工作原理
加熱
儀器采用高頻感應爐加熱，啟動加熱后，溫控CPU發(fā)出加熱命令，同時采集油杯內(nèi)部溫度傳感器的溫度值，加熱采用變功率控制和PWM控制兩者相結(jié)合的控制方式。在油樣溫度較低時，用大功率加熱方式，這有利于縮短油樣加熱時間；待溫度升至接近預設溫度時，采用較小功率PWM加熱方式，這樣有利于油樣加熱均勻。
高頻感應爐加熱避免了發(fā)熱塊加熱不均勻的現(xiàn)象。
控溫
在實測溫度接近預設溫度時，溫控CPU采用小功率PWM方式加熱，采樣溫度值經(jīng)PID運算，分析出PWM控制占空比，使溫度嚴格控制在預設溫度誤差范圍以內(nèi)。
介損測量
試驗電壓同時加在儀器內(nèi)部標準電容器及油杯加壓極上，測量電路對這兩路信號進行PGA等控制后對兩通道信號進行同步AD采樣，將數(shù)字信號送DSP（數(shù)字信號處理器），DSP對其進行濾波、FFT等運算后計算出tgδ、C x 、ε等參數(shù)，送主控CPU。
體積電阻率測量
直流高壓試驗電壓加在油杯加壓極上，經(jīng)過測試回路，產(chǎn)生一微弱電流信號，該微弱電流信號經(jīng)測量電路放大后送進AD采樣，將數(shù)字信號送DSP（數(shù)字信號處理器），DSP對其信號進行處理，計算出Rx、ρ等參數(shù)，送主控CPU。
技術指標
1 | 使用條件 | -15℃∽40℃ RH＜80% | |
2 | 電 源 | AC 220V±10% 頻率無限制 | |
3 | 交流高壓輸出 | 400V∽2200V ±2% 每隔100V 50VA | |
4 | 直流高壓輸出 | 200V∽600V ±2% 每隔50V | |
5 | 溫控感應爐 | 大功率500W | |
6 | 溫度控制范圍 | <100℃ | |
7 | 溫度控制誤差 | ±0.5℃ | |
8 | 溫度測量分辨率 | 0.1℃ | |
9 | 控溫時間 | 室溫到90℃ 小于20min | |
10 | 測量范圍 | tgδ C x R | 無限制 15PF-300PF 10M-20T |
11 | 分辨率 | △ tgδ： △ Cx ： △ Rx ： | 0.001% 0.01pF 0.01 |
12 | 精 度 | △ tgδ： △ Cx ： △ Rx ： | ±(讀數(shù)*0.5%+0.020%) ±(讀數(shù)*0.5%+0.5PF) ±讀數(shù) * 10% |
13 | 相對介電常數(shù) | εr | 根據(jù)Cx自動計算，精度同Cx |
14 | 體積電阻率 | ρ | 根據(jù)Rx自動計算，精度同Rx |
15 | 外形尺寸 | 450（L）×310（W）×360（H） | |
16 | 重 量 | 18Kg | |
儀器成套性
1 | 儀器主機 | 1臺 |
2 | 油杯 | 1個 |
3 | 測試溫感線（白色/短/兩端接頭） | 1根 |
4 | 數(shù)據(jù)采集線（黑色/短/兩端接頭） | 1根 |
5 | 送檢2KV高壓測試線（紅色/長/一端夾子/一端插桿） |
1根 |
| 送檢測試線（黑色/長/一端夾子/一端接頭） | 1根 |
6 | 量杯（50ml ) | 1個 |
7 | AC220V電源線 | 1根 |
8 | 使用說明書 | 1份 |
9 | 出廠檢驗報告/合格證 | 各1份 |
10 | 保險管、打印紙 | 備用 |
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概述
