新民屠宰污水處理設備新聞觀點
生豬屠宰廢水處理設備；
屠宰廢水主要來源于屠宰車間排放的含血污和畜糞的地面沖洗水；燙毛時排放的含大量畜毛的洗毛廢水；剖解車間排放的含有血液、油脂、碎肉、骨渣和腸胃內容物的廢水。廢水中含有大量血污、油脂、毛皮、碎肉、骨渣、未消化的食物及糞便等。廢水呈褐紅色，屬中高濃度有機廢水，前處理可采用氣浮處理以去除其中的油脂、懸浮物等。
新民屠宰污水處理設備新聞觀點
生豬屠宰廢水處理設備；
屠宰污水處理設備根據(jù)屠宰污水可生化性好的特點設計處理工藝使用生化法處理，屠宰廢水處理工程，利用微生物的新陳代謝作用代謝污水中的污染物達到凈化污水的作用。
生豬屠宰廢水處理設備；工藝流程：
格柵—調節(jié)池—隔油池—一體化污水處理設備—消毒池---出水達標
屠宰污水處理之后達到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》。山東德遠環(huán)?？萍脊具€根據(jù)客戶具體情況的不同對處理工藝進行改良，處理之后出水可以灌溉農田?？梢詼p少客戶的投資，屠宰廢水處理工藝綜述，實現(xiàn)循環(huán)利用。
生豬屠宰廢水處理設備
曝氣系統(tǒng)為生物好氧提供必須的氧氣，是處理站設計的核心之一，許多廢水處理站無法正常運行均由該系統(tǒng)的故障造成。設計的關鍵是需氧量的計算，許多采用經(jīng)驗值計算往往會造成設計容量過大或不足?；钚晕勰喑氐男柩踔饕扇糠纸M成：去除BOD5所消耗的氧（0.5kgO2/kgBOD）、維持曝氣池內污泥好氧所需要的氧（0.11kgO2/kg污泥）、氨氮硝化所需要的氧（4.7kgO2/kgNH3-N），其中氨氮硝化所需的氧接近于其他部分所需氧的總和。許多設計人員在計算需氧量過程中會故意忽略氨氮硝化所需要的氧，以減少曝氣量，降低投資和運行成本，增加項目在投標階段的競爭力，故總是無法達標。
確定需氧量后，選擇供氧系統(tǒng)成為關鍵，目前主要的供氧系統(tǒng)有射流曝氣和鼓風曝氣兩大類。與鼓風曝氣相比，射流曝氣的優(yōu)點是噪音小，安裝維護簡易；其缺點是能耗大，以目前內較為常用的水下曝氣機和射流器為例，一千瓦的電耗所提供的溶解氧僅為0.9kg；而+球冠型微孔曝氣器的曝氣系統(tǒng)，一千瓦的電耗所能提供的溶解氧為6.5～8.85kg。小型廢水處理站可選用射流曝氣，對于規(guī)模較大的廢水處理站則選擇鼓風曝氣為宜。另外微孔曝氣器的性能和參數(shù)則是曝氣系統(tǒng)能否正常運行的關鍵，“溶解氧利用率”的高低直接關系到廢水處理運行費用的高低。
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雞鴨屠宰廢水處理設備
廢水主要來源于屠宰前沖洗活性牲畜產生的廢水、屠宰過程中產生的沖淋廢水、熱燙廢水以及清洗廢水；煉油加工廢水；肉制品加工車間排出的原料肉解凍水、殺菌水、車間、設備沖洗水、消毒水。根據(jù)該企業(yè)加工廢水的性質特點及處理要求，采用UASB+接觸氧化工藝處理廢水，處理后達到排放標準。
屠宰廢水處理設備；
工藝流程
廢水經(jīng)格柵去除大顆粒的懸浮物和短纖維后進入預曝調節(jié)池，調節(jié)水量、均化水質，同時在調節(jié)池中少量曝氣使廢水充分混合，減少污泥沉積。再由泵提升進入高效氣浮裝置，去除水中細小懸浮顆粒、浮油及非溶解性有機物等。廢水流入水解池后，在厭氧菌作用下將水中的大分子有機物水解酸化成小分子有機物，將大部分不溶性有機物降解為溶解性物質，提高污水的可生化性，同時將固體有機物降解減少污泥量，達到脫氮除磷的效果。進入接觸氧化池后，通過加入活性污泥和活性好氧生物菌種，生物菌種在此裝置中得以接觸馴化;內置有序好氧系統(tǒng)，運用系統(tǒng)的水流控制與再生功能實現(xiàn)生物降解，取代了傳統(tǒng)的接觸氧化，形成了生化污水處理系統(tǒng)，高效去除水中的COD、BOD5。生物接觸氧化池出水中含有脫落的生物膜以及廢水中帶入的無機懸浮顆粒，必須經(jīng)過二次沉淀池進行泥水分離;二次沉淀池排出的清水除大腸菌群超標外，均已達到排放標準，所以清水必須經(jīng)過消毒處理，采用二氧化氯對出水進行消毒，消毒后出水*達到排放要求，經(jīng)排污口排放。
