多孔平衡流量計 采用了*的對稱多孔結構設計,是目前*的差壓式流量計之一。除具有標準節(jié)流裝置簡單、可靠、安全、適用面廣等優(yōu)點之外，還具有精度高、直管段要求低、量程比寬、*壓損小等優(yōu)點;同時還克服了標準節(jié)流裝置的雜物滯留、堵塞和邊緣易磨損、維護和檢定成本高等缺點，具有廣闊的發(fā)展前景。
 
二、多孔平衡流量計 主要技術參數(shù)
● 型    號： MBF4000
● 介質(zhì)范圍： 氣體、液體、蒸汽、其它
● 公稱通徑： DN15～DN3000
● 連接方式： 夾持連接、法蘭連接（標準型、保溫夾套型、PTFE襯里型）、
   焊接連接、其它
● 精    度： ±0.5%
● 重 復 性： ±0.2%
● 量 程 比： 10:1（傳感器高可達30:1）
● 前后直管段要求： 前1-3DN，后0.5-1DN
● 雷諾數(shù)適用范圍： 200～10000000
● β值范圍： 0.1-0.85
● 介質(zhì)溫度范圍： -200℃- +600℃
● 介質(zhì)壓力范圍： ≤42Mpa
● 材質(zhì)范圍： CS、0Cr18Ni9、316、316L、HB、HC等特殊材質(zhì)根據(jù)用戶要求
● 法蘭標準： 美標、德標、國標等  特殊標準根據(jù)用戶要求
● 防爆等級： 詳見變送器參數(shù)
● 防護等級： 詳見變送器參數(shù)
● 環(huán)境溫度： 詳見變送器參數(shù)
 
三、 技術特點
1、測量精度高
   對稱多孔設計，使流場達到平衡，能基本消除僅一個孔節(jié)流帶來的死區(qū)效應，
   取壓區(qū)域渦流大大降低，取壓口拾取的差壓信號信噪比大大提高；振動降低，穩(wěn)定性提高，傳感器檢測
   精度大大提高，可達到0.5%精度。
2、直管段要求短
   對稱多孔設計，能將流場快速整流成近似理想體，無需過多的直管段整流。同其它類型
   的差壓流量計相比，   對前、后直管段的要求小，安裝時前直管段要求為3D，后直管段要求為1D。
3、*壓損小
   結構設計無死區(qū)效應，在相同的差壓值情況下，能將標準   孔板因死區(qū)渦流帶來
   *壓力損失降低2-3倍，   可以大量節(jié)省裝置運行過程中的流體輸送能源。
4、測量范圍寬
  突破標準節(jié)流裝置的測量局限，可以根據(jù)流體特性進行靈活多變的結構設計。
   量程比達到10：1，雷諾數(shù)拓寬為200～10000000，高流速度段節(jié)流特性更佳。
5、穩(wěn)定性好
    在下游形成的渦流小，從而信號穩(wěn)定性好。其它類型的節(jié)流裝置在節(jié)流件后
    形成的渦流較長，產(chǎn)生高幅、低頻波動信號，這些信號會對差壓變送器的數(shù)值造成干擾。
6、可測量臟污介質(zhì)
    的平衡設計，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了滯留死區(qū)的現(xiàn)象，
    保證臟污介質(zhì)可以順利通過多個孔，減小了流體孔被堵塞的機會。
7、雙向流檢測結構設計
    可以進行氣液兩相、漿料、含少量固體顆粒介質(zhì)的測量。結構上采用雙向直孔，
    左右*對稱，可方便的測量雙向流（如圖）。節(jié)流件厚度突破了標準孔板的限制，比標準孔板結構更安全，使用壽命更長。
8、節(jié)能型設計
    是一種節(jié)能型差壓式流量計，具體體現(xiàn)為：
     a、由于測量精度高，所以可做計量使用，從而節(jié)約了因計量不準確而造成的貿(mào)易結算損失；
     b、由于壓力損失小，所以節(jié)約了介質(zhì)在輸送過程中的能量，從而大大節(jié)約了成本；
     c、直管段要求短，節(jié)省了工藝管道材料和施工費用；
     d、*穩(wěn)定性運行，無邊緣磨損，延長了檢定周期，節(jié)約了檢定費用。