真空冷凍干燥機 生產(chǎn)型 藥品 食品 喬楓干燥機
一、優(yōu)勢
- ● 預凍、干燥分體結(jié)構(gòu)，同時進行，提高了凍干效率，縮短了凍干時間。
- ● 航天級鋁合金隔板材質(zhì)，雙面輻射加熱，輻射率90%以上，溫度均勻性好。
- ● 高效混合型載冷劑介質(zhì)，較低的凝固點和較高的沸點，換熱效率高，使用壽命長。
- ● 干燥曲線優(yōu)化控制算法，可在干燥階段控制制品升溫速率及真空度值。
- ● 的氣體導流設計及控制技術(shù)，捕水能力強，干燥效率高。
- ● 托盤由航空防銹鋁合金沖壓成形，并經(jīng)特殊表面處理有較高的吸熱率。每個干燥艙均配有2套盛料托盤。
- ● 工業(yè)級嵌入式觸摸屏+西門子PLC控制器，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，控制精度高。
- ● 專業(yè)設計的西門子PLC控制系統(tǒng)，可保存多組工藝配方，同時可在干燥過程中對工藝進行實時調(diào)整，提高工藝優(yōu)化率。
- ● 靈活的手動+自動控制方式，手動用于摸索工藝，自動用于批量化生產(chǎn)。
- ● 精準的傳感器校準功能，確保*使用工藝參數(shù)的精確性。
- ● 可選配功能強大的西門子PLC控制系統(tǒng)，可記錄、保存長達十年期間的運行數(shù)據(jù)、曲線及報警記錄，提高產(chǎn)品的可追溯性；同時方便觀察、操作及故障診斷。
- ● 可根據(jù)用戶需求進行非標定制。
二、真空冷凍干燥機 生產(chǎn)型 藥品 食品 喬楓真空冷凍干燥機產(chǎn)品特點
1.真空系統(tǒng)采用水封泵+油封泵的組合方式，初期排除空氣由大功率的油封泵組快速預抽，維持工作真空用小功率的羅茨水封泵組工作?？山档湍芎?，同時水封泵又可抽出水蒸氣，避免了油封泵由于排水性能差，水汽使泵油乳化變質(zhì)，進而造成系統(tǒng)真空度不穩(wěn)定的弊端。
2. 加熱為封閉式水循環(huán)系統(tǒng)，采用三通調(diào)節(jié)閥自動調(diào)水循環(huán)系統(tǒng)的供熱量，精確控制加熱板溫度，并由氮氣自動定壓，保證熱水工作溫度至120℃。
3.采用后置式及下置式捕水冷阱，與分體外置式冷阱相比，通路短，阻力小，水汽通路設計流暢，捕水均勻，提高捕水效率。捕水冷阱采用氨單項循環(huán)制冷的*方式，較通用的供液方式相比，制冷供液穩(wěn)定性好，易操作。中小型設備可采用氟利昂制冷，由膨脹閥調(diào)節(jié)供流量。
三、真空冷凍干燥機 生產(chǎn)型 藥品 食品 喬楓真空冷凍干燥機主要參數(shù)
參數(shù)/型號 | QFD-20m2 | QFD-25m2 | QFD-30m2 | QFD-50m2 | QFD-100m2 |
干燥面積m2 | 20 | 25 | 30 | 50 | 100 |
進料量KG/批 | 200 | 250 | 300 | 500 | 1000 |
板層尺寸MM | 2200*600 | 2200*600 | 3300*600 | 3300*600 | 5000*600 |
板層層數(shù) | 8+1 | 10+1 | 8+1 | 13+1 | 17+1 |
板層數(shù)量（塊） | 18 | 22 | 18 | 28 | 36 |
大捕水量（KG） | 300 | 380 | 450 | 750 | 1500 |
電加方式 | 傳導方式 | ||||
加熱溫度 | 常溫~120度 | ||||
升溫速率 | 30℃~120℃/60分鐘 (空載為標準) | ||||
降溫速率 | 120℃~60℃/60分鐘 (空載為標準) | ||||
整機重量（KG） | 8000 | 9000 | 11000 | 20000 | 40000 |
整機功率(KW） | 63 | 72 | 101 | 168 | 232 |
注： 可根據(jù)客戶需要凍干的產(chǎn)品特性、日產(chǎn)量等來進行選型定制生產(chǎn)。
真空冷凍干燥機 生產(chǎn)型 藥品 食品 喬楓干燥機設備圖片：
真空冷凍干燥機 生產(chǎn)型 藥品 食品 喬楓干燥機適用領(lǐng)域：
QFN-DGJ系列用于肉類、蔬菜、水果、水產(chǎn)品、豆類、飲料、湯料、保健品等20多類食品的冷凍干燥，其產(chǎn)品符合天然、營養(yǎng)、食用方便的要求。
QFN-DGJ系列冷凍干燥設備是本公司集航天工業(yè)在熱力、真空、制冷、壓力容器制造和自控技術(shù)等領(lǐng)域所積累的豐富經(jīng)驗和多年民用速凍技術(shù)的實踐基礎(chǔ)上，消化吸收了上同類設備技術(shù)而研制。
冷凍干燥過后的效果：
