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在農(nóng)村,由于受地勢影響,一體化污水處理設(shè)備的安裝及土建工作影響較大。博斯達研制出的小型污水處理設(shè)備可以結(jié)合當?shù)氐沫h(huán)境因地制宜。同時也會給出相應(yīng)的土建設(shè)計圖。結(jié)合污水水量的大小設(shè)計出合理的尺寸。接下來博斯達環(huán)保給您說說小型污水處理設(shè)備在農(nóng)村的優(yōu)勢。
我國農(nóng)村水環(huán)境污染問題日益加劇,嚴重影響我們身體健康。必須引起高度重視。要解決好農(nóng)村環(huán)境污染問題,小型化污水處理設(shè)備為農(nóng)村提供治污新思路。
“化肥、農(nóng)藥大量泛用、集約化養(yǎng)殖業(yè)過度膨脹、農(nóng)村舊的生活方式?jīng)]有改變等等都是造成農(nóng)村水環(huán)境污染的原因。”宋沖沖告訴記者。同時,宋沖沖還表示,我國現(xiàn)行的集中式污水處理技術(shù)和模式不適應(yīng)農(nóng)村污水處理。“農(nóng)村居住分散,規(guī)模較小,地形條件復(fù)雜、污水處理不易集中收集;另外污水來源多,除了來自人糞便、生活污水外,還有畜禽糞便、養(yǎng)殖業(yè)污水、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)滲入化肥、農(nóng)藥污水,垃圾堆放滲濾污水,集中式污水處理效果不好。并且耗資多、施工難度大。”“要大力推廣適合我國農(nóng)村實際的,以‘生態(tài)透析技術(shù)’為代表的污水處理技術(shù)、新模式,并加強法治化建設(shè)。”宋沖沖說。
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抓緊對農(nóng)村污水處理立法和規(guī)劃;建議省一級政府建立“農(nóng)村分散型污水處理設(shè)備建設(shè)基金”;同時省市水務(wù)部門積極幫扶農(nóng)村污水處理企業(yè)發(fā)展。出臺有關(guān)政策幫助農(nóng)村污水處理企業(yè)解決建設(shè)資金、用地等困難,協(xié)調(diào)城市集中式污水處理企業(yè)讓出農(nóng)村陣地給分散型污水處理企業(yè)施展拳腳。
結(jié)合當?shù)卣?,博斯達生產(chǎn)的小型污水處理設(shè)備有效解決了集中式污水處理困擾,分類治水,廢水會用。有效把農(nóng)村污水分類,博斯達在小型農(nóng)村污水處理設(shè)備上頗有心得,我們承接的每一個污水處理項目都是很好的案例,有業(yè)主需要購買小型污水處理設(shè)備可以搜索山東博斯達環(huán)??萍加邢薰荆覀兛梢詫崿F(xiàn)在線解答。免費為您設(shè)計方案與報價。
伴隨著印染廢水向自然界的排放,逐漸誕生了多種染料處理技術(shù)??傮w分來,包括物理法、化學(xué)法和生物法(Shuetal.,2015)。
物理法。目前尤以吸附,膜分離技術(shù)為主要處理手段。Chen等(2011)利用有機改性蠶殼作為吸附劑,對水溶液中的甲基橙進行了吸附實驗,并進一步說明吸附動力學(xué)符合朗格繆日等溫模型,且比未改性蠶殼有5到6倍吸附能力的提升。Shu等(2015)制備了多面氧化亞銅納米顆粒用來對剛果紅的吸附實驗,一系列的表征之后進行了實驗,在20℃下,zui大吸附容量是3904mg/g,并提及這個結(jié)果是目前為止吸附去除剛果紅實驗中zui高的值。吸附法應(yīng)用較多,發(fā)揮主要作用的是吸附劑,這些物質(zhì)具有多孔結(jié)構(gòu)或者由顆粒物質(zhì)組成,較大的表面積使得廢水中的染料及助劑能有效吸附于其上,雖然處理效果好,但隨之而來的是再生困難的問題。
Aouni等(2012)利用超濾納濾組合工藝對三種不同活性染料的水溶液(EverzolBlack,EverzolBlue和EverzolRed)進行了處理,其結(jié)果也顯示出了良好的處理效果(COD去除80%~,顏色去除90%以上)。同樣還有對物理法處理染料廢水結(jié)果之間的比較研究(Abidetal.,2012),研究者選擇了納濾和反滲透工藝,目標染料包括有酸性紅,活性黑和活性藍三種(初始濃度均為65mg/L),結(jié)果顯示出了膜方法對染料去除的潛在優(yōu)勢(去除率均高于93%)。與吸附法相比,膜分離技術(shù)起步較晚,它是通過孔徑篩分作用而對污水行凈化處理,具有操作簡單,低能耗等優(yōu)點,但隨著處理進程的進行,設(shè)備易發(fā)生堵塞,這樣必要的預(yù)處理及定期的化學(xué)清洗就顯得非常必要。
