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抗折抗壓試驗機DYE-300S詳細介紹

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一、抗折抗壓試驗機DYE-300S概述：

本試驗機適用范圍于測定水泥，砂漿小梁試塊的抗折抗壓強度之用，本機為電動液壓加荷，傳感器測力，智能儀表顯示力值。不受自然氣頻的影響，且示值靈敏度高，結(jié)構緊湊，造型新穎，操作方便，維修簡單，運輸方便等優(yōu)點。

二、DYE-300S型抗折抗壓試驗機30噸主要及技術參數(shù)：

1、試驗力：300KN

2、抗折試驗力：10KN

3、示值相對誤差：±1%

4、抗壓試驗速率范圍：0-10KN/s

5、抗折試驗速率范圍：0-0.075KN/s

6、電動機功率：0.75KW

7、外形尺寸：860X430X1280mm

8、凈重：500kg

三、DYE-300S型抗折抗壓試驗機30噸安裝：

本機安裝地基應牢固可靠，為適應操作并使試正確，基礎可適當高出地面，高度視實際需要而定，試驗機周圍應留有不小于0.7m的空間，以使于維修和操作。地腳螺栓（m12×300）,應采用二次灌漿，確保螺栓埋設正確。

安裝基礎見下圖：

安裝時應注意使試驗機的下壓板保持水平（水平度≤0.2%）應用0.1%框式水平儀測量壓架座臺面，如橫或縱水平超出規(guī)定，可在底座下面加墊鐵校正，然后擰緊地腳螺母。

DYE-300型電液式抗折抗壓試驗機本機電器應有接地安全防護裝置，電源電壓變化不超過額定值的±10%，電源線接好后，按下啟動（綠色）按鈕接通電源，油泵電機開始運轉(zhuǎn)。

四、DYE-300S型抗折抗壓試驗機30噸維修與保養(yǎng)：

1、試驗機內(nèi)外應經(jīng)常用保持清潔，防止各部銹蝕。

2、底座內(nèi)如有溢油，應及時擦拭干凈。

3、每使用半年至一年應換油一次，換油時，*清洗油箱、濾油器。如平地發(fā)現(xiàn)油液混濁不能使用時，應既更換，否則會加速液壓各部件磨損，甚至影響工作。

高速公路混凝土攪拌站建設方案：

高速公路標拌和站建設方案

建設工程集團公司高速公路標項目部

標拌和站建設案

一 、編制依據(jù) 

1、施工承包合同、招標文件以及投標文件；

2、《高速公路項目標準化管理指南》及施工現(xiàn)場的具體情況；

3、現(xiàn)行的國家、行業(yè)及*有關公路施工、測試技術規(guī)范、規(guī)程等；

4、建工集團質(zhì)量程序文件與質(zhì)量手冊。

二、工程概況 

混凝土拌和站位于K35+020橋頭高架橋右側(cè)，作為4座大橋及13個涵洞、2個暗橋的混凝土拌和站。混凝土供應范圍包括K31+100～K36+200段落內(nèi)所有混凝土構筑物，砼總量約8萬立方米。

三、總體施工方案 

1、攪拌站

1.1、攪拌站布置

攪拌站場地內(nèi)布置包括2臺JS1500強制式混凝土拌和機，5個100t水泥罐、4個存料倉、蓄水池、修配房、生活區(qū)、拌和站、堆料場、小構件預制場及鋼筋加工區(qū)總占地面積為10064m2。

1.2、場地建設

由于拌和站位于兩座山之間開挖建成，土質(zhì)較好，施工處理時，根據(jù)實際地形及填挖平衡的標高進行施工。先將表層植物及耕種土清除，再把高出標高處挖除運轉(zhuǎn)到填方處，有發(fā)軟處則進行換填施工，挖除軟弱土層，再填鋪50cm片石，用18T壓路機分層碾壓行。施工時，先挖好周邊排水溝，做好場地排水；場地平整，碾壓無彈簧后，使用不小于15cm厚片、碎石墊層，不小于15cm厚的C20及以上標號混凝土硬化處理；進、出攪拌站便道采用厚度不小于15cm的水穩(wěn)基層+厚度不小于20cm的C30混凝土面層硬化，寬度不低于5米。

