IKN濕法粉碎機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制,且操作簡單方便,機(jī)器運(yùn)行很穩(wěn)定。機(jī)器的拆洗很方便,不存在任何死角,可以做到*的清洗。在線式氣相白炭黑高剪切濕法粉碎機(jī),14000轉(zhuǎn)氣相白炭黑濕法粉碎機(jī),氣相白炭黑高速濕法粉碎機(jī),氣相白炭黑濕法粉碎機(jī),氣相白炭黑進(jìn)口濕法粉碎機(jī),管線式氣相白炭黑立式濕法粉碎機(jī),氣相白炭黑高速濕法粉碎機(jī)
粉碎操作的種類(按細(xì)度分)
①粗粉碎:原料粒度在40~1500mm范圍內(nèi),成品粒度若5~50mm
②中粉碎:原料粒度在10~100mm 范圍內(nèi) ,成品粒度若 5~10mm
③微粉碎:原料粒度在5~10 mm 范圍內(nèi) , 成品粒度若100μm以下
④超微粉碎:原料粒度0.5~5mm范圍內(nèi),成品粒度10~25μm以下。
粉碎研磨分散的本質(zhì)是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達(dá)到互相包裹,近似穩(wěn)定均一狀態(tài)的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是,在某一能量水平上, 各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達(dá)到動態(tài)的平衡。
產(chǎn)品效果:
guo內(nèi)粉碎機(jī),粒徑細(xì)度有限,10微米以下較困難,重復(fù)性差,產(chǎn)品粒徑分布不均勻
IKN高剪切粉碎機(jī),可實(shí)現(xiàn)0.1-1微米的顆粒加工,粒徑分布均勻,納米級分散乳化粉碎
氣相白炭黑俗稱“納米白炭黑”,廣泛用于各行業(yè)作為添加劑、催化劑載體,石油化工,脫色劑、消光劑,橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑,塑料充填劑,油墨增稠劑,金屬軟性磨光劑,絕緣絕熱填充劑,高級日用化妝品填料及噴涂材料、醫(yī)藥、環(huán)保等各種領(lǐng)域。并為相關(guān)工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展提供了新材料基礎(chǔ)和技術(shù)保證。由于它在磁性、催化性、光吸收、熱阻和熔點(diǎn)等方面與常規(guī)材料相比顯示出特異功能,因而得到人們的ji大重視。
產(chǎn)品為人工合成物無定形白色流動性粉末,具有各種比表面積和容積嚴(yán)格的粒度分布。本產(chǎn)品是一種白色、松散、無定形、無毒、無味、無嗅,無污染的非金屬氧化物。其原生粒徑介于7~80nm之間,比表面積一般大于100㎡/g。由于其納米效應(yīng),在材料中表現(xiàn)出的補(bǔ)強(qiáng)、增稠、觸變、絕緣、消光、防流掛等性質(zhì),因而廣泛的應(yīng)用于橡膠、塑料、涂料、膠粘劑、密封膠等高分子工業(yè)領(lǐng)域。作為液體的觸變劑和增稠劑,防沉淀、防流掛;改善顏料填料在液體體系中懸浮性和分散性;用作分散和研磨助劑;提高涂層耐腐蝕性;提高粉末流動性、貯存穩(wěn)定性;改善粉末帶電量及電荷穩(wěn)定性;提高抗水性;提高漆膜抗刮傷性;提高顏色鮮艷性;固定特殊效果;提高漆膜物理機(jī)械性能;提高漆膜附著力和柔韌性;改善橡膠、彈性體粘彈性能,補(bǔ)強(qiáng);消泡劑中的消泡作用;提高涂層表面硬度、抗刮擦;薄膜及彈性體中防止粘連;作為吸附劑和載體;用于噴墨打印涂層;作為齒科材料的高級填充物;作為催化劑載體,顯著的熱絕緣性,用于低溫和高溫絕緣。
CM2000系列高剪切濕法粉碎機(jī)是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計(jì),特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。CM2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候,形成 的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的 距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
在線式氣相白炭黑高剪切濕法粉碎機(jī),14000轉(zhuǎn)氣相白炭黑濕法粉碎機(jī),氣相白炭黑高速濕法粉碎機(jī),氣相白炭黑濕法粉碎機(jī),氣相白炭黑進(jìn)口濕法粉碎機(jī),管線式氣相白炭黑立式濕法粉碎機(jī),氣相白炭黑高速濕法粉碎機(jī)
IKN高速濕法粉碎機(jī)采用變頻調(diào)速,各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對物料可進(jìn)行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn)效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