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制藥工業(yè)廢水經(jīng)過常規(guī)物化或生化處理后雖可凈化去除廢水中大部分有機物,但其中的發(fā)色物質(zhì)難以被*去除,脫除廢水中的色度對凈化水質(zhì)具有十分重要的意義。由于制藥廢水普遍具有濃度高、色度深、可生化性較差的特點,一般通過預(yù)處理很難*去除廢水色度,必須結(jié)合一些脫色技術(shù)和方法才能有效的去污除色,以達到廢水排放的標準。
常用的脫色方法主要有物理脫色法、化學(xué)脫色法、微生物脫色法。
3.1物理脫色法(1)吸附法此處的吸附法與上述的廢水處理物理吸附法基本相近,吸附劑會吸附有色污染物之后沉降,常用的吸附劑有活性炭、粉煤灰,竹炭等。
為了使得竹炭的效果有所提高使用了CaCl2化學(xué)浸漬法改變了竹炭的結(jié)構(gòu)特性以及表面化學(xué)性質(zhì),大大的提高竹炭的脫色率。實驗證明在pH=5、反應(yīng)時間按接近12h時其脫色率達90%,由此可見改良后竹炭的脫色率相對于未改良的竹炭提高了很多。
(2)混凝法混凝法與吸附法相似,不同點在于其清除的污染物一般是膠體或懸浮小顆粒,這些物質(zhì)吸附在混凝劑上沉降,但是此法主要是降低廢水色度,而并不是清除有色物質(zhì)。混凝劑又可分為無機混凝劑、有機混凝劑、微生物混凝劑,常用的混凝劑主要有鋁鹽、鐵鹽、聚丙烯酰胺、納米纖維等,微生物混凝劑目前來說還不算成熟所以應(yīng)用較少。
3.2化學(xué)脫色法(1)氧化法氧化法又可分為臭氧氧化法、濕式氧化法、電化學(xué)氧化法、Fenton法。
臭氧氧化法是指臭氧分解后,利用其強氧化性使其與具發(fā)色官能團的污染物反應(yīng)將大分子物質(zhì)降解成小分子物質(zhì),使其脫色。濕式催化氧化法是指氧氣在高溫、高壓、催化劑的條件下作為氧化劑將污染物降解成易清除物質(zhì),降低廢水的色度。此法一般在造紙、印染中常見。
電化學(xué)氧化法是指在具外加電場的前提下,污染物質(zhì)發(fā)生氧化反應(yīng)之后降解成小分子物質(zhì)從而達到清除有色物質(zhì)。
Fenton法目前在廢水處理領(lǐng)域中是一種*且值得深入研究的方法,研究表明,此法對于有色物質(zhì)的清除效果較好,且潛力巨大,值得推廣。
采用超聲Fenton法對偶氮染料廢水進行處理,超聲Fenton法使用的試劑可以與酸性染料產(chǎn)生協(xié)同作用使其降解,,研究結(jié)果表明單獨的Fenton法對酸性染料的降解率(脫色率)相對于超聲Fenton法來說較低,效果并不理想。
(2)保險粉法連二亞硫酸鈉(Na2S2O4)也稱為保險粉,主要作為漂白劑使用,其脫色原理是保險粉具較強還原性,利用其還原性破壞污染物質(zhì)的發(fā)色基團從而達到脫色目的,相對于活性炭來說,保險粉的脫色效果較弱。由于保險粉是具有一定危害的物質(zhì),所以使用的時候應(yīng)當小心操作。
對中藥制藥廢水的處理中使用了此法,在pH=6.5,與氧氣結(jié)合時間為1h,之后加入催化劑,COD清除率可達51%。
3.3微生物脫色法微生物脫色法是利用微生物與污染物質(zhì)的氧化反應(yīng)使得污染物質(zhì)降解成易清除物質(zhì),但是微生物的選擇面比較小且很容易受到外界影響,所以此法目前為止還不是一個成熟的處理方法,很少使用到。
微生物法脫色印染染料的研究中采用了微生物酶脫色法對染料廢水進行處理,菌株培養(yǎng)到一定程度使用誘導(dǎo)物(有機酸、木質(zhì)素等)使其產(chǎn)生錳過氧化物進而對靛藍進行脫色處理。實驗結(jié)果表明脫色率隨著時間的增加而增加,在反應(yīng)6h后其脫色率可達89.74%~90.62%。
3.4復(fù)合脫色法制藥廢水的處理要求越來越高,難度越來越大,為了使得其處理的更加*,如今的處理方法都不會采用一種,大多都是兩兩結(jié)合或者更多,這就是復(fù)合脫色法。
一般而言,制藥廢水的處理與脫色都是一起處理的,如朱雷等人的Eu摻雜ZnO光催化劑降解制藥廢水中用水熱法將醋酸鋅(Zn)和六水合硝酸銪(Eu)制成復(fù)合納米棒光催化材料粉體,結(jié)合氫氧化鈉沉淀劑來處理廢水,結(jié)果表明,水熱反應(yīng)溫度為160℃時,3%的Eu加上ZnO合成的復(fù)合納米棒光催化材料效果較滿意,時間為6h,波長為365nm處紫外燈光照射時間為150min是其脫色率達38.8%,COD的清除率達57.5%。
單一的廢水處理也同樣可以使用復(fù)合脫色法,在肖玉峰[16]的制藥廢水處理中使用了水力空化技術(shù)與臭氧氧化法。水力空化技術(shù)的原理是流體的壓降現(xiàn)像在液體外部壓力低于飽和蒸汽壓的條件下會演變出一系列復(fù)雜的變化,變化過程大致如下產(chǎn)生壓降現(xiàn)象后,流體中的氣體會發(fā)生膨脹甚至溶出,當周圍壓力增大時,空化泡的體積會急劇減小甚至消失,在這一瞬間所產(chǎn)生的超大壓強會使得其產(chǎn)生一系列反應(yīng),實驗結(jié)果表明此法對COD的清除率為49.95%。