膨脹石墨連續(xù)式濕法粉碎機、高速分散機、蠕蟲石墨高速濕法粉碎機、德國高速濕法粉碎機、納米級濕法粉碎機。基于膨脹石墨遇高溫可瞬間體積膨脹150~300倍，由片狀變?yōu)槿湎x狀，從而結構松散，多孔而彎曲，表面積擴大、表面能提高、吸附鱗片石墨力增強，蠕蟲狀石墨之間可自行嵌合，這樣增加了它的柔軟性、回彈性和可塑性。上海依肯研發(fā)了針對此類片層物質的濕法粉碎機，其能夠在18000轉的超高轉速上對這類物質進行剪切剝離，實現(xiàn)既保留物質的基本屬性又zui大程度的縮小物質粒徑。更多詳細內容上海依肯銷售林萬翠 1-8-2-0-1-8-9-1-1-8-3 :2-9-7-1-0-3-6-5-1-9 您的認可是對我們zui大的肯定。
作為一種新型功能性碳素材料，膨脹石墨(Expanded Graphite，簡稱EG)是由天然石墨鱗片經(jīng)插層、水洗、干燥、高溫膨化得到的一種疏松多孔的蠕蟲狀物質。EG 除了具備天然石墨本身的耐冷熱、耐腐蝕、自潤滑等優(yōu)良性能以外，還具有天然石墨所沒有的柔軟、壓縮回彈性、吸附性、生態(tài)環(huán)境協(xié)調性、生物相容性、耐輻射性等特性。
對于云母、石墨、高嶺土等層片狀物料來說，僅僅將它們磨細是不夠的，還要求將物料一層一層剝開，保存它們的片狀結構，這種片狀結構對它們后續(xù)的使用是非常重要的。
上海依肯超高速濕法粉碎機提供了這種功能，它既能將物料磨細，還能將物料一層一層剝開，使物料呈片狀。通過控制立式磨機的運行參數(shù)，可以在實現(xiàn)剝片功能的前提下，使片狀的直徑盡可能大。
連續(xù)式濕法粉碎機采用直立式設計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，zui低處出口的出料設計符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定，同時便于清潔。充分考慮FDA和EHEDG的標準，ERS2000與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，ji大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設備與物料產(chǎn)生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求，對分散腔和出料口進行表面處理，ji高的表面處理質量和*設計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。
高剪切工作過程：
1.在高速旋轉的轉子產(chǎn)生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。
2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉的轉子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，zui高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發(fā)動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。
4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，zui終完成分散、乳化、均質過程。
膨脹石墨連續(xù)式濕法粉碎機、蠕蟲石墨高速濕法粉碎機、德國高速濕法粉碎機、納米級濕法粉碎機
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膨脹石墨連續(xù)式濕法粉碎機、高速分散機、蠕蟲石墨高速濕法粉碎機、德國高速濕法粉碎機、納米級濕法粉碎機
超高速濕法粉碎機采用電磁調速、變頻調速和三速等各種規(guī)格、運轉平穩(wěn)有力，適合各種粘度物料的分散乳化；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，能夠適應各種位置；電機上可配備普通及防爆電機，安全可靠，維護操作簡單，生產(chǎn)連續(xù)性強，能夠對所乳化的物料進行快速均勻的分散乳化及溶解，乳化效果好，生產(chǎn)效率高。針對不同物料的粘度及產(chǎn)量我們有不同的型號及對應的使用功率。
ERS2000系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的設備對比
1、傳統(tǒng)設備需要8小時的分散過程，ERS2000設備1小時就可以完成，更加高效、節(jié)能。
2、傳統(tǒng)設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內，而ERS2000系列每分鐘轉速可達到9000-12000轉，更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料shun間細化分散，從而獲得更高品質的產(chǎn)品。
IKN超高速乳化機與同類設備的對比：
1、發(fā)熱問題。
同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發(fā)熱。ERS2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發(fā)熱的狀況。
2、多層多向剪切分散。
同類設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結構易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。ERS2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念，裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現(xiàn)象，超細分散更加*。
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、蠕蟲石墨高速濕法粉碎機、德國高速濕法粉碎機、納米級濕法粉碎機