對于易生物降解的有機廢水，生物處理是zui有效和經(jīng)濟的處理方法之一，也是肉類加工廢水處理采用zui普遍的主體工藝。本項目廢水有機物含量高，易生物降解，B/C 比達到0.5，可生化性好，因此采用生物工藝處理是zui有效的方法[4]。同時廢水采取必要的預處理及物化處理，盡量降低進入生物處理構筑物的懸浮物和油脂含量，確保生化處理的正常運行。工藝流程如圖1 所示。
屠宰廢水工藝詳解：
按照標準的肉類加工廢水水處理流程，廢水先經(jīng)過粗細格柵進入初沉池，沉淀大部分動物碎屑和大分子雜物，然后匯集到調節(jié)池進行污水均質化，經(jīng)液位控制器傳遞信號，由提升泵送至氣浮機，經(jīng)加藥反應后的污水進入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出，排放到設備外的污泥存放池，氣浮機出水進入緩沖池，再次進行均量調節(jié)，由提升泵送至*生物處理池（水解酸化池），進行酸化水解和硝化，降低有機物濃度，去除部分氨氮，然后入流O級生物處理池（接觸氧化池）進行好氧生化反應，在此絕大部分有機污染物通過生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池進行固液分離，二沉泥池中污泥經(jīng)泵提升到污泥池，一體化設備出水由二氧化氯進行消毒，殺滅水中有害菌種后達標外排。
屠宰場污水處理設備構造簡介：
1．格柵；在綜合污水進入調節(jié)池前設置一道格柵，用以去除生活污水中的軟性纏繞物、較大固顆粒雜物及飄浮物，從而保護后續(xù)工作水泵使用壽命并降低系統(tǒng)處理工作負荷。
2 .調節(jié)池；綜合污水經(jīng)格柵處理后進入調節(jié)池進行水量、水質的調節(jié)均化，保證后續(xù)生化處理系統(tǒng)水量、水質的均衡、穩(wěn)定，并設置預曝氣系統(tǒng)，用于充氧攪拌，以防止污水中懸浮顆粒沉淀而發(fā)臭，又對污水中有機物起到一定的降解功效，提高整個系統(tǒng)的抗沖擊性能和處理效果。
3 .提升泵；調節(jié)池內設置潛污泵，經(jīng)均量，均質的污水提升至后級處理。
4、氣浮沉淀一體機：有效去除水中懸浮物，沉淀垃圾（定期清運），混凝反應絮體分離，降低PH值
5. *生物池；將污水進一步混合，充分利用池內高效生物彈性填料作為細菌載體，靠兼氧微生物將污水中難溶解有機物轉化為可溶解性有機物，將大分子有機物水解成小分子有機物，以利于后道O級生物處理池進一步氧化分解，同時通過回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可進行部分硝化和反硝化，去除氨氮。
6. O級生物池；該池為本污水處理的核心部分，分二段，前一段在較高的有機負荷下，通過附著于填料上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各種有機物質，使污水中的有機物含量大幅度降低。后段在有機負荷較低的情況下，通過硝化菌的作用，在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮，同時也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以凈化。
7. 二沉池；進行固液分離去除生化池中剝落下來的生物膜和懸浮污泥，使污水真正凈化
8. 消毒池；二沉池出水流入過濾消毒池進行二氧化氯消毒，使出水水質符合衛(wèi)生指標要求，合格外排。
9 .鼓風機；供A/O級生化池、調節(jié)池中充氧曝氣，攪拌、和污泥提升、污泥消化。
10. 污泥提升泵。調節(jié)池內設置潛污泵，經(jīng)均量，均質的污水提升至后級處理。
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