【廣州眾鑫自動(dòng)化科技有限公司】()現(xiàn)貨供應(yīng)托利多稱重傳感器,【托利多稱重傳感器】100%原裝*,貨期短,咨詢。
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托利多稱重傳感器*產(chǎn)品*:
SB-3T | |
SB-5T | |
SB-10T | |
SBC-0.5t | |
SBC-1t | |
SBC-2t | |
SBS-2000kg | |
MTB-50 | |
MTB-75 | |
MTB-100 | |
MTB-200 | |
MTB-300 | |
MTB-500 | |
TSC-50 | |
TSC-100 | |
TSC-200 | |
TSC-300 | |
TSC-500 | |
TSC-1000 | |
TSC-2000 | |
TSB-2000 | |
TSB-3000 | |
TSB-5000 | |
IL-150 | |
IL-250 | |
IL-500 | |
SBC傳感器 | |
SB稱重傳感器 | |
SB傳感器 | |
TSA稱重傳感器 | |
TSA傳感器 | |
TSB稱重傳感器 | |
TSB傳感器 | |
TSC稱重傳感器 | |
TSC傳感器 | |
托利多CWC稱重模塊 | |
托利多CW稱重模塊 | |
托利多FWC稱重模塊 | |
托利多FW稱重模塊 | |
托利多GD稱重傳感器 | |
托利多GD傳感器 | |
托利多GWA稱重模塊 | |
托利多GW稱重模塊 | |
托利多IL稱重傳感器 | |
托利多IL傳感器 | |
托利多IND331稱重顯示儀表 | |
托利多MT1022稱重傳感器 |
傳感器相關(guān)知識(shí):
攪拌站稱重傳感器故障檢測(cè)及原因分析
一、概述
動(dòng)態(tài)、靜態(tài)電子秤大量使用的稱重傳感器為電阻應(yīng)變式稱重傳感器。稱重傳感器由彈性體、應(yīng)變計(jì)、檢測(cè)電路三部分組成。
二、稱重傳感器的故障現(xiàn)象
因傳感器故障造成稱量系統(tǒng)故障的現(xiàn)象歸納起來(lái)主要表現(xiàn)為:
1.空載或稱重過(guò)程中,顯示數(shù)據(jù)不穩(wěn)定、跳變。
2.零位漂移。
3.加載后無(wú)顯示。
4.空載時(shí)顯示數(shù)據(jù)過(guò)大,稱重誤差大。
5.稱重后稱無(wú)法回零。
6.重復(fù)性變差、線性、靈敏度差。
三、稱重傳感器故障常用檢測(cè)方法
當(dāng)計(jì)量系統(tǒng)出現(xiàn)故障現(xiàn)象后,我們可通過(guò)觀察和儀表測(cè)量等方法,確定儀表*和秤體處于完好狀態(tài)后,可做偏載測(cè)試以初步判斷哪只傳感器存在故障。
對(duì)傳感器好壞的檢測(cè),我主要可以借助萬(wàn)用表其性能、技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測(cè)量,與生產(chǎn)廠家使用說(shuō)明書提供及平時(shí)檢修總結(jié)出來(lái)的技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,從而找出發(fā)生故障的傳感器,具體的檢測(cè)方法有:
1、阻抗判斷法:切斷工作電源,逐個(gè)將傳感器的輸出、輸入線拆開,若用萬(wàn)用表測(cè)量輸出、輸入阻抗和信號(hào)電纜各芯與屏蔽層的絕緣性能(測(cè)量電阻值)下降,即可判斷出該只傳感器有故障。
注:電阻值根據(jù)具體的傳感器大小可能不同;如果根據(jù)以上的測(cè)量方法得出的電阻大小不等,傳感器多半損壞,應(yīng)更換。
2、輸出信號(hào)判斷法:
有時(shí)傳感器損壞,但阻抗并沒有很大變化,果采用阻抗法無(wú)法檢測(cè)出傳感器的好壞,可采用此法作進(jìn)一步地檢測(cè)。給儀表送電后,逐個(gè)將傳感器的輸出線拆掉,需要注意的是在拆線過(guò)程中要特別小心操作以防觸電,且不可將輸出線與輸入激勵(lì)線短路,在空載情況下,用萬(wàn)用表直流mV檔測(cè)其輸出線的mV值。
假定額定激勵(lì)電壓為U(V),傳感器的靈敏度為M(mV/V),傳感器載荷重量為K(kg),傳感器的額定容量為F(kg),則每只傳感器輸出電壓應(yīng)為:U×M×K/F(mV)
同一衡器同型號(hào)的傳感器在無(wú)載荷情況下其輸出mv值基本*。若超出計(jì)算值或傳感器的額定輸出且輸出不穩(wěn)定,即可判斷該只傳感器有故障。