場地硬化應按照中間高四面低的原則進行，面層排水坡度不應小于1.5%，場地四周應設置排水溝，排水溝地面采用M7.5 砂漿進行抹面，利于雨水向場外排出，設置完善的排水設施，確保排水順暢，又不至于形成集中沖刷而破壞周邊環(huán)境，做到雨天場地不積水、不泥濘，晴天不揚塵。

1.3、攪拌設備

    攪拌站安裝JS1500強制式混凝土拌和機2臺，配置4個60噸容量的水泥罐、1個約80噸容量的外加劑及袋裝水的倉庫，采用全自動電子計量系統(tǒng)，全電腦控制，配備了砂石料篩分、含水量檢測、坍落度、含氣量、*等試驗檢測設備和相應的管理人員、試驗人員，兩套攪拌機的理論生產(chǎn)能力均為75m3/h，可以滿足所供應范圍內(nèi)的施工生產(chǎn)需求。

1.4、料場設置

    攪拌站設碎石、砂儲料場共1200平方米，分4個倉，材料按中砂、粗級料叁級級配（4. 75～13.2mm、13.2mm～19mm、19mm～31.5）共4個已倉，每個料倉可儲料約600方。砂、碎石等各種粗細集料均應按照不同的規(guī)格、品種分倉存放。料倉內(nèi)應采用厚度20cm 的C20 混凝土硬化；料場采用寬度30cm 的C20砼墻分隔，高度2 米，分料墻下部預留孔洞，以便排水。

    嚴格按照規(guī)定對現(xiàn)場材料進行標識，標識包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、出產(chǎn)批號、進場日期、檢驗狀態(tài)、進場數(shù)量、使用部位、試驗報告號、檢驗批次等，并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標識牌進行標識。

    料場內(nèi)設置外加劑庫房：不同品種、不同批次、不同生產(chǎn)日期的外加劑應分區(qū)堆放，并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標識牌進行標識。

1.5、辦公區(qū)及圍墻設置等

    生活區(qū)采用租用附近民房，攪拌站設值班設室、休息室等三間房占地面積60m2。

攪拌站圍墻的砌筑采用藍色彩鋼瓦或砌墻進行分隔，墻身高2.0m。每臺攪拌站周圍均有排水溝與周邊的排水系統(tǒng)連接，保證場地不積水。

1.6、施工用水及用電

為了滿足施工需求，設置1臺變壓器，容量為315KVA，以滿足本標段橋梁及涵洞等設施的施工需要。另備用一臺200KW發(fā)電機應急（可保證拌和樓的應急運行）。我工區(qū)沿路線有小河溝，可就近采取河水，其水質(zhì)對砼無腐蝕性，水源豐富能滿足工程要求。為確保拌合樓的運行安全，設置獨立的避雷接電網(wǎng)及計算機接地網(wǎng)，避雷接地網(wǎng)接地電阻小于10Ω，計算機接地網(wǎng)接地電阻應小于4Ω，且其間距應大于10m。

1.7、污水處理和抑塵降噪 

本攪拌站產(chǎn)生的污水主要為清洗攪拌車和攪拌機產(chǎn)生的砂石污水，因此污水處理設施采用二級沉淀池：場內(nèi)產(chǎn)生的污水經(jīng)排水系統(tǒng)匯至1號沉淀池，由1號沉淀池過濾油污和沉淀大粒徑砂石后流入2號池，2號池的水基本達到排放要求，可直接排放至當?shù)嘏潘到y(tǒng)或抽取用于機械、地面的沖洗用。同時擬采取儲料罐下引式排氣防塵專項抑塵降噪措施。