用于絕緣油等液體絕緣介質(zhì)的介質(zhì)損耗角及體積電阻率測試的一體化結(jié)構(gòu)的高精密儀器。內(nèi)部集成了介損油杯、溫控儀、溫度傳感器、介損測試電橋、交流試驗電源、標準電容器、高阻計、直流高壓源等主要部件。其中加熱部分采用了當前為*的高頻感應加熱方式，該加熱方式具備油杯與加熱體非接觸、加熱均勻、速度快、控制方便等優(yōu)點。交流試驗電源采用AC-DC-AC轉(zhuǎn)換方式，有效避免市電電壓及頻率波動對介損測試準確性影響，即便是發(fā)電機發(fā)電，該儀器也能正確運行。內(nèi)部標準電容器為SF6充氣三極式電容，該電容的介損及電容量不受環(huán)境溫度、濕度等影響，保證儀器長時間使用后仍然精度*。
儀器內(nèi)部采用全數(shù)字技術，全部智能自動化測量，多種模式測式，配備了大屏幕（320×240）觸控式顯示器，全中文菜單，每一步驟都有中文提示，測試結(jié)果可以打印輸出，操作人員不需專業(yè)培訓就能熟練使用。
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使用方法
裝入油杯：
將油杯平穩(wěn)放入儀器加熱爐內(nèi)，保證油杯底部接觸良好，以便有良好電接觸和熱接觸，裝入后應將測試線接好，黑色線是信號測試線，白色是溫度測量線
取出油杯：
必須在斷電情況下，先取下短的黑色、白色測量線后直接將油杯取出。
拆裝油杯電極
將內(nèi)電極固定鈕④旋松后可將內(nèi)電極全部取出；同樣，裝入內(nèi)電極后應將內(nèi)電極固定鈕④旋緊。
裝入油樣
將取出內(nèi)電極的后油杯杯口朝上，然后將其向下輕斜約60度左右，再將裝有40ml被試油樣的量杯的杯口邊緣碰到油杯杯口內(nèi)壁，接著量杯慢慢輕斜，緩慢將油倒入，注意盡可能不要在油中夾入氣泡；完成后便可將內(nèi)電極慢慢裝入油杯，然后打擰好內(nèi)電極固定鈕，再將整個裝完油的油杯放入主機靜止15分鐘（這樣可很好的將大部分氣泡排出；如不靜止，將直接影響設備加壓情況以及數(shù)據(jù)的準確）；后就可以運行主機。
注意：內(nèi)電極系非常精密部件，取出、裝入時一定動作緩慢，平穩(wěn)，內(nèi)外電極間不要碰撞，以防破壞表面，導致整個油杯報廢；
油杯清洗
*清洗：測量前，應對油杯進行的清洗，這一步驟非常重要。因為絕緣油對極微小的污染都有極為敏感的反應。因此必須嚴格按照下述方法要點進行。
*拆卸油杯電極；
用中性擦皂或洗滌劑清洗。磨料顆粒和磨擦動作不應損傷電極表面；
用清水將電極清洗幾次；
用*浸泡各零件；
電極清洗后，要用絲綢類織物將電極各部件的表面擦拭干凈（別的布料會有絨毛粘在電極上），并注意將零件放置在清潔的容器內(nèi)，不要使其表面受灰塵及潮氣的污染；
將各零部件放入100℃左右的烘箱內(nèi)，將其烘干。
以油洗油：有時由于油樣很多，所以在測量中往往會一個接一個油樣進行測量。此時電極的清洗可簡化。具體做法如下：
將儀器關閉，將整個油杯都從加熱器中拿出，同時將內(nèi)電極從油杯中取出；
將油杯中的油倒入廢油容器內(nèi)，用新油樣沖洗油杯幾次；
裝入新油樣；
用新油樣沖洗油杯內(nèi)電極幾次，然后將內(nèi)電極裝入油杯。
附說明：以油洗油的清洗方式可大大提高了測量速度，但如遇到特別臟的油樣或長時間不用時，應使用前面一種方式。
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技術參數(shù)
⑴ 高低壓之間距離 2mm
⑵ 空杯電容量 60±2PF
⑶ 大測試電壓 工頻2000V
⑷ 空杯介損 tgδ＜1×10-4
⑸ 液體容量 約40ml
⑹ 電極材料 不銹鋼
體積 70mm(D)×120mm（H）
