蔡司全自動清潔度分析儀采用全自動分析方式將過濾膜上的污染顆粒進行快速成像，無需多重圖像分析即可實現(xiàn)將顆粒尺寸大小、形貌分析一步完成，在實現(xiàn)快速對污染物等級的快速評定同時還可以對污染物來源進行分析。Particle Analyzer全自動清潔度分析儀已經(jīng)成為零部件表面清潔度分析和污染物控制的*。

蔡司全自動清潔度分析儀產(chǎn)品特點：
1、適合精密清洗定量化的清潔度檢測，尤其使用于檢測微小顆粒和帶色雜質(zhì)顆粒
2、對整個過濾膜上的顆粒進行分析，因此分析的準確性和可靠性更高。
3、采用全自動分析方式，因此分析效率更高，同時軟件符合國家、標準等多國標準（ISO4406、ISO4407、IOS16232、NAS1638、ASTMD4378-03、VDA19）。標準可自行添加。
 
產(chǎn)品應用：
對于許多行業(yè)，清潔度控制都非常重要。同汽車行業(yè)一樣，這些行業(yè)也常發(fā)生很多使產(chǎn)品壽命和可靠性降低的質(zhì)量問題，其中主要癥結(jié)都在于零件加工過程中清洗不凈，整機裝配時又混入不少雜質(zhì)和塵埃。因此要確保產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，它們也必須要求嚴格清潔的零件。這些行業(yè)包括：汽車零部件、軸承、發(fā)動機、汽輪機、航空、半導體、數(shù)據(jù)存儲、醫(yī)療設(shè)備、通訊、精密儀表，大型工礦設(shè)備的磨損監(jiān)測等。

零部件污染物的來源及其危害
    產(chǎn)生污染的途徑有三，一是系統(tǒng)制作、安裝過程中潛伏在元件和總成內(nèi)部的污染物；二是在設(shè)備運行過程中零件磨損產(chǎn)生的污染物；三是在運輸或使用過程中通過空氣途徑進入到系統(tǒng)內(nèi)部的污染物。顯然，系統(tǒng)制作、安裝過程中潛伏的污染物所占的比重較大，而且這些污染物多為切屑、毛刺、鑄沙、焊渣、磨料等固體顆粒。這些污染物會加速液壓件內(nèi)零件的磨損會堵塞元件的節(jié)流孔使元件失去調(diào)節(jié)功能，會進入滑閥間隙使閥芯卡死，會拉傷油缸內(nèi)表面使泄漏增加或使輸出力減小，會損壞泵的配油盤使泵燒傷或研死……。這些情況的出現(xiàn)zui終將導致液壓系統(tǒng)功能喪失或*癱瘓。
    因此，必須從每個環(huán)節(jié)的每一個細節(jié)入手來防止和減小污染物的產(chǎn)生，才可能保證安裝后的液壓系統(tǒng)能夠安全可靠的運行。
    清潔度測定方法對過程控制、*和失效分析非常重要，是概括用于獲得有關(guān)測定主體如各種機械設(shè)備、電子零件等清潔度數(shù)據(jù)的詳細過程。


清潔度的測定常用方法：


稱重法
    稱重法是工業(yè)生產(chǎn)和試驗中zui常用的清潔度測定方法。其測定原理是將一定數(shù)量的試樣在一定的條件下進行清洗，然后將清洗的液體通過濾膜充分過濾，污物被收集在經(jīng)過干燥的濾膜表面，將濾膜再次充分干燥，根據(jù)分析天平稱出過濾清洗前后干燥的濾膜質(zhì)量，計算其增加值即為試樣品上的固體顆粒污染物的質(zhì)量。


顯微鏡法（顆粒尺寸數(shù)量法）
    這是一種零件清潔度測定的新方法。其基本原理是根據(jù)被檢測的表面與污染物顆粒具有不同的光吸收或散射率。其測試方法是，將一定數(shù)量的零件在一定的條件下清洗，將清洗液通過的濾膜充分過濾，污物被收集在濾膜表面，然后將濾膜干燥，用顯微鏡（設(shè)備是具有拍攝功能的圖像識別和分析設(shè)備）在光照射下檢測，按顆粒尺寸和數(shù)量統(tǒng)計污物顆粒，即可得到所測物體零件的固體顆粒污染物結(jié)果。這是一種適合精密清洗定量化的清潔度檢測方法，尤其使用于檢測微小顆粒和帶色雜質(zhì)顆粒。


樣品制備系統(tǒng)介紹：
 
為滿足不同用戶的不同需求，該系統(tǒng)可配置手動樣品制備系統(tǒng)和全自動樣品制備系統(tǒng)。