線速度的計(jì)算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質(zhì)濕法粉碎機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的
影響研磨效果的因素:
1 磨頭的形式(臥式和立式)
2 磨頭頭的剪切速率
3 磨頭的齒形結(jié)構(gòu)(見磨頭結(jié)構(gòu))
4 物料在磨頭墻體的停留時間,乳化分散時間
5 循環(huán)次數(shù)
研磨速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
研磨速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,研磨速率取決于以下因素:
- 磨頭的線速率
- 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 (相對而言)
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
IKN設(shè)備的作用力為F=23/0.7X1000=32857 S-1
F=40/0.7/X1000=57142 S-1
IKN濕法粉碎機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)及分析:
粉碎室設(shè)有三道磨碎區(qū),一級為粗磨碎區(qū),二級為細(xì)磨碎區(qū),三層為超微磨碎區(qū),通過調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙,能有效地達(dá)到所需的超微粉碎效果(也可循環(huán)加工)。
混合區(qū):首先將物料通過混合攪拌裝置進(jìn)行高速混合,在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝;
剪切區(qū):物料進(jìn)入剪切區(qū)后,由于上道工序只把物料進(jìn)行混合,沒有把物料進(jìn)行大顆粒破碎,這個問題由高剪切機(jī)來完成,該剪切區(qū)由三層數(shù)百條刀槽組成,將大的粘團(tuán)結(jié)塊等易碎顆粒進(jìn)行剪切破碎。
研磨區(qū):研磨區(qū)是由凹凸?jié)穹ǚ鬯闄C(jī)組成,轉(zhuǎn)定子切有許多中齒及細(xì)齒組成,將已剪切的小顆粒進(jìn)行深化研磨,研磨時可調(diào)距離為0.01~3mm;
1、有較強(qiáng)的混合、粉碎、研磨、輸送功能;
2、可使用較硬的各類易碎顆粒;
3、 可同過調(diào)節(jié)定轉(zhuǎn)子間隙進(jìn)而調(diào)節(jié)循環(huán)研磨所需時間;
4、 定、轉(zhuǎn)子間歇可以調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)距離為0.01~3mm,可降低啟動負(fù)荷,從而減少能耗
5、 轉(zhuǎn)、定子材料可選用2cr13 9cr18 2205進(jìn)行氮化處理貨滲碳化鎢處理。
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三級錯齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子,配合精密的定子腔。此款立式濕法粉碎機(jī)比普通的濕法粉碎機(jī)的速度達(dá)到3倍以上,的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。所以可以達(dá)到更好的分散濕磨效果。
IKN濕法粉碎機(jī)的研磨細(xì)度和產(chǎn)量可以調(diào)節(jié),物料在濕法粉碎機(jī)中的研磨指數(shù)與下列因素有關(guān):
1.物料的成熟度。成熟度高的,易于研磨。
2.濕法粉碎機(jī)磨頭軸的轉(zhuǎn)速即線速度,轉(zhuǎn)速快,則物料的研磨時間短。
3.物料直徑。直徑大的,打碎的程度差。
4.有效面積系數(shù)。系數(shù)大,物料研磨時間亦短。
5.導(dǎo)呈角大小。導(dǎo)呈角大的,物料在濕法粉碎機(jī)中停留的時間亦短。
IKN濕法粉碎機(jī)的型號參選要點(diǎn):
粉碎稀質(zhì)物料宜選用循環(huán)管式,可對物料自動反復(fù)加工,并便于上下工序銜接。
粉碎粘稠物料宜選用帶刮板的直出口式。
粉碎硬物料宜選用高硬齒。高硬齒濕法粉碎機(jī)采用特殊工藝方法,磨齒硬度可達(dá)HV1400~1600。
普通建筑涂料、鑄造涂料的粉碎加工可采用涂料磨,涂料磨的磨座為碳鋼材料,涂料磨價格低廉。
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