1.8、場內(nèi)及場外排水

    本攪拌站場內(nèi)排水以攪拌樓主機位置地坪為高點向四周發(fā)散排水，地坪坡度設為1.5％，并在拌和樓的四周設置排水溝將砂石污水匯排至沉淀池；在辦公區(qū)，料倉等主要建筑周圍設置排水溝，排水溝根據(jù)現(xiàn)場實際情況設為明溝，以保證水溝暢通；所有產(chǎn)生的砂石污水匯集到沉淀池，并經(jīng)沉淀處理達到排放要求后，排入當?shù)嘏潘到y(tǒng)；辦公區(qū)（化糞池處理）等可以直接排放的生活污水，經(jīng)后側(cè)圍墻外的原水溝及當?shù)叵滤?、排污系統(tǒng)相連接排走。

1.9、攪拌站施工

攪拌樓施工工藝流程：

施工前準備 → 測量放樣 → 基坑開挖 → 基礎鋼筋綁扎→基礎模板及預埋件安裝 → 基礎砼澆筑 → 養(yǎng)生→ 料倉隔墻砌筑→ 攪拌機安裝→辦公室及生活用房搭建。

1.9.1、土方工程

（1）平整場地
a.施工區(qū)域內(nèi)，場地平整。

b.質(zhì)量控制

①場地平整要有排水坡度，設計無要求時，一般應向排水溝方向作不小于2％的坡度，按每20m的檢查點進行逐點檢查。

②作好施工場地內(nèi)機械、運行的道路和排水溝的暢通、牢靠。道路面須高于施工場地地面。

③分層填筑、分層碾壓，發(fā)現(xiàn)有彈簧土的位置，需進行換填。
（2）工程定位及放灰線
a.檢查內(nèi)容
     復核設計圖紙的建筑物或構筑物的定位樁的位置、軸線、方位。
b.質(zhì)量控制
     ①定位樁的控制：根據(jù)全站儀放樣，按設計總平面圖規(guī)定復核建筑物或構筑物的定位樁。方法采用全站儀進行檢查。
     ②按設計單位工程基礎平面圖對柱基、基坑和管溝的灰線進行軸線和幾何尺寸的復核，并核查單位工程后放線的方位是否符合圖紙的朝向。
     ③挖土前，應預先設置軸線控制樁及水準點樁，并要定期進行復測和校驗控制樁的位置和水準點標高，以利施工中不出差錯。工程軸線控制樁設置離建造物的距離一般應大于2S（S：挖土深度）。水準點標高可引放在已有的建筑物或構筑物上（已穩(wěn)定無變化），也可在離建造物稍遠的地方設置水準點，并設有明顯的圍護標記。
（3）土方開挖
a.檢查內(nèi)容：挖土的標高、放坡、排水。
b.質(zhì)量控制
①挖土標高：土方開挖一般從上往下分層分段依次進行，隨時做成一定的坡勢，以利泄水及邊坡的穩(wěn)定。如采用機械挖土，深度在5m內(nèi)，可一次開挖，在接近設計坑底標高或邊坡邊界時應預留20－30cm厚的土層，用人工開挖和修坡，邊挖邊修坡，保證標高符合設計要求。凡挖土標高超深時，不準用松土回填到設計標高，應用砂、碎石或低強度砼填實至設計標高。

②挖土邊坡值規(guī)定：挖土邊坡值是根據(jù)土的物理性質(zhì)（內(nèi)摩擦角、粘結(jié)力、濕度、質(zhì)量密度等）確定，按GB50202－2002質(zhì)量規(guī)范。
③為確保土方工程順利進行，必須做好坑內(nèi)排水和地面截水、降水、排洪工作。

