定制混凝土軌枕疲勞試驗(yàn)機(jī)
     產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
1、PWSG-500電液伺服混凝土軌枕疲勞試驗(yàn)機(jī)（以下簡(jiǎn)稱本機(jī)）用于測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土枕(含岔枕、寬枕、橋枕)的疲勞性能。*TB/T1878-2002預(yù)應(yīng)力混凝土枕疲勞試驗(yàn)方法。
2、該試驗(yàn)機(jī)的研制、開發(fā)過程中博采電液伺服動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)公司的開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，采用“單元化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化”開發(fā)理念，吸取先進(jìn)電液伺服動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)用戶的實(shí)際使用狀況設(shè)計(jì)而成。電液伺服動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)的關(guān)鍵配套元件選用、國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的產(chǎn)品。大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，系統(tǒng)的關(guān)鍵單元和元件均采用先進(jìn)技術(shù)，整個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)的整體性能與動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)公司產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng)。該系列產(chǎn)品具有使用方便，控制精度高，可靠性好等特點(diǎn)。
3、500kN電液伺服混凝土軌枕疲勞試驗(yàn)機(jī)是我公司研制的系列動(dòng)靜萬能試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品之一。控制軟件、試驗(yàn)機(jī)主機(jī)、恒壓伺服泵站、液壓夾頭等關(guān)鍵部件為我公司設(shè)計(jì)，伺服閥、密封件等關(guān)鍵外購(gòu)件均選用、國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的產(chǎn)品，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，試驗(yàn)機(jī)的整體性能與先進(jìn)產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng)。定制混凝土軌枕疲勞試驗(yàn)機(jī)，一諾廠家咨詢。
產(chǎn)品示意圖：
 
分項(xiàng)描述：
1、主機(jī)：主機(jī)為四立柱框架式結(jié)構(gòu)， 500kN伺服直線作動(dòng)器上置于主機(jī)橫梁。試驗(yàn)夾具分別安裝在底座和作動(dòng)器活塞桿頂端。主機(jī)橫梁調(diào)整、彈性松開式結(jié)構(gòu)，保證試驗(yàn)過程中橫梁穩(wěn)固可靠，同時(shí)保證在非試驗(yàn)狀態(tài)時(shí)橫梁保持鎖止不動(dòng)。立柱外表面采用電鍍硬鉻處理，可有效增加立柱抗磨損能力，提高防腐蝕能力，同時(shí)增加主機(jī)外形的美觀程度。試驗(yàn)機(jī)主機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、橫梁升降自如、機(jī)架剛度高、試件夾持可靠、對(duì)中性好等特點(diǎn)，并可配備各種夾具和環(huán)境試驗(yàn)裝置以擴(kuò)展試驗(yàn)功能。
1．1、主機(jī)為四立柱框架式結(jié)構(gòu)，立柱外表面采用電鍍硬鉻處理，進(jìn)一步提高外形的美觀程度，同時(shí)提高防腐蝕能力；
1．2、橫梁運(yùn)動(dòng)（升降、鎖緊）由橫梁驅(qū)動(dòng)模塊控制四只夾緊油缸和兩只升降油缸協(xié)調(diào)工作完成，驅(qū)動(dòng)模塊采用零泄露轉(zhuǎn)閥液壓元件，換向閥采用手動(dòng)方式，保證高頻試驗(yàn)時(shí)具有較高的可靠性；
1．3、配置高精度動(dòng)態(tài)負(fù)荷傳感器安裝在橫梁下端面，用于測(cè)量試驗(yàn)負(fù)荷。
1．4、主機(jī)工作臺(tái)前方設(shè)計(jì)試樣裝夾、橫梁運(yùn)動(dòng)和急停操作按鈕，便于試驗(yàn)員方便操作。
