渦街蒸汽流量計
一、產(chǎn)品特點：
表體中同時集成溫壓補償補償功能，可測量流體的標準體積流量或標準質(zhì)量流量。
全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計，可自動補償被測流體密度或標況體積計算。
全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。
電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。
全新點陣漢字液晶顯示，使用操作更方便。
渦街蒸汽流量計
二、故障解決方法：
故障現(xiàn)象
可能原因及處理方法
接通電源后, 流量計無零位（4mA）輸出。
電源線正負極接反。應(yīng)重接。
電源電壓不對。檢查流量計端子上電壓應(yīng)在(17～30)V范圍內(nèi)。
二次表引線線路故障。檢查線路。
有流量時，流量計無輸出電流。
管道流量小于流量計所能檢測的下限流量。改管徑，提高流速。
放大板增益不夠或觸發(fā)器靈敏度太低,可調(diào)K1或K2。
放大板與系數(shù)板間連接螺栓接觸不良。處理干凈連接點，重裝系數(shù)板，螺柱螺母要上緊。
儀表電路故障，找出故障部份的電路進行修理。
管道無流量,但流量計有信號輸出。
零位偏。調(diào)零（4mA）。
管道振動強烈，引起儀表有輸出信號。加固管道，減小振動。
觸發(fā)靈敏度太高?？烧{(diào)K2，使TP3輸出剛好消失，現(xiàn)場指示表指針回0%。
儀表電路故障,找出故障部份的電路進行修理。
流量計輸出信號不穩(wěn)定，指針擺動過大。
工藝流量在儀表的下限流量點臨界處?？烧{(diào)K2和阻尼開關(guān)，使輸出穩(wěn)定。
電路或引線接觸不良，檢查接觸點。
流量增大時，輸出電流上不去。
流量計負載電阻太大。減小負載，或提高電源電壓，高不超過30V。
電路故障。按第七節(jié)方法檢查。
流量顯示偏差大。
流量計設(shè)定量程（Qmax）與二次儀表設(shè)定量程不對。重調(diào)二次儀表量程。
流量計變換系數(shù)KB計算出錯。重新計算KB，選擇J。
設(shè)計工況與實際工況不同。重新按實際工況計算KB，J系數(shù)，并重新調(diào)整。
渦街蒸汽流量計
三、安裝：
1、合理選擇安裝場所和環(huán)境。
避開強電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?，避開強烈震動場所和強腐蝕 環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。
3、在水平管道上安裝是流量傳感器常用的安裝方式。
測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
4、傳感器在垂直管道的安裝。
測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。測量液體流量時，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
5、管道采取減振動措施。
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
6、傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽?？捎糜跍y量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
7、傳感器在有保溫層管道上的安裝。
8、測壓點和測溫點的選擇。
根據(jù)測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測溫點應(yīng)在傳感器下游的6-8D處
9、傳感器在水平管道的側(cè)裝。
無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
適用液體、氣體、蒸汽、低溫介質(zhì)和各種腐蝕性與放射性介質(zhì)等的測量，是一款測量精準度較高的儀表，目前應(yīng)用極為廣泛。