1.9.2、基礎工程

基礎采用就地澆筑C20混凝土，首先根據(jù)基礎放樣線綁扎鋼筋及安裝預埋件，鋼筋及預埋件安裝驗收合格后方可開始立模板，然后灌筑C20混凝土。基礎模板采用黑木夾板為面板，8cm×8cm或10cm×10cm的方木為支撐。砼澆筑前應對支架、模板進行檢查保證其支撐穩(wěn)定并做好記錄，有雜物、積水時應清理干凈。

混凝土澆筑：使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍，振搗時距側(cè)模應保證10㎝距離，上層振搗時應插入下層10㎝左右，振搗時應“快插慢提”，在砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦、泛漿時可提出振動器?；炷翝仓?0㎝分層厚度振搗澆筑，完成后注意砼的養(yǎng)護。

1.9.3、拌和樓安裝

在廠家技術人人員的指導下進行安裝，安裝精度需滿足生產(chǎn)及安全要求。

1.9.4、鋼筋加工場場搭建

鋼筋加工場占地面積約355m2，分別布置有原材存放區(qū)、加工區(qū)、半成品存放區(qū)、成品存放區(qū)、廢料存放區(qū)等，各功能區(qū)均上蓋鋼結(jié)構雨棚架。

四、施工進度計劃

計劃11月6日前完成攪拌站和駐地基礎工程，11月12日開始組裝拌和樓，11月18日前安裝完成。

11月20日開始搭建辦公室及生活用房，11月28日完成。

五、人員配置及組織機構

1、項目管理主要人員配備表

2、攪拌站主要施工人員配備表

拌合站主要生產(chǎn)管理人員名單

六、攪拌站主要設備配備

七、施工安全、文明施工、環(huán)境保護保證措施

1、施工安全保證措施

1.1、施工現(xiàn)場

（1）施工便道布置暢通，排水良好。

（2）按施工平面布置圖規(guī)定位置安放施工機械和堆放材料。

（3）施工區(qū)域與高壓電線等的距離要符合安全距離要求。

（4）各危險部位、項目的警告標志齊全。

（5）安全守則、安全管理規(guī)定、安全生產(chǎn)責任及文明施工宣傳標語、張貼、張掛于顯眼或人員集中處。

（6）設置齊全的安全宣傳標語牌、操作規(guī)程牌

本公司同時生產(chǎn)：混凝土抗?jié)B儀、混凝土切片機、混凝土磨平機、DYE-300S全自動抗折抗壓試驗機、DYE-300電腦恒應力壓力試驗機、SCM-200型雙端面磨平機、DYE-300數(shù)字式壓力試驗機、1米混凝土振動臺、YH-40B/60B/90B型標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱、混凝土雙臥軸式攪拌機、混凝土單臥軸攪拌機、NJ-160型水泥凈漿攪拌機、水泥膠砂振實臺、水泥膠砂攪拌機、低溫試驗箱、恒溫恒濕養(yǎng)護箱、F101-1干燥箱等試驗儀器。混凝土壓力試驗機、混凝土攪拌站試驗儀器、混凝土單臥軸式攪拌機、混凝土抗?jié)B儀、混凝土標準養(yǎng)護箱、水泥標準養(yǎng)護箱、混凝土標準養(yǎng)護室、電動擊實儀、混凝土鉆孔取芯機、混凝土振動臺、混凝土貫入阻力儀、鼓風干燥箱、水泥快速養(yǎng)護箱、 混凝土加速養(yǎng)護箱、混凝土動彈模量測定儀、混凝土含氣量測定儀、混凝土壓力泌水儀、水泥膠砂攪拌機、水泥凈漿攪拌機、水泥膠砂振實臺、原子吸收光譜儀、火焰光度計等混凝土試驗儀，水泥試驗儀器，瀝青檢測儀器，公路橋梁儀器，同時可為用戶組建成套實驗室，所售儀器均保修一年，終身維修，歡迎新老用戶來電選購與咨詢。銷售城市：

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