1．5、    試驗(yàn)附具與伺服直線作動(dòng)器接螺桿處設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力環(huán)，結(jié)構(gòu)與美國(guó)MTS公司601 Sprial Washers*相同，進(jìn)一步提高動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能。
2、ENUO作動(dòng)器：伺服直線作動(dòng)器是試驗(yàn)機(jī)核心部件，試驗(yàn)機(jī)通過作動(dòng)器輸出試驗(yàn)力。采用自有技術(shù)自行設(shè)計(jì)，作動(dòng)器上置在主機(jī)橫梁，由作動(dòng)器主體、液壓控制模塊和傳感器組成。
2．1、作動(dòng)器參照動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)公司的伺服直線作動(dòng)器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用對(duì)稱四通伺服閥控對(duì)稱作動(dòng)器原理設(shè)計(jì)。作動(dòng)器采用單元化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化開發(fā)理念設(shè)計(jì)，采用多級(jí)柔支撐組合導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，具有低阻尼、高響應(yīng)、高壽命、大間隙設(shè)計(jì)的特點(diǎn)。設(shè)計(jì)理念與MTS公司Series 244 Linear Actuators *等同。啟動(dòng)壓力小于0.05MPa。無爬行現(xiàn)象。
2．2、作動(dòng)器活塞密封采用格萊圈+導(dǎo)向帶密封方式，活塞桿密封采用斯特封+導(dǎo)向帶+防塵圈密封方式，密封元件全部采用進(jìn)口德國(guó)Busak+Shamban伺服作動(dòng)器高速密封元件。伺服直線作動(dòng)器活塞桿的支撐打破傳統(tǒng)設(shè)計(jì)，采用非金屬支撐、大間隙設(shè)計(jì)、高抗側(cè)向力，具有高速不燒結(jié)自潤(rùn)滑的特點(diǎn)。組合密封，高壓密封，低壓密封及間隙漏管，作動(dòng)器總成作到無滲漏油。組合密封結(jié)構(gòu)具有良好的互換性，方便維修。具有高速不燒結(jié)、自潤(rùn)滑的特點(diǎn)。以上密封方式降低作動(dòng)器內(nèi)摩擦阻力，提高試驗(yàn)機(jī)測(cè)試精度和作動(dòng)器使用壽命。伺服直線作動(dòng)器頻率響應(yīng)不小于75Hz。
2．3、伺服直線作動(dòng)器振幅極限位置設(shè)計(jì)液壓緩沖區(qū)，避免運(yùn)行失控產(chǎn)生損傷。
2．4、伺服直線作動(dòng)器位移傳感器內(nèi)置于活塞桿內(nèi)采用美國(guó)Schaevitz公司LVDT位移傳感器，運(yùn)動(dòng)靈活不受外來干擾，活塞桿采用超精加工，表面鍍絡(luò)拋光達(dá)Rα0.4u。
2．5、作動(dòng)器外置安裝有由過濾精度為0.003mm精密濾油器以及具有消脈、蓄能功能的進(jìn)回油路蓄能器、試驗(yàn)機(jī)兩級(jí)電液伺服閥組成的液壓模塊。精密濾油器安裝在電液伺服閥前，可有效防止電液伺服閥因液壓油污染造成堵塞。
2．6、負(fù)荷傳感器與液壓夾頭接螺桿處、活塞桿與液壓夾頭處設(shè)計(jì)有消除間隙裝置，進(jìn)一步提高動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能。
2.7、伺服直線作動(dòng)器頻率響應(yīng)不小于50Hz。
     產(chǎn)品參數(shù)：
1、Z大靜態(tài)試驗(yàn)力：±500kN，靜態(tài)示值精度：全程不分檔 ±0.5%；
2、Z大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：±500kN；動(dòng)態(tài)波動(dòng)度：不大于±0.5%。
3、作動(dòng)器Z大振幅：±75mm，示值精度±0.5%。
4、頻率范圍：0.01—30Hz。
5、位移測(cè)量精度：±0.5%示值 （全程不分檔）
6、位移測(cè)量分辨率（磁致伸縮位移傳感器）：0.01mm。
7、多段函數(shù)發(fā)生器。
8、計(jì)數(shù)器：999,999,999,可預(yù)置。
9、控制方式：負(fù)荷、位移、變形控制方式，主要試驗(yàn)波形：由控制器支持（包括正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波形）；
10、Z大試驗(yàn)空間：0-600mm（手動(dòng)調(diào)整）。
11、立柱間距離：600*800mm。
12、工作臺(tái)面：800*1200mm
13、工作壓力：21 MPa。
14、恒壓伺服泵站規(guī)格：流量40L/min，21Mpa，電機(jī)功率22kW，1450r/min；

濟(jì)南一諾廠家定制混凝土軌枕疲勞試驗(yàn)機(jī)。