負(fù)荷傳感器，位移測量元件采用高精度拉線式位移傳感器，位移測量分辨力：0.007mm。試驗控制器專為陶瓷絕緣圈的老化試驗機(jī)設(shè)計的全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)。負(fù)荷傳感器、位移傳感器、全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)與計算機(jī)再加上伺服液壓系統(tǒng)共同組成一個閉環(huán)的測量控制操作系統(tǒng)，因此，可以設(shè)置和選擇各種試驗規(guī)程，可以自動精確地控制試驗過程，并自動測量各階段試驗參數(shù)，保證了試驗的高精度。

安裝使用的試驗軟件是在windows平臺下開發(fā)的，保證試驗操作簡便和通用性，試驗數(shù)據(jù)的處理、保存、傳輸容易和便捷，試驗過程曲線在顯示器上實(shí)時顯示。

可實(shí)現(xiàn)長時間連續(xù)快速加荷、保載和卸載，等速率加荷、長時間保載、等速率卸載、等速率位移等閉環(huán)控制。可實(shí)現(xiàn)陶瓷絕緣圈產(chǎn)品的老化性能驗證試驗。

可在一次試驗中實(shí)現(xiàn)力、位移等分段循環(huán)控制，各控制之間可平滑切換。試驗參數(shù)通過計算機(jī)采集和軟件處理能自動控制試驗過程和自動求出試驗結(jié)果。由微機(jī)屏幕實(shí)時顯示試驗曲線和試驗結(jié)果，由打印機(jī)打印試驗報告和試驗曲線。

試驗軟件可以按照ISO、GB規(guī)定的試驗方法和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)定完成試驗，也可以預(yù)先根據(jù)客戶要求按客戶提供的試驗方法和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)定和完成試驗。試驗數(shù)據(jù)可通過數(shù)據(jù)接口與網(wǎng)絡(luò)對接，軟件中可根據(jù)用戶要求預(yù)先設(shè)置網(wǎng)絡(luò)接口，并協(xié)助用戶進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)工作。

控制器上的手、自動開關(guān)，可實(shí)現(xiàn)手動和自動兩種控制。同時還要設(shè)定負(fù)荷超載保護(hù)以及高低溫箱的高低溫保護(hù)；還有限位保護(hù)、試樣拉斷油缸自動定位，安裝漏電、切斷時的保護(hù)裝置、空壓機(jī)保護(hù)、風(fēng)機(jī)加熱保護(hù)、限位開關(guān)、急停按鈕等保護(hù)裝置。

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