中式直錐型多功能靜態(tài)10000L提取罐 產(chǎn)品組成
設(shè)備主要形式有正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式?？勺黛o態(tài)提取，也可根據(jù)生產(chǎn)工藝需要，配置攪拌器作動(dòng)態(tài)提取。
1、主罐體，帶夾套及保溫，上有人孔，下有氣缸控制出渣門(mén)開(kāi)關(guān)，勞動(dòng)度低。
2、捕集器，主要用來(lái)消除煎煮中藥時(shí)產(chǎn)生的泡沫，并防止藥蒸汽中的藥渣進(jìn)入冷凝器。
3、冷凝器，主要作用為藥液蒸汽進(jìn)行冷凝與酒精回收。
3、冷卻器，主要作用對(duì)冷凝液與溶媒進(jìn)行冷卻。
4、油水分離器，主要作用在提油時(shí)，經(jīng)冷卻的回收液進(jìn)行油分離，以獲得需要的芳香油。
5、氣液分離器，分離汽液防止放空時(shí)的液體帶出罐外。
6、攪拌器，攪拌缸內(nèi)的物料，使之提取的固體內(nèi)部有效成分能均勻加熱與*煎煮出來(lái)，有利于出渣。

設(shè)備參數(shù)：
1.電源:5線三相380V 50Hz
2.提取罐加熱功率：定制（采用導(dǎo)熱油加熱或水加熱）
3.提取罐有效容積：10L-5000L（可定做）
4.過(guò)濾裝置：雙級(jí)過(guò)濾HSCT-N逆提取濃縮設(shè)備參數(shù)：
5.水提溫度：60～100℃。

主要功能：
1、提取、濃縮，可根據(jù)用戶(hù)實(shí)際要求增減設(shè)備中間儲(chǔ)罐，連接循環(huán)水泵即可，收集集液罐里面的藥液，收集后再次倒入提取罐中再進(jìn)行提取或濃縮。
2、負(fù)壓提取、負(fù)壓濃縮，可實(shí)現(xiàn)負(fù)壓回提取，只此一套設(shè)備就可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提取濃縮工藝，相當(dāng)于一個(gè)*的提取車(chē)間，大大節(jié)省了勞動(dòng)力及能源。



中式直錐型多功能靜態(tài)10000L提取罐
設(shè)備特點(diǎn)：
1.配有手動(dòng)排渣，和自動(dòng)排渣。
2.配置高精度多級(jí)油水多級(jí)分離裝置，能做到含在純露里的微量精油也能*分離。
3.冷凝器采用水滴型和短距回型，再配備宇硯新研發(fā)的冷凝系統(tǒng)，使蒸汽迅速冷卻*冷卻，從而更有效的提高精油收集率，提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)成本。
4.設(shè)備配備液位在線監(jiān)測(cè)功能，電磁閥自動(dòng)補(bǔ)液裝置。
5.此設(shè)備是我公司新研制的植物精油提取分離設(shè)備。結(jié)合精油提取的經(jīng)典工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，性能*。操作簡(jiǎn)單靈活，一人即可完成整個(gè)生產(chǎn)。
6.提取方式：可實(shí)現(xiàn)三種提取方式共水蒸餾、隔水蒸餾均可。
7.冷凝器油水分離器分別采用不銹鋼和高硼鋼化玻璃材質(zhì)混合組成，從精油分離到收集*處于可視狀態(tài)，解決以往純屬高硼硅材質(zhì)易碎易爆問(wèn)題。
8.蒸餾結(jié)構(gòu)：?jiǎn)螌踊蚨鄬咏Y(jié)構(gòu)，單項(xiàng)進(jìn)氣或多項(xiàng)進(jìn)氣形式。
9.設(shè)備布局結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，站地面積小，外觀美觀實(shí)用易操作，*符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
10.設(shè)備配有進(jìn)水量計(jì)可準(zhǔn)確控制料液比例，達(dá)到實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)狀態(tài)。

配套系統(tǒng):
1.藥材物料輸送及控制系統(tǒng)
2.提取溶媒量及溫度控制系統(tǒng)
3.提取過(guò)程加熱和保溫系統(tǒng)
4.提取過(guò)程攪拌系統(tǒng)
5.提取藥液渣液分離系統(tǒng)
6.藥渣處理系統(tǒng)：由藥渣分離機(jī)、隧道式烘干機(jī)、有機(jī)溶劑回收冷凝器和儲(chǔ)罐、藥渣輸送機(jī)等組成。
7.在線沖洗系統(tǒng)
8.電氣操作控制系統(tǒng)：整套系統(tǒng)采取集中操作控制，可以根據(jù)用戶(hù)的要求配備全自動(dòng)編程控制系統(tǒng)，以及半自動(dòng)控制器件系統(tǒng)。



主要配置參數(shù):
1.整套設(shè)備包括：提取主罐、消泡器、提取冷凝器、分離器、濃縮加熱器、蒸發(fā)器、濃縮冷凝器、冷卻器、真空收液罐、過(guò)濾器、輸送泵、管道視鏡、鋼平臺(tái)及內(nèi)部連接管道等。
2.提取罐分為正錐型，直筒型供選擇，四耳懸掛式支座，上封頭衛(wèi)生組快開(kāi)投料口，配二次蒸汽出口配有除沫裝置，底部為直徑自動(dòng)氣動(dòng)出渣門(mén)，配有二三只汽缸，并帶安全聯(lián)鎖裝置，內(nèi)設(shè)篩形網(wǎng)過(guò)濾裝置，篩網(wǎng)采用席型網(wǎng)或者脈沖細(xì)孔80-100目，下設(shè)支撐墊，防止變形。
3.提取罐材質(zhì)為S30408，采用夾套蒸汽加熱形式，提取罐全容積為0.5-10m3，罐內(nèi)常壓 ,夾套設(shè)計(jì)壓力為0.25MPa，氣缸工作壓力為0.7MPa，采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保溫，保溫層厚度δ=50mm。
4.回濃縮器材質(zhì)為s30408，采用*的列管式外循環(huán)蒸發(fā)方式，列管式冷凝器、蛇形管冷卻器,配置真空回收罐。加熱器和濃縮器均采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保溫，保溫層厚度50mm。
5.設(shè)備容器內(nèi)壁鏡面拋光,外表面鏡面或亞光處理，達(dá)GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。
6.隨機(jī)配送清洗器、真空壓力表、溫度計(jì)、安全閥等配件。
7.蒸汽、壓縮空氣、循環(huán)水、真空等系統(tǒng)配置由用戶(hù)自備。