中藥偏錐型多功能微波3000L提取罐
特點(diǎn)
a.機(jī)組設(shè)計(jì)精巧，外形美觀大方，設(shè)備內(nèi)外精密拋光，符合GMP要求。 
b.設(shè)備主要由提取罐、消泡器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、單效外循環(huán)蒸發(fā)器、回泵等組成。 
c.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，提取罐可根據(jù)需要裝備攪拌裝置。 
d.整個(gè)生產(chǎn)過程在密封條件下進(jìn)行，一次性完成提取濃縮操作，溶劑用量少、提取時(shí)間短。 
e.溫度控制范圍廣，可進(jìn)行常壓提取/常壓濃縮，常壓提取/減壓濃縮。

設(shè)備特性：
1、收膏率比多能罐提高10～15％，藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上。由于在提取過程中，熱的溶劑連續(xù)加到藥面上，由上至下高速通過藥材層，溶解藥材中的溶質(zhì)，藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中溶質(zhì)含量保持了高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，直至*溶出，則有效成分提取率高，故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。
2、由于溶質(zhì)高速溶出，提取時(shí)間短，濃縮與提取同步進(jìn)行，故藥材到濃縮藥膏只需7～8小時(shí)，設(shè)備利用率高。
3、設(shè)備單一、占地小、設(shè)備利用率高，故投資省。
4、提取只加1次溶劑，在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用，藥渣里的溶劑基本上能回收出來，故溶劑用量比多能提取罐少30％以上，消耗率可降50～70％，這為用有機(jī)溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。
5、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節(jié)藥50％以上的蒸汽，操作很簡便，減少了操作人員。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
一、全封閉循環(huán)提取濃縮，可節(jié)省能源0.3-0.5倍。
二、根據(jù)不同藥物減少溶劑0.5-1倍，而增加投料量20%--60%。得膏率提高10%以上。
三、熱回，常壓提取，低溫濃縮，縮短生產(chǎn)時(shí)間在1/3以上。
四、適用于水提或醇提。
五、取消中間貯藏等，節(jié)省投資50%。
六、如增加數(shù)顯調(diào)節(jié)儀，溫度可調(diào)。
七、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，占地面積節(jié)省50% 

中藥偏錐型多功能微波3000L提取罐
設(shè)備基本參數(shù)：
1.電源：三相四線制，220V/50Hz或 380V/50Hz     ；
2.蒸餾罐容積：20~500升
3.蒸餾結(jié)構(gòu)：單層或多層結(jié)構(gòu)，單項(xiàng)進(jìn)氣或多項(xiàng)進(jìn)氣形式。
4.冷凝器材質(zhì)：硼化玻璃材質(zhì)及不銹鋼SUS304材質(zhì)
5.冷凝器形式：水滴型或短距回型
6.緩沖器：SUS304材質(zhì)
7.油水分離器：硼玻璃材質(zhì)（上海矩源獨(dú)立設(shè)計(jì)，精油分離特制結(jié)構(gòu)）
8.蒸餾壓力：0.3MPa     真空度：-0.08MPa （可選）
9.蒸餾形式：共水蒸餾、隔水蒸餾均可。
10.溫度控制：高精度數(shù)字式溫度控制模塊，溫控精度：0.5攝氏度。
11.冷卻水耗量：200~300升/小時(shí)
12.材質(zhì)：整機(jī)全部采用0Cr18Ni9Ti；SUS304 2B
13.液位控制：玻璃液位試鏡
14.過濾系統(tǒng)：雙級過濾裝置。
15.設(shè)備占地面積：1平方左右。 
公司案例

項(xiàng)目名稱：淮南蘇工食品有限公司牛奶制冷管項(xiàng)目

項(xiàng)目簡介：淮南蘇工食品有限公司擁有占地面積5000平方米，建筑面積2800平方米的工業(yè)園，是一家專業(yè)加工制造中、西式糕點(diǎn)、月餅及節(jié)令食品為主業(yè)的食品企業(yè)，同時(shí)也是一家專業(yè)的OEM代工基地。公司倡導(dǎo)“科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、顧客*”的服務(wù)宗旨，全體員工以追求良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益為奮斗目標(biāo)。目前主要生產(chǎn)200余種糕點(diǎn)、特色月餅及包裝食品。本公司的產(chǎn)品在市場上具有一定的競爭力，產(chǎn)品主要經(jīng)銷在北京美廉美、物美、天客隆、家樂福、樂天瑪特、歐尚超市等大型超市以及華東地區(qū)，年銷售額達(dá)5000萬元以上。

臥式牛奶制冷罐為一個(gè)臥式橢圓形體，在內(nèi)外罐體之間采用了聚胺酯硬質(zhì)泡沫板，該材料具有導(dǎo)熱系數(shù)低、比重輕、度高、吸水率低的保溫層，保溫性能好。罐壁采用*的板式蒸發(fā)器直接與 牛奶換熱制冷。制冷壓縮機(jī)采用進(jìn)口壓縮機(jī)，并裝有可靠的中點(diǎn)保護(hù)器，不會因過載或系統(tǒng)故障而燒壞電機(jī)。本產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造技術(shù)*、性能可靠，冷卻、保溫性能和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)均符合際*水平。 



工作原理：
中藥熱回提取濃縮機(jī)組是綜合了回、滲漉提取、逆提取與熱回抽提濃縮四種提取原理，將中藥的提取、濃縮兩道工序同時(shí)進(jìn)行，一次完成中藥提取、濃縮新工藝，并改進(jìn)提取罐內(nèi)帶壓于常壓的高溫煎煮工藝，利用真空負(fù)壓進(jìn)行低溫提取低溫濃縮，使提取罐內(nèi)的工作溫度控制在60~80℃,濃縮溫度控制在50℃～70℃,保持了中藥材有效成份不被蒸發(fā)失。同時(shí)將提取、濃縮產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)熱冷器冷凝，回到提取罐中，作為新溶劑加到藥材里面，新溶劑從上至下通過藥材層，起了動態(tài)滲漉作用，溶解藥材的可溶性物質(zhì)到達(dá)提取罐底部，進(jìn)入濃縮器進(jìn)行濃縮。根據(jù)多年的實(shí)踐與研究，在真空低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成份提取率越高，回的熱冷凝液根據(jù)相應(yīng)的型號規(guī)格在合適的時(shí)間內(nèi)將提取罐原溶劑全部更換一次，使提取罐內(nèi)藥材組織中溶質(zhì)與浸出液中的溶質(zhì)在單位時(shí)間能保持一個(gè)較高的濃縮差。 
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號
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藥材經(jīng)加料口進(jìn)入罐內(nèi)，浸出液從活底上的濾板過濾后排出。夾層可通入蒸汽加熱或通水冷卻。排渣底蓋，可用氣動裝置自動啟閉。為了防止藥渣在提取罐內(nèi)膨脹，因架橋難以排出，罐內(nèi)裝有料叉，可借助于氣動裝置自動提升排渣。,利用結(jié)構(gòu)上的改變把進(jìn)液循環(huán)口改為切線方式使上漂浮的藥材很快溶入在提取液中，大大提高了提取效率；因底部加裝了中心鼓加大了加熱面積及出液面積使出液及出渣更加的順暢，降低了勞動度，提高了生產(chǎn)有效工時(shí)。,提取罐設(shè)備可提供物料水提取、醇提取、揮發(fā)油提取并可回收渣滓中的溶劑，也能用于滲漉、溫浸、回、循環(huán)浸漬、加壓或減壓浸出等多種浸出工藝，因此也稱為多能提取器。