注:稱重傳感器靈敏度用mV/V來(lái)表示,具體的含義是,當(dāng)橋路激勵(lì)電壓輸入1V時(shí)對(duì)應(yīng)滿量程時(shí)的輸出電壓值
3、排除法:如上兩種方法無(wú)法檢測(cè)出故障傳感器可用此法。將所有傳感器的連線拆掉,先接入一個(gè)傳感器的信號(hào),如秤顯示正常,可將傳感器逐并聯(lián)接入,觀察顯示情況,接入某個(gè)后顯示不穩(wěn)定,則該只為故障傳感器。也可采用在通電情況下,逐個(gè)拆下傳感器的方法,當(dāng)拆下某只傳感器、顯示正常了,那么剛拆下的那只傳感器就有故障。
四、故障原因分析
引起傳感器故障的原因很多,歸納起來(lái)主要有:
1、稱重傳感器本身質(zhì)量原因
(1)密封性能差,容易受潮,致使其內(nèi)部元件性能改變。
(2)傳感器內(nèi)部應(yīng)變計(jì)補(bǔ)償元件及接線端子質(zhì)量上有缺陷。
(3)電橋電路內(nèi)線路老化引起的故障。
(4)傳感器彈性體存在質(zhì)量問題。
2、外界因素
(1)安裝不符合要求,造成傳感器*受到側(cè)向力、沖擊力作用等,致使其性能發(fā)生改變。
(2)衡器*處于超負(fù)荷運(yùn)行或?qū)ΨQ重平臺(tái)進(jìn)行過(guò)巨力撞擊,造成傳感器彈性敏感元件產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的*性變形。
(3)安裝環(huán)境濕度大致使元件性能下降。粉塵、潮濕對(duì)傳感器易造成短路。
傳感器故障排除
當(dāng)您的稱重系統(tǒng)有了問題,需要進(jìn)行故障排除時(shí),應(yīng)當(dāng)從哪里開始呢?傳感器就是一個(gè)挺好的開始點(diǎn)。這是一個(gè)相對(duì)簡(jiǎn)單的設(shè)備,做故障排除只需要一個(gè)簡(jiǎn)單的萬(wàn)用表。
開始前,我們來(lái)復(fù)習(xí)一下傳感器是如何工作的。傳感器從一個(gè)穩(wěn)壓電源獲得一個(gè)激勵(lì)電壓,加載力后,會(huì)返回一個(gè)信號(hào)。傳感器的核心在于帶有平衡電阻元件的應(yīng)變片,然后,傳感器信號(hào)通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)。
傳感器上沒有負(fù)載時(shí),正負(fù)輸出是相等的。加載重量后,一條信號(hào)線的電壓增加,另一條信號(hào)線的電壓降低了。兩條信號(hào)線的電壓差傳輸?shù)紸/D轉(zhuǎn)換器中。
根據(jù)故障現(xiàn)象不同,排除故障的方法順序可能有所不同?,F(xiàn)在來(lái)舉個(gè)例子,稱重讀數(shù)不正確或者不穩(wěn)定,而我們猜測(cè),罪魁禍?zhǔn)拙褪莻鞲衅鳌D敲?,就先?lái)做一些不需要使用特殊工具或者備件的簡(jiǎn)單排查吧。
1.檢查機(jī)械安裝,確認(rèn)傳感器獲得了正確安裝,不存在與其它地方碰擦的情況。
2.打開接線盒,檢查是否有松動(dòng)或者脫落的電線。每根電線都拉一下,看看會(huì)不會(huì)松動(dòng)。同樣檢查顯示器的那一端。
如果問題仍然存在,下一步就要用到萬(wàn)用表了。首先,我們來(lái)討論一下我們應(yīng)當(dāng)?shù)玫降臄?shù)值。
下面這個(gè)例子中,有一臺(tái)包括4個(gè)50 kg傳感器的秤,每個(gè)的輸出都是2 mV/V,而顯示器的激勵(lì)電壓是+/– 5VDC(10VDC).
由于這四個(gè)傳感器是并聯(lián)的。加載200 kg后,秤的輸出應(yīng)該是20 mV (2 mV*10)。每個(gè)傳感器支持加載量的25%。因此,理想的輸出是 20mv= 200kg 或1 mv = 10Kg. 反過(guò)來(lái)就是1kg = 0.1mv。
然后,就可以開始測(cè)量了。.
*,測(cè)量檢查激勵(lì)電壓,并對(duì)照您的操作手冊(cè)。這個(gè)數(shù)值應(yīng)當(dāng)是一個(gè)穩(wěn)定的沒有偏差的讀數(shù)。根據(jù)廠家的參數(shù)表,秤臺(tái)上沒有重量時(shí),這個(gè)正輸出與負(fù)輸出之間的測(cè)量讀數(shù)應(yīng)當(dāng)是零(秤盤重量不計(jì))。下一步就可以檢查每一個(gè)傳感器了。