化妝品級*連續(xù)式膠體磨
多功能膠體磨,高速膠體磨,超細膠體磨,高剪切膠體磨,小型膠體磨,實驗室膠體磨 ,中試型膠體磨,德國膠體磨,進口膠體磨,管線式膠體磨,納米膠體磨,在線膠體磨,連續(xù)式膠體磨
*產(chǎn)品分級
各品種*按理化性能劃分為優(yōu)等品、一等品、合格品三個質(zhì)量等級。
3.3 規(guī)格
3.3.1 磨細*按其細度及篩網(wǎng)通過率,劃分為以下兩種規(guī)格:
a.細度45μm,以通過篩網(wǎng)的產(chǎn)品重量百分比表示;
b.細度75μm,以通過篩網(wǎng)的產(chǎn)品重量百分比表示
化妝品級*連續(xù)式膠體磨
材質(zhì)316L不銹鋼(食品級)功率2.2/4/7.5/11/15/22/37/45/55/110等,對于膠體磨而言,在很多場合下處理高粘度、大顆粒物料,所以一般選擇比較大的功率電機轉(zhuǎn)速50HZ/87HZ14000rpm/10500rpm/7300rpm/4900rpm/2850rpm/2000rpm,為保證線速度不便,
顧設(shè)備型號越大,轉(zhuǎn)子盤越大,轉(zhuǎn)速相對越小。(轉(zhuǎn)速是他們的3-4倍,研磨的力度也是他們的3-4倍,這樣研磨的細度更小,膠體磨更傾向于硬質(zhì)物料的研磨)
結(jié)構(gòu)描述四道磨碎區(qū):
一級為粗磨
二級為中磨
三級為細磨
三級為超細磨
膠體磨主要是粉碎、均質(zhì)作用,比如說把黃豆和水磨成磨漿,但是顆粒還是比較粗;剪切罐主要用來分散混合的
概述膠體磨由不銹鋼膠體磨組成,膠體磨的基本原理是流體或半流體物料通過高速相對連動的定齒與動齒之間,使物料受到強大的剪切力,磨擦力及高頻振動等作用,有效地被粉碎、乳化、均質(zhì)、溫合,從而獲得滿意的精細加工的產(chǎn)品。
膠體磨結(jié)構(gòu)特點:分立式、臥式兩種規(guī)格。臥式直聯(lián)結(jié)構(gòu),運行時間長,容易造成軸的偏心,運轉(zhuǎn)不正常,需要專業(yè)的人員拆開內(nèi)部結(jié)構(gòu)更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸,直聯(lián)電機的轉(zhuǎn)速決定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。
我公司是采用立式分體結(jié)構(gòu),運行時間長,不易造成軸的偏心,容易更換,而且只要更換相應的皮帶,一般的人員可以操作。
其主機部份由殼體、定子、轉(zhuǎn)子、調(diào)節(jié)機構(gòu)、冷卻機構(gòu)、電機等組成。其主要零件均采用不銹鋼制造,耐腐蝕,無毒。使用單位可依不同物料特性,生產(chǎn)效率,不同用途,選用不同規(guī)格型號的膠體磨,使之達到良好的效果。
膠體磨工作原理:
膠體磨的基本工作原理是剪切,研磨及高速攪拌作用。磨碎依靠兩個齒形面的相對運動,其中一個高速旋轉(zhuǎn),另一個靜止,使通過齒面之間的物料受到*的剪切力及磨擦力,同時又在高頻震動,高速旋渦等復雜力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均質(zhì)。
膠體磨操作使用注意事項:
安裝使用注意事項及保養(yǎng):
1、設(shè)備水平安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上,并用地腳螺釘固定(根據(jù)工作情況也可不固定)。
2、檢查各緊固螺釘是否擰緊(轉(zhuǎn)子中心螺釘為M12左旋螺釘)。
3、使用前,用扳子轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,檢查與定子是否接觸,有無卡死現(xiàn)象,如有上述情況不允許開機。
4、檢查并接上電源線(三相交流電,電壓為380伏,機體保護接地)并注意轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向應與底座上的箭頭指向*(順時針方向旋轉(zhuǎn))。
5、接通冷卻水,并注意水嘴的進出水標志。
6、啟動電機時,首先點動開關(guān),檢查是否有雜音、振動。如果情況不正常應立即停機,排除故障后再試運轉(zhuǎn)。
7、工作后清洗定子、轉(zhuǎn)子內(nèi)殘余物料時應在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行,先將大卡盤向逆時針方向旋轉(zhuǎn)不小于90°后進行清洗。
8、定、轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整方法(調(diào)節(jié)應在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行):
a、 松動兩個手柄b、搬動手柄帶動大卡盤旋轉(zhuǎn),進行間隙的調(diào)整,定位盤順時針旋轉(zhuǎn)間隙縮小,物料粒度變細。逆時針旋轉(zhuǎn)間隙加大,物料粒度粗。
c、 定、轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整后,應同時擰緊兩個手柄(順時針)。
d、根據(jù)加工物料的粒度和批量要求,選擇優(yōu)佳定、轉(zhuǎn)子間隙后即可調(diào)整限位螺釘達到限位目的。
9、黃油杯,應定期注油。
10、對加工物料的要求:
a、 不能加工干狀固體物料,只能進行濕式加工。
b、物料研磨前應清除雜物,物料粒度小于1㎜,物料硬度不得高于HV309,嚴禁鐵質(zhì)及碎石顆粒等硬物進入磨頭,以防損壞機器。
11、根據(jù)物料加工要求,可進行一次或多次研磨,研磨前應做幾次實驗,以確保間隙和流量。
12、使用前要經(jīng)常注意研磨的工作情況,運行時間。如有不正常情況應立即停機,拆開檢查。
13、定子總成的拆卸(請注意定子總成一、二、三不能分解)。先除去料斗去掉進出水嘴,松掉蓋形螺釘,取下刻度盤,手握手柄,逆時針旋轉(zhuǎn)取下大卡盤,向上提起磨頭蓋即可將定子總成取出。
14、轉(zhuǎn)子總成的拆卸(請注意轉(zhuǎn)子總成一、二級轉(zhuǎn)子不能分解)。把定子提出后,拆下出料口擰下左旋螺釘就可將轉(zhuǎn)子和葉輪拆下。轉(zhuǎn)子和定子的組裝可按上面相反的順序進行,裝配前每個零件應清洗干凈。安裝時,需要在各接觸面和螺紋部分涂抹符合要求的潤滑油后裝配。
15、膠體磨用畢或短期內(nèi)不用,應很好的清洗內(nèi)腔,以防腐蝕,用高壓空氣吹干。清洗時根據(jù)不同的物料選用合適的清洗劑,但應保證不損壞密封件(密封件材料用丁晴橡膠)。
16、拆裝時應注意各密封圈不得損壞,錯裝和丟失。
17、按所需轉(zhuǎn)數(shù)更換皮帶輪時,先松動電機蓋端螺母,沿水平方向,向磨頭方向推動電機,使三角皮帶放松,將機器放倒,然后擰下主軸上螺母和電機軸上的堅固螺釘,卸下原皮帶輪。更換所需皮帶輪時可用手錘輕輕敲入,不可用力重擊,以免損壞皮帶輪,破壞機器精度。換好后,用螺母和螺釘緊固,再將機器輕輕立起。機器立起后,沿水平方向推動電動機,使三角皮帶拉緊,然后上好蓋板。
詳情: 上海思峻孫 (同號)
設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式:普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇:380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz
電機選配件:PTC 熱保護、降噪型
均質(zhì)機材質(zhì):SUS304、SUS316L、SUS316Ti
均質(zhì)機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
均質(zhì)機表面處理:拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
乳化機選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
分散均質(zhì)機高剪切分散均質(zhì)機,實驗室均質(zhì)機
應用于:奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊、鹽溶液、催化劑、涂漆、聚合物乳化液、農(nóng)藥(除草劑、殺蟲劑)。
SGN膠體磨 GM2000膠體磨選型表:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
GM2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GM2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GM2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
GM2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
GM2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
GM2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
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化妝品級*連續(xù)式膠體